Freno de la prensa básico flexión: Rompiendo la barrera del tiempo

Obtener estimaciones de derecho requiere una buena información y, no menos importante, los buenos operadores e ingenieros

Pregunta:Soy el administrador de la estimación de un fabricante por contrato de calderería de configuración a la impresión en Carolina del Norte. Uno de nuestros puntos de venta es nuestra capacidad de conformado, porque tenemos una serie de prensas plegadoras que van desde 50 a2.000 toneladas.

Tenemos un sistema ERP establecido que utilizamos para construir las estimaciones de tiempo y los trabajos de la ruta a través de la tienda. La mayoría de las veces las estimaciones de las variables de uso de la geometría de la pieza específica y se calculan a partir de fórmulas y tablas para elequipo.

También tenemos un grupo de ingenieros de fabricación que están disponibles para confirmar nuestra actual herramental de la prensa y comprobar si tenemos tonelaje adecuado para formar cualquier parte dada. Desafortunadamente, nuestros métodos para desarrollar las estimaciones de tiempo paraformando no se basan en una fórmula. Nuestros estimadores simplemente introducen una cantidad estimada de tiempo para las piezas de forma en función de su experiencia y su “primera impresión.”

En lo personal, me gustaría desarrollar un método más científico de desarrollo de estas estimaciones de tiempo. Intuitivamente, siento que hay una serie de variables que se utiliza en el cálculo:

tipo 1.Material / grado

espesor 2.Material

longitud 3.Bend

ángulo 4.Bend

5. Número de curvas

6.Load / tiempo de descarga

tiempo 7.Backgauging

Aunque creo que he identificado los parámetros correctos, no tengo idea de dónde acudir para desarrollar modelos y fórmulas de cálculo de tiempo. ¿Tiene alguna sugerencia en cuanto a dónde debería empezar?

Responder:Correctamente el cálculo de los tiempos de producción de piezas formadas es uno de los más difíciles de precisar, precisamente debido a la cantidad de variables que se cita. Echemos un vistazo a cada una de estas variables y dónde encajan en su empresaprograma de planificación de recursos. También vamos a ver un par de variables que aún no se ha considerado. Repasemos cada elemento de la lista para ver cómo son factores que influyen en la estimación del coste de la formación.

Tipo de material / Grado

Salvo durante la creación de prototipos o la primera parte de ejecución, las variables de material no debería afectar a la configuración o los tiempos de funcionamiento a largo plazo, ya que cualquier problema de herramientas y procesos ya se habrá trabajado a través.

Espesor del material

Mientras que el tipo de material no debe hacer una diferencia para la configuración o los tiempos de ensayo, las variaciones en el espesor pueden crear problemas. La eliminación de esta variable, obviamente, ayudará a que la estimación mucho más precisa y, como beneficio adicional, acortesus tiempos de preparación de la máquina. Sin embargo, esto es algo que se origina en los dos departamentos de ingeniería y de compra.

Compras debe tratar de adquirir los materiales de una sola fuente. Como es de su conocimiento, la búsqueda de metal de calidad es difícil, y es aún más difícil cuando los metales provienen de múltiples fuentes. Mediante el uso de una sola fuente, su configuración y Run-tiempos serán más consistentes en el tiempo.

Lo ideal sería que una sola fuente será capaz de ofrecer materiales de espesor constante y la dirección del grano. Si estas dos variables solo son inconsistentes, sus configuraciones y los tiempos de ensayo serán por todo el mapa y difícil de predecir.

curva Longitud

Si su equipo está en buenas trabaja orden y usos de herramientas de calidad, la longitud de la curva debe hacer poca o ninguna diferencia. Las cuestiones relacionadas con la posición del tope trasero y la coronación se deberían haber funcionado durante la creación de prototipos.

Sin embargo, si su herramienta o máquina está en malas condiciones, y doblar la longitud puede llegar a ser una variable que hace que sea casi imposible predecir cuál será la configuración y de los tiempos de ejecución. Sólo hay una solución para corregir este problema, yse pagará por sí mismo en el ahorro de mano de obra. No estoy diciendo que se necesita una máquina y las herramientas del estado de la técnica, solo que ambos deben estar en excelentes condiciones, independientemente de la forma tecnológicamente avanzado que son.

ángulo de curvatura

ajustes de ángulo de plegado individuales son afectados por los mismos problemas que el espesor del material y la longitud de la curva, y tienen las mismas soluciones: Material consistente de una única fuente, así como máquinas y herramientas en excelenteorden de trabajo.

Número de curvas

Asumiendo que tiene herramientas y equipos de primera categoría, la licitación esto debería ser bastante sencillo: un número determinado de minutos por codo de configuración y un número determinado de segundos para el tiempo de ejecución. Por supuesto, cada tienda y cada aplicación es unaun poco diferente. Es necesario trabajar a través de cuestiones durante la configuración inicial, y luego documentar la primera buena puesta a punto que tiene. En este punto, los tiempos de preparación son ahora conocidos.

Al estimar los tiempos de operación, es necesario tener en cuenta varios factores. ¿Los operadores devuelven el utillaje actual, encontrar la siguiente serie, e instalarlo en su propio, o lo hace alguien fase del utillaje para ellos? ¿Tienen que mover elpiezas terminadas y encontrar su propio material para la próxima ejecución?

Como regla general, para la configuración inicial de un nuevo trabajo, trate de usar un tiempo estimado de seguridad de 10 minutos para la primera pestaña, incluyendo la instalación de herramientas, seguido por un período adicional de 5 minutos para cada curva. Esto es sólo una partidapunto, sin embargo, y puede que tenga que hacer algunas alteraciones de tiempo dependiendo de la complejidad de la pieza.

Carga / descarga Tiempo

Si se automatiza la operación de carga / descarga, el software puede proporcionarle esos datos. Si el proyecto requiere una gran cantidad de manipulación manual, puede realizar un estudio de tiempo rápido.

Si el trabajo requiere un manejo sencillo por parte del operador, por lo general el tiempo es insignificante. Una vez más, esto depende de las operaciones dentro de su tienda. Las estimaciones de tiempo pueden incluir elementos tales como mover las paletas a la siguiente área de trabajo y la búsqueda de lasiguiente paleta de material. Pero estos también son fáciles de estimar.

Tiempo Backgauging

Por supuesto, habrá una gran diferencia entre los tiempos de preparación de la escuadra trasera manual y CNC. Pero en general, el tiempo es insignificante escuadra trasera de curva a curva. Cuando se incluye el tiempo de tope trasero en los cálculos de tiempo de flexión individuales,por lo general no es más que unos pocos segundos.

El retén 22 de la Dos Overlooked

Había dos elementos que no incluyó en su lista que afectan directamente a la estimación de tiempo: el nivel de habilidad de los operadores y el conocimiento del mundo real en el departamento de ingeniería.

Si usted sólo tiene que enviar un diseño de impresión CAD a la planta de producción o programa una operación de formación completamente fuera de línea, tendrá serios desafíos estimación de tiempos de ejecución si los ingenieros no entienden completamente las diferencias entre el aireformando y doblando parte inferior, y donde cada uno debe ser aplicada.

Los ingenieros deben ir a la planta de producción y, sin juzgar, analizar la forma en la formación que se está logrando. Son las personas en la parte inferior taller acero y aluminio que forma el aire flexión? No importa lo que están haciendo (aunquepuede ser necesario abordar esta cuestión en una conversación por separado); pero, por el momento, las partes deben ser diseñados a la realidad de la planta de producción.

El caso en cuestión: ¿Cómo se produce el radio interior de la curva? Bottom flexión y acuñar (acuñar ser un método que está ya no se recomienda) forzar el radio del punzón de la nariz en la parte; formando aire flota el radio como unaporcentaje de la abertura de la matriz. Esto significa que una parte diseñada para ser formado por un método no se pueden formar usando la otra, al menos si desea que el diseño plana para trabajar correctamente.

Incluso si usted es una tienda de flexión de abajo, se inclina distinto de 90 grados por defecto son una forma de aire. En ese sentido, el departamento de ingeniería debe averiguar qué herramientas están disponibles para que puedan predecir correctamente el radio interior ycalcular una deducción de doblez válida.

Ingeniería no sólo debe hacer que la información disponible formando, sino también hacer que la herramienta de un absoluto. Por ejemplo, si una parte fue diseñado para ser formado a través de una abertura de la matriz 0,551 pulgadas (14 mm) para lograr el radio interior correcta, debeformarse sobre un 0,551-in. morir.

Hubo un tiempo, cuando la flexión inferior era frecuente, que un proyecto podría ser enviado a la planta de producción y el operador puede escoger el utillaje. Mientras el radio de punzón de nariz se forzó en el material, la parte sería correcto. Cuandodobla formando aire, no se puede permitir que el operador elegir cualquier herramienta. Si lo hace, presenta múltiples variaciones en el radio de curvatura en el interior. Esto hará que las variaciones en el tamaño de la pieza final cuando está producido a partir de la misma en blanco plana.Y como configuración y tiempos de ejecución se vuelven más variado, por lo que una buena estimación del tiempo se convierte en una tarea difícil.

Esto nos lleva a la captura 22: el nivel de habilidad del operador. Esto por sí solo es uno de los mayores impulsores de fabricación de instalación y tiempo de ejecución estimaciones difícil. También es la principal razón de que los tiempos de producción se vuelven inconsistentes con el tiempo.

El retén 22 es la siguiente: Cuando se tiene la ingeniería de tomar sus señales de la información proporcionada por los operadores de programación a esos parámetros, y luego informar a los operadores para descargar este programa, el uso de herramientas específicas, establecióhojas, y se ejecutan las partes, que en efecto muda hacia abajo el trabajo de la prensa plegadora-operador a menudo hasta el punto que los que tienen la aptitud técnica para el mantenimiento y funcionamiento de un freno de prensa con cualquier finura acaba de salir por la puerta. Y quienpodría culparlos? Se van en busca de una carrera más interesante y desafiante. Obviamente, la habilidad de los operadores afecta a la precisión de sus estimaciones.

Por desgracia, no puedo ofrecer una solución a la captura 22 de la habilidad del operador, pero esto también debe tenerse en cuenta junto con los demás elementos discutidos en esta columna.

Sin embargo, hay mucho que puede hacer para mejorar la precisión de las estimaciones de tiempo, incluso si eso significa cambiar algunas de sus operaciones del día a día. Sin embargo, cualquier tiempo dedicado a hacer estos cambios y ajustes en el largo plazo maquillajesu ERP o manual exactitud el tiempo estimado mejor y sus estimaciones más precisas.

pronto.