Vistas:24 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2020-10-22 Origen:Sitio
La tecnología de procesamiento de chapa metálica está mejorando constantemente, especialmente en algunas aplicaciones, como la flexión de acero inoxidable de precisión, las piezas decorativas de acero inoxidable, la flexión de la aleación de aluminio, la flexión de las partes de la aeronave, la flexión de la placa de cobre, etc., mejorando aún más la calidad de la superficie de las piezas formadas. Altas demandas.
El proceso de flexión tradicional es fácil de causar daño a la superficie de la pieza de trabajo, y se forma una indentación o rasguño obvia en la superficie en contacto con el molde, lo que afecta a la estética del producto final y reduce el juicio del valor del usuario en el producto. .


Método de flexión
Dado que se dice que la generación de la sangría de los hombros está relacionada con el contacto entre el material de la hoja y el hombro de la ranura en V del dado, luego durante el proceso de flexión, la diferencia en la brecha entre el punzón y el troquel afecta el estrés de compresión. En la placa, lo que resulta en sangría, la probabilidad y el grado también serán diferentes, como se muestra en la Figura 3. Bajo la misma condición de la ranura en V, mayor será el ángulo de flexión de la pieza doblada, mayor será la cantidad de deformación de la hoja de metal. siendo estirado, y cuanto más largo sea la distancia de fricción de la hoja de metal en el hombro del criovo; Además, el ángulo de flexión cuanto mayor sea el punzón, más largo el tiempo de retención de la presión aplicada por el punzón a la hoja, y más obvio la sangría causada por la combinación de estos dos factores.
La estructura de la grove Vie Concave Die.
Al doblar las hojas de metal de diferentes espesores, el ancho de la ranura de V seleccionado es diferente. Bajo la misma condición del golpe, mayor será el tamaño de la ranura de troquel, cuanto mayor sea el tamaño del ancho de sangría. De manera correspondiente, la fricción entre la lámina de metal y el hombro del groove de la matriz es también menor, y la profundidad de la sangría disminuirá naturalmente. Por el contrario, cuanto más delgada, el grosor de la placa, la ranura V más estrecha, y la más obvia de la sangría.
Grado de lubricación de v ranura
Como se mencionó anteriormente, la superficie del V-surco de la matriz y la chapa metálica se contactará entre sí y causará la fricción. Cuando se desgasta el molde, la parte de contacto entre la ranura V y el material de la hoja se volverá más áspera y el coeficiente de fricción se volverá más grande y más grande. Cuando el material de la hoja se desliza en la superficie de la ranura V, el contacto entre la ranura V y el material de la hoja es el contacto puntual de innumerables protuberancias ásperas y la superficie, de modo que la presión sobre la superficie del material de la hoja aumentará correspondientemente, Y la sangría será mayor. obvio. Por otro lado, si la ranura V del dado no se limpia y se limpia antes de que la pieza de trabajo esté doblada, a menudo causará una indentación obvia debido a los residuos residuales en la ranura V que apretó la hoja. En este caso, el equipo suele estar doblado y galvanizado, aparece cuando piezas de trabajo, como placas de acero y placas de acero al carbono.
Aplicación de la tecnología de flexión que no marca.
Ahora se sabe que la razón principal de la sangría de doblada es la fricción entre la hoja y el hombro de la ranura v-surco, podemos comenzar desde el pensamiento orientado a la razón y reducir la fricción entre la hoja y el hombro de la ranura V de la matriz a través de la fuerza tecnológica del proceso. Según la Fórmula Formación de Fricción F = μ · N, los factores que afectan la fuerza de fricción son el coeficiente de fricción μ y la presión N, y todos son proporcionales a la fuerza de fricción. En consecuencia, se pueden formular los siguientes planes de proceso.
Los materiales no metálicos se utilizan para el hombro V-Groove del dado.

El método tradicional de simplemente aumentar el ángulo R del hombro de la ranura V del molde no es efectiva para mejorar la impresión de flexión. Desde la perspectiva de reducir la presión en el par de fricción, se puede considerar que cambia el hombro de la ranura en V a un material no metálico que es más suave que el material de la hoja, como el nylon, un único, etc., al tiempo que garantiza lo originalmente Efecto de extrusión requerido. Teniendo en cuenta que estos materiales son fáciles de usar y deben reemplazarse regularmente, existen varios tipos de estructuras de ranura V que utilizan actualmente estos materiales, como se muestra en la Figura 4.


El hombro V-Groove del dado se cambia a la estructura de la bola y el rodillo.
También se basa en el principio de reducir el coeficiente de fricción del par de fricción entre la hoja y el trigo de V-Groove, el par de fricción deslizante entre la hoja y el hombro de la ranura en V del dado se puede convertir en un par de fricción rodante, por lo tanto Reduciendo enormemente la fuerza de fricción en la hoja. Evite efectivamente la flexión y la muesca. En la actualidad, este proceso se ha utilizado ampliamente en la industria del molde, y el molde de flexión que no marca la bola es un ejemplo de aplicación típico.

Para evitar la fricción rígida entre el rodillo y la ranura V, se agrega la bola para que el rodillo sea más fácil de girar y lubrique, para reducir la presión y reducir el coeficiente de fricción al mismo tiempo, por lo que la pelota está doblada sin marcas las partes El procesado por el molde no puede lograr una sangría visible, pero el efecto de flexión que no marca de placas blandas, como el aluminio y el cobre no es bueno. Desde un punto de vista económico, debido a que la estructura de molde de flexión que no marca la bola es más compleja que las estructuras de moho mencionadas anteriormente, el costo de procesamiento es alto y el mantenimiento es difícil. Este también es un factor que debe considerarse al seleccionar a los administradores de empresas.
El hombro V-Groove del dado se cambia a una estructura de flip.


En la actualidad, hay otro tipo de moho en la industria que utiliza el principio de rotación de pivote para realizar la flexión de las partes girando el hombro del dado. Este tipo de molde cambia la estructura de la ranura en V del molde cóncavo de forma tradicional y establece las superficies inclinadas en ambos lados de la ranura V es un mecanismo reversible. Durante el proceso de presionar la hoja debajo del punzón, el mecanismo de inversión en ambos lados del molde cóncavo se reemplaza, el vértice del punzón se gira hacia adentro, de modo que la hoja se inclina en forma, como se muestra en la Figura 6. Bajo esta condición de trabajo , el material de la hoja y el molde cóncavo no producen una fricción deslizante local obvia, sino cerca del ápice del molde convexo contra el plano de giro para evitar la sangría de las partes. La estructura de este molde es más complicada que las anteriores, con resorte de tensión y una estructura de flip plate, y el costo de mantenimiento y el costo de procesamiento son mayores.
El surco V del dado se encuentra aislado del material de la hoja.
Desde la perspectiva del contacto de fricción, siempre que el molde y la lámina estén separados, la fricción no existe. Por lo tanto, bajo la premisa de no cambiar el molde de flexión, la flexión que no marca se puede lograr utilizando una película suave para evitar el contacto entre la grove de la cavidad V y el material de la hoja. Este tipo de película blanda también se denomina película que no marca la película, y sus materiales son generalmente de caucho, PVC (cloruro de polivinilo), PE (polietileno), PU (poliuretano), etc. Las ventajas del caucho y el PVC son el costo de Las materias primas son bajas, pero las desventajas son que no son resistentes a la presión, un rendimiento de protección deficiente y una vida corta; PE y PU son excelentes materiales de ingeniería, y la película de doblado que no se marca produce con ellos a medida que el material base tiene una buena resistencia al desgarro, por lo que tiene una vida más larga y una mejor protección.
La película protectora de flexión actúa principalmente como un tampón entre la pieza de trabajo y el hombro del dado, compensando la presión entre la matriz y la hoja, para evitar que la pieza de trabajo produzca una indentación durante la flexión. Cuando se usa, simplemente ponga la película de flexión, solo debe estar en el molde cóncavo, que tiene las ventajas de un bajo costo y un uso conveniente.