Información de frenos de prensa

  Los frenos de presión son máquinas formadoras de metal que se utilizan para doblar y doblar chapas y planchas de metal presionándolas entre las herramientas denominadas punzones y troqueles. Los pliegues y los labios ayudan a endurecer los paneles de chapa. Para completar el plegado.Para la operación, es necesario doblar el material ligeramente más allá de la forma deseada para superar el material que retrocede debido a las tensiones residuales y los esfuerzos de compresión.

  Los tipos

  La clasificación primaria de los frenos de prensa es por su método de aplicación de fuerza: hidráulica, mecánica, servo y neumática.

  Los frenos de presión hidráulicos se han convertido en el freno de prensa más común en uso desde la década de 1970. Están diseñados tanto para trabajos especializados de chapa como para trabajos de producción industrial continua, desde operaciones de un solo ciclo hasta células automatizadas.componentes Impulsados ​​por dos cilindros hidráulicos sincronizados, los frenos de presión hidráulicos son más seguros y menos costosos que los frenos de presión mecánicos y ofrecen ventajas tales como control de velocidad variable, retracción rápida y la capacidad deinvierta el golpe en cualquier momento.

  Los frenos de presión mecánicos utilizan un motor eléctrico para impulsar un volante que almacena energía cinética y lo libera a través de una de varias configuraciones de transmisión de variador diferentes. Las prensas mecánicas son precisas, máquinas de alta velocidad conCostes de mantenimiento relativamente bajos.

  Los frenos de presión servo, también conocidos como frenos de presión CNC, suministran la fuerza de presión a través de dos servomotores sincronizados utilizados para accionar un mecanismo de correa y polea. El servomotor reemplaza el volante y el embrague en los frenos de presión mecánicos.

  Las prensas servoaccionadas son máquinas altamente flexibles debido a la capacidad de controlar con precisión la carrera y la velocidad del ariete con los servomotores. Los frenos de presión mecánicos siguen siendo una mejor opción para aplicaciones de alto volumen, mientras que los servosLas prensas son mejores para aplicaciones especiales o personalizadas de bajo volumen.

Los frenos de presión neumáticos suministran la acción de presión de una fuente de presión de aire comprimido. Las aplicaciones para prensas neumáticas incluyen doblar, cortar, punzonar, conformar, dibujar, extruir y ensamblar. Las prensas neumáticas no pueden suministrarLa misma fuerza que los frenos de presión hidráulicos, pero proporcionan una operación rápida y limpia.

 Caracteristicas

  Los frenos de presión pueden doblar muchas formas diferentes dependiendo del utillaje utilizado, incluyendo:

● en forma de V

●Costilla

●Canal

●Canal de sombrero abierto

●Clausura

●Forma sencilla y doble.

●Radio

●Compensar

●Forma personalizada

  El video a continuación, cortesía de Cincinnati Incorporated, proporciona una introducción a los fundamentos de doblar metal con prensas de freno.

(Vea la Parte 2 - Fundamentos de doblar metal con frenos de prensa)

  Tecnicas

  El fondo se refiere al punto durante la flexión en el que el utillaje se toca y el punzón, el material y el troquel se juntan sin que haya un espacio de aire que los separe. El fondo no produce curvas exactas, ya que el metal intenta volver aSu forma original cuando el utillaje se retira y se elimina la fuerza.

  El efecto de fondo con la penetración, también conocido como acuñación, es un método utilizado para compensar la recuperación de material. Durante el toque de fondo con la penetración, la herramienta toca fondo y luego la nariz penetra en el material. Esto crea un altoTensión suficiente para crear un flujo de material plástico, eliminando los resultados del springback. El inconveniente de este método es que las fuerzas requeridas son mucho más altas que las necesarias para tocar fondo, lo que impone impuestos sobre las herramientas.

  La flexión de aire de uso general es el proceso de flexión en el aire, donde solo hay tres puntos de contacto entre el punzón, el material y la matriz: dos puntos con la matriz y uno con la punta de la herramienta. Se utiliza el proceso de doblado al aire.Para material de espesores de espesor de calibre 10 y superior. La flexión de aire de uso general no produce curvas precisas y se utiliza en aplicaciones que pueden tolerar variaciones de ángulo de 1 a 2 grados.

  La flexión por aire de precisión se utiliza en aplicaciones que requieren tolerancias más estrictas, sin embargo, se requieren un freno de prensa CNC y herramientas de precisión de tierra. La flexión de aire de precisión puede producir curvas con una precisión de +/- ½ grado.

  Aplicaciones

Los frenos de prensa son máquinas herramienta comunes en cualquier industria o aplicación que requiera doblar o doblar láminas o tiras metálicas. Algunos ejemplos comunes incluyen:

●Electricidad - cerramientos

●Máquina-herramienta: recintos y puertas de máquinas, refrigerante, lubricación o depósitos hidráulicos.

●Edificación y construcción - armarios, canalizaciones, rejas.

●Automoción y aeroespacial - fabricación de grandes paneles.