Vistas:23 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2019-07-15 Origen:Sitio
los máquina de rodar de tres rolas es una máquina de flexión y corrección de chapa. Se usa especialmente para la formación y flexión de chapa. Puede doblar la hoja en varios tipos de forma de cilindro y tipo de arco. El equipo es Equipado con un dispositivo de cono, que puede enrollar simultáneamente la pieza de trabajo cónica.
La máquina es una máquina de rodillos de tres rolas, el rodillo superior se eleva para la transmisión mecánica, los dos rodillos inferiores son los rodillos accionados, el cuerpo del rodamiento de rodillos superiores se gira y se reinicia por el cilindro, y el rodillo superior es Levantado por el vórtice de la turbina debajo de los dos cuadros. La unidad de varilla se completa para garantizar la estabilidad durante el proceso de rodadura. Los marcos izquierdo y derecho son los cuerpos principales de la máquina en espiral. La estructura soldada se utiliza para instalar En toda la base de soldadura, y el sistema de accionamiento principal y el sistema hidráulico en la cola del cuerpo principal forman una máquina completa.
El modo de transmisión es reductor de velocidad estándar → cuadro de distribución → dos ejes de salida de la caja de distribución que accionan los dos rodillos inferiores respectivamente, y la fuerza de torque se puede aumentar cinco veces después de ser transmitido a través del cuadro de distribución. Cada acción de la máquina es controlada centralmente por el dispositivo y operada por la consola.
El dispositivo es compacto en estructura y en proceso simple, lo que puede reducir la intensidad laboral de los trabajadores. La parte principal de la transmisión es completa por el motor y la ruptura a través del reductor de velocidad y la caja de cambios colocada en el El eje de trabajo para completar la hoja rodando a una velocidad de línea de aproximadamente 4 metros por minuto.
1, el cuerpo
2, la parte de control electrónico
3, dispositivo hidráulico
4, accesorios de línea submotora y materiales necesarios (cableado del gabinete de control de la línea del motor al actuador)
5, accesorios de tubería hidráulica y materiales necesarios
6, pintar
7, datos técnicos (certificado de producto, manual de instrucciones, esquema eléctrico, diagrama de cableado eléctrico y dibujo de piezas de consumo, etc.).
Cada acción de la máquina es controlada centralmente por el sistema de control electrónico y operada por botones.
Los principales indicadores técnicos del sistema son los siguientes:
El sistema funciona como 380V 50Hz
La temperatura ambiente es de -5 a 45 ° C
La temperatura relativa es del 5 al 8%
El tiempo promedio entre fallas es de 20,000 horas
Se agrega un transformador de autosuficiencia para completar el dispositivo inicial.
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