La formación de doblez de la hoja de metal

La formación de doblez de la chapa metálica:La flexión y la formación de placa de metal se lleva a cabo en la máquina de doblado, la placa para ser formado se coloca en la máquina de doblado, con la palanca de elevación para levantar la pastilla de freno, las diapositivas de piezas de trabajo a la posición apropiada, y luego la reducción de la placa de freno para ser formada sobre la placa, a través de la palanca de doblado en la máquina de doblado para lograr el plegado de metales de moldeo.

el coste del proceso:molde estándar (sin costo), solo artículo (coste medio o bajo).

Producto típico:la electrónica de consumo, embalaje, transporte, construcción de piezas metálicas, etc.

Rendimiento adecuado:Adaptarse a no más de 5.000 piezas de producción en masa, también puede personalizar la pieza única.

Calidad:La flexión con alta precisión y rango de error es de aproximadamente 0,1 mm (0.004in).

Velocidad:Las curvas se pueden hacer 6 veces por minuto, pero la configuración inicial de la máquina de doblado lleva mucho tiempo.

Material aplicable:Casi adecuado para todos los materiales metálicos, los materiales más comúnmente utilizados son de acero, aluminio, cobre y titanio, que son una buena ductilidad de las hojas de metal.

Consideraciones de diseño:

⒈The longitud de una sola pieza puede ser de hasta 16m (52ft).

⒉The camino de flexión de metal sólo puede ser una línea recta.

⒊The radio interior del material flexible es 1 vez que el espesor de la hoja, y el radio interior de la curva del material duro es 3 veces que el espesor de la hoja.

⒋If la hoja de metal no es tratado con calor, el espesor de la curva puede ser de hasta 50 mm (2 pulgadas).

proceso detallado:

El punzón es accionada por un cilindro hidráulico (proporcionar una presión vertical), y la presión está determinada por cuatro factores: longitud de plegado, espesor de la chapa, ductilidad, y el radio de flexión.

Paso 1:Coloque la pieza de chapa preparada en el molde duro.

Paso 2: El punzón es accionada por un cilindro hidráulico, y la lámina de metal se presiona hacia abajo para formar una curva. Cada curva toma sólo unos segundos, y todo el proceso es controlado por un ordenador.

La forma de la curva de chapa metálica se determina por el tipo punzón y el tipo de molde con fuerza y ​​se divide en el molde estándar y el moho no estándar.