Las reglas de selección de la herramienta de la plegadora

Tooling tiene un efecto dramático sobre la precisión de las piezas formadas.

Muchos consideran herramental de la prensa un accesorio de menor importancia en la formación de metal, cuando en realidad es todo lo contrario. A pesar de que los frenos de prensa se han convertido en multiaxes, máquinas de alta precisión con características de auto-estabilización, el utillaje es todo lo queen realidad nunca toca la pieza durante la flexión

La línea ha difuminado entre la RFA, Nueva Estándar, Europea y herramientas estándar americano. Muchas de las funciones necesarias para el alto rendimiento de flexión han emigrado a todos los diferentes tipos de herramientas. Independientemente de la herramienta y apriete el estilo queelegir, asegurarse de que cumple al menos unos requisitos mínimos.

Alta precisión.Las herramientas deben ser fabricados con tolerancias dentro de la gama 0,0004 pulgadas. Esto es fundamental para lograr la precisión de la pieza sin cuñas u otros ajustes durante la instalación.

secciones segmentadas.Estos le permiten construir diferentes longitudes a partir de varias piezas precortadas. Las piezas pequeñas son más seguros y más fáciles de manejar también.

Auto-retención de la instalación.Usted debe ser capaz de cargar las herramientas con el carnero arriba. El sistema de portaherramientas debería contener múltiples piezas en su lugar hasta que se aplica la presión de sujeción.

Auto-asiento.Cuando se aplica presión de sujeción, los punzones se extraen mecánicamente en su posición. Esto elimina la necesidad de la parte inferior del punzón en la matriz durante la configuración.

Carga frontal.Usted debe ser capaz de instalar herramientas de la parte delantera de la máquina. Este tiempo de instalación se acorta porque ya no hay necesidad de gastar herramientas deslizante de tiempo desde el final de la plegadora. En la mayoría de los casos, de carga frontal tambiénelimina la necesidad de carretillas elevadoras y grúas aéreas.

Los tamaños estándar.herramientas de altura común pueden reducir la necesidad de ajustes de la máquina cuando se cambia de trabajo. brazos delanteros de apoyo, alturas tope trasero, y todos los dispositivos de seguridad se mantienen en una posición común. Y porque las herramientas están hechas para la mismaalturas, se puede añadir piezas off-the-shelf y estar seguro de que coincida con sus herramientas existentes.

Muchas herramientas de prensa de freno de alta calidad se hacen para los estándares métricos. Por lo que un tamaño nominal de 0,250-in. V es en realidad la apertura de 6 mm o 0,236 pulgadas. Por otra parte, las curvas en las chapas tienen radios de las esquinas ligeramente elíptica, por lo que sólo tiene que acercarsepara conseguir la correcta. Por simplicidad, dimensiones imperiales se redondean en este artículo.

Tenga en cuenta que la discusión que sigue se centra en el aire de flexión, y por buenas razones. La tendencia es abandonar tocar fondo o acuñar y abrazar el aire flexión siempre que sea posible. Tenga en cuenta, sin embargo, que no todas las partes se pueden producir usandotécnicas clásicas de aire de plegado.

Las herramientas se mantienen en su lugar mientras que el mecanismo de sujeción está abierto.

Los operadores en toda la industria utilizan muy diferente utillaje para hacer piezas de calidad similar o idéntica. Un montón de operadores de hacer piezas aceptables con herramientas incorrectas porque no tienen acceso a las herramientas correctas. Elloshazlo funcionar; pero “hacer que funcione” no es eficiente o repetible, y puede obstaculizar seriamente el flujo de trabajo. Las mejores prácticas en la selección de herramientas realmente deben tener un objetivo sencillo y elegante: para conseguir las piezas de mejor calidad en el menorcantidad de tiempo posible.

¿Qué herramientas necesita y por qué?

Un taller de mantenimiento necesitará y utilizar diferentes herramientas de prensa de freno que un fabricante de voluntad personalizado. Así que antes de sumergirse en detalles, identificar sus necesidades y limitaciones presupuestarias.

Por ejemplo, es posible que necesite herramientas adicionales para acortar los tiempos de preparación. Es posible seguir los principios de manufactura esbelta y reconocer los beneficios de tener una biblioteca de herramientas separado para cada presión de frenado y por lo tanto, estar dispuesto a invertir enduplicar los conjuntos de herramientas almacenados en las máquinas. No se pierde tiempo valioso configuración caminar hacia y desde el depósito de herramientas y en otros lugares en busca de las herramientas correctas. Un beneficio adicional es que la compatibilidad estilo herramienta de máquina a máquinaya no es necesario, ya que las herramientas tienden a permanecer con su máquina destinada.

Si necesita comprar herramientas adicionales, duplicados para expandir la cuna herramienta específica de cada freno, la elección de ellos es relativamente sencillo. Usted encontrará a menudo estas herramientas ubicadas en lugares convenientes, si no está ya en las prensas plegadoras.Busque las herramientas con mayor desgaste y desgarre aquellos con superficies brillantes, brillantes de trabajo. El cuerpo de las herramientas probable que sea limpio y brillante también. Oxidados, herramientas sucias en la parte inferior del bastidor no son candidatos probables.

Selección Die

Para obtener el mayor partido de su inversión, elegir un número mínimo de matrices inferiores que cubrirá toda la gama de espesores de chapa sus formularios de la tienda. Tiendas con poco conocimiento tribal, las aplicaciones previstas y presupuestos limitados deberíantrate de seleccionar matrices inferiores usando la regla 8 × 2.

En primer lugar, determinar el rango de espesores de chapa desea doblar. Por ejemplo, puede que tenga que doblar el material en 0.030. 0.250 a través de espesor.

En segundo lugar, evaluar el troquel más pequeño V necesaria multiplicando el metal más delgado por 8. En este caso, 0.030-in. material de necesitaría la matriz más pequeña, por lo tanto: 0.030 × 8 = 0,24, que redondearemos a 0,25.

En tercer lugar, evaluar el más grande de matriz V necesaria multiplicando el metal más gruesa por 8. En este caso, el material más grueso de 0,250 en necesitaría el mayor troquel:. 0.250 × 8 = 2.

Que haya determinado ahora el más pequeño y el más grande de morir que necesita, 0,25 y 2 en. Para rellenar lo que necesita en el medio, se inicia con la matriz V más pequeño y el doble de su tamaño. En este caso, que le da un 0.5-in. troquel (0,25 × 2 = 0,5). Próximo,el doble de la 0,5-in. morir para llegar 1,0 in., haga doble que para obtener 2,0 en. Esto le da un mínimo de cuatro aberturas diferentes V-matriz para doblar 0.030- a 0.250-in. Material: 0,25, 0,5, 1,0, y 2,0 en.

Selección punzón

También puede utilizar el espesor del material para determinar el número mínimo de punzones superiores. Para el material en 0.187. Y más delgado, puede utilizar un punzón cuchillo compensar aguda con un 0,04 de entrada. radio. El ángulo agudo permite la flexión más de 90 grados, y eldesplazamiento le permite crear formas J. Para manejar las fuerzas superiores cuando se forma material entre 0,187 y 0,5 pulg. De espesor, considere un sacador recto con alrededor de un 0,120-in. radio.

Tenga en cuenta que para algunas aplicaciones, incluyendo los que utilizan material más grueso y de alta resistencia, la pieza de trabajo tiende a pliegue, crack, o dividida incluso en dos utilizando las normas de flexión de la industria común. Todo se reduce a la física. Un punzón estrechopunta ejerce más fuerza sobre la línea de doblado; combinar eso con una abertura estrecha V-matriz, y las fuerzas se elevan aún más. Para impugnar las aplicaciones, y sobre todo cuando los espesores de material están por encima de 0,5 pulg., Lo mejor es consultar es suproveedor de material en el radio de la punta de punzón recomendada.

La Regla de 8

En un mundo perfecto, usted debería ser capaz de seleccionar la apertura V-muñón con lo que llamamos la regla de 8; es decir, la abertura V-die debe ser de 8 veces el espesor del material. Para determinar esto, se multiplica el espesor del material por 8 y elegirel más cercano mueren disponible. Así que si tiene 0.060 pulgadas de espesor de material, se necesita un troquel que es 0,5 en (0.060 × 8 = 0,48; 0,50 en es la anchura de la matriz más cercano.).; de 0,125 pulg. materiales, se necesita un 1-in. troquel (0,125 × 8 = 1). Esta relación dael mejor rendimiento angular, por lo que muchos llaman el “punto dulce” para la selección V-die. tablas de flexión más publicados se centran alrededor de esta fórmula.

¿Suficientemente simple? Así, sería en ese mundo perfecto, y se podía vivir en ese mundo perfecto si los diseñadores de chapa siempre seguían la regla de 8. Pero, por desgracia, en el mundo real, abundan las excepciones.

Apertura V-die determina el radio

Cuando el aire de flexión de acero suave, las formas de radio de curvatura interior en aproximadamente 16 por ciento de la abertura V-matriz. Así que si el material aire agacharse a 1 pulg. V matriz, su radio de curvatura en el interior será de aproximadamente 0,16 en.

Decir unas impresión especifica 0,125 pulg. material. En un mundo perfecto, usted multiplica eso espesor por 8 y utiliza un 1-in. V morir. Suficientemente simple. Sin embargo, muchos diseñadores de chapa como para especificar un radio de curvatura igual al espesor del metal. Y sila impresión especifica un radio interior de 0,125 pulgadas.?

Una vez más, el material de aire se dobla un radio interior que es aproximadamente el 16 por ciento de la abertura de la matriz. Esto significa que su 1-in. morir puede producir un radio de 0,160 pulgadas. Ahora qué? Sólo tiene que utilizar un troquel estrecho V. A 0,75-in. die le dará un radio interior queestará cerca de 0,125 pulg. (0,75 × 0,16 = 0,12).

Un razonamiento similar se aplica para las impresiones que especifican más grandes radios de curvatura. Digamos que usted necesita para formar acero dulce 0,125 pulgadas de espesor a un 0,320-in. radio-más curva en el interior del doble del espesor del material. En este caso, usted debe elegir un 2-en. morir,lo que produciría un radio de curvatura interior de aproximadamente 0,320 pulg. (2 × 0,16).

Hay límites a esto. Por ejemplo, si usted encuentra que para lograr el radio interior de curvatura especificado necesita una abertura de V-die que es menos de cinco veces el espesor del metal, que pondrá en peligro la precisión angular, posiblemente dañar elmáquina y su utillaje, y ponerse en una situación muy peligrosa.

Brida Longitud mínima

Mantenga longitudes de brida en cuenta al elegir sus matrices V. La brida mínimo puede formar una V troquel dado es de aproximadamente 77 por ciento de su apertura. Por lo que una parte que se formó durante un 1.-in. V troquel necesitará al menos un 0,77-in. brida.

Muchos diseñadores de chapa metálica gusta ahorrar y especificar una brida que es demasiado corta, como un 0,5-in. la brida en 0.125-in. espesor del material. Según la regla de 8, 0,125 pulgadas de espesor llamadas de material para un 1-in. V die-pero que 1-in. Vmueren requiere de la pieza de trabajo para tener un reborde que es al menos 0,77. Ahora qué? Una vez más, se puede utilizar un troquel estrecho V. Por ejemplo, un 0,625-in. matriz puede formar piezas con bridas tan corto como 0,5 pulg. (0.625 × 0,77 = 0,48, el redondeo hasta0.5).

En un mundo perfecto, usted debe elegir un 1-in. morir para formar esta parte 0,125 pulgadas de espesor. Pero teniendo en cuenta la longitud especificada brida, necesitará un dado más estrecho.

Esto también tiene límites. Al igual que con radios apretados en el interior de la curva, si una brida requiere una anchura de la matriz que es menos de cinco veces el espesor del material, experimentará problemas de precisión angular, causarle daños a la máquina y suherramientas, y ponerse en peligro.

Reglas de selección de punzón

Para las formas L son las reglas ... no hay reglas. Casi cualquier forma de punzón va a funcionar. Por eso, cuando la selección de golpes por un grupo de piezas, siempre se debe tener en cuenta estas piezas en forma de L último, teniendo en cuenta casi cualquier forma de punzón puede manejarellos.

Al formar estas formas L, usar un punzón que también pueden formar otras partes, en lugar de añadir herramientas innecesarias a la biblioteca. Recuerde que, al especificar los útiles, menos es siempre mejor, no sólo para minimizar el coste de las herramientas, sino también para reducirtiempo de preparación al reducir el número de formas de las herramientas necesarias en el taller.

Otras formas requieren normas específicas para la selección de perforación. Por ejemplo, cuando la formación de formas J, las reglas son:

● Cuando el pequeño arriba de la pierna es más larga que la parte inferior de la pierna, se necesita un golpe de cuello de cisne.

●Cuando el pequeño arriba de la pierna es más corta que la parte inferior de la pierna, cualquier forma de punzón funcionará.

●Cuando el pequeño superior de la pata es igual a la parte inferior de la pierna, se necesita un golpe agudo offset.

Como se puede ver, las reglas de selección de perforación ocupan sobre todo con la interferencia pieza de trabajo, y aquí es donde el software de simulación de doblado puede jugar un papel importante. Si usted no tiene acceso a doblar software de simulación, puede utilizar sus herramientasLos dibujos de proveedor con antecedentes de rejilla para comprobar si hay interferencia manualmente punzón partes.

Las reglas de desviación

Si está utilizando un conjunto de herramientas convencionales, que tendrá que utilizar dos ciclos de carnero para formar compensaciones o formas Z. Para estas formas, las reglas son la pata central (web) debe ser mayor que la mitad de la anchura del cuerpo V-matriz; nota que esto es todo el troquelanchura del cuerpo, no la abertura V-matriz.

●La pata lateral debe ser más corta que la altura V-die más la altura de expansión.

●Cuando la pata central (web) es inferior a la mitad de la anchura de la carrocería V-die, que necesita una herramienta especial que ambas formas curvas en un golpe de ariete. El aspecto positivo de estas herramientas de forma es que no es necesario voltear el plato más. La desventaja esse requieren alrededor de tres veces la fuerza de flexión de aire estándar.

Reglas para dobla a través de recortes y ingletes

Cualquier material no soportado dentro de la matriz V está sujeto a la deformación; en agujeros y otros recortes, esta deformación se manifiesta como reventones. Cuando los agujeros cerca de las líneas de pliegue son pequeñas, la explosión asociado será pequeño también. También,la mayoría de las aplicaciones aceptan cierta distorsión, por lo que no existe una norma definitiva en el mejor ancho de V-die para elegir cuando un recorte está en o cerca de una línea curva.

Cuando las bridas, siluetas y mitras son claramente demasiado cerca de la línea de curvatura para el espesor del metal, se puede especificar matrices de tipo basculante. Los ejes de balancín giran y apoyan el material a lo largo de todo el proceso de doblado y, por tanto,eliminar el reventón.

Las mismas piezas con cortes cerca de las líneas de pliegue; el primer plano de una sola con el revelador-fue reventón forma usando un troquel de V convencional; el fondo uno se formó con un troquel de tipo balancín. También tenga en cuenta que los dos óvalos a la izquierdatener el mismo ancho (de delante a atrás) y son la misma distancia de la línea de doblado; solamente sus longitudes son diferentes. Se puede ver claramente más reventón en el más largo oval.

Altura punzón para una profundidad determinada casilla

altura punzón se vuelve crítica cuando se forman las cajas de tres y de cuatro lados. En algunos casos, golpes cortos pueden formar cajas de tres lados si un lado formado puede colgar de un lado del freno de la prensa durante el (tercer) última curva. Si está formandocajas de cuatro lados, tiene que elegir un golpe lo suficientemente alto como para cubrir la altura de la caja en diagonal:

Para muchas partes, la forma de punzón no causa ningún tipo de restricciones de flexión.

altura punzón mínima de doblado de cajas =

(Recuadro profundidad / 0,7) + (Ram espesor / 2)

Si no hay superiores (ida y vuelta), bridas o las alas superiores sobresalen hacia fuera, no se necesita mucho espacio libre entre el punzón superior e inferior de la matriz para eliminar la parte después de la flexión. Pero si usted tiene bridas de retorno (pestañas superiores que sobresalenhacia adentro) en los cuatro lados, necesita suficiente espacio para girar y retirar la caja después de la flexión.

Combinación Bend y Hem

herramientas para plegar y dobladillo pueden formar piezas con bordes rodeados en una sola configuración. Acaba de saber que si necesita dobladillo espesores superiores a 0.125 pulg., Es posible que necesite herramientas personalizadas para dar cabida a las fuerzas excesivas requeridas.

reglas de selección de apertura V-die aquí son básicamente los mismos que para herramientas de doblado estándar. Las prebendas de 30 grados para los dobladillos requieren bridas-en algo más largo mínimos 115 por ciento de la seleccionada V-die apertura debido a la agudaanglos. Por ejemplo, si usted está material de formación de más de un 0.375-in. V morir, se necesitaría la brida a ser al menos 0,431 pulg. (0.375 × 1.15).

Piezas libre de la nada

Casi todas las herramientas de doblado típicos V-die dejar algunas marcas en la pieza, simplemente porque el metal se está elaborando en la matriz mientras que la flexión. En la mayoría de los casos, el marcado es mínima y aceptable, y aumentando el radio de hombro puede reducirlas marcas.

Para aplicaciones en las que incluso mínima marcado no es aceptable, como materiales cuando se dobla prepintadas o pulidas, puede utilizar insertos de nylon para eliminar los arañazos. flexión libre de cero es especialmente importante para la fabricación críticaaviones / piezas aeroespaciales, porque es difícil para los inspectores para inspeccionar visualmente una pieza y decir la diferencia entre un cero y una grieta.

La sencillez es una virtud

herramientas de precisión y de prensa de hoy en día los frenos pueden llegar a niveles sin precedentes de precisión. Y con las herramientas adecuadas y el material consistente, una operación de freno de la prensa puede doblar una brida a un ángulo específico con una específica dentro del radio de curvatura.Pero, de nuevo, aire doblado forma el radio de curvatura en el interior de un porcentaje de la matriz de apertura y tener las herramientas adecuadas asuntos. Especificación de una multitud de diferentes radios, estrecha tolerancia aumentará los costes de herramientas. Y las herramientas que másnecesidad, más los cambios que va a tener, lo que aumenta aún más los costes.

Dicho esto, los diseñadores de piezas de chapa metálica puede hacer la selección de herramientas y el funcionamiento general de flexión mucho más fácil si se siguen algunas reglas básicas en el diseño de las piezas:

1.El radio de curvatura interior debe ser 1,5 veces el espesor del metal.

2.El longitud brida debe ser al menos seis veces el espesor del metal. Esto se aplica a los agujeros en la parte demasiado; es decir, los agujeros deben estar ubicados lejos de la línea de doblado a una distancia que es al menos seis veces el espesor del material.

Cuando el pequeño superior de la pata es igual a la parte inferior de la pierna, se necesita un golpe de desplazamiento aguda (que se muestra a la izquierda). Si el superior de la pata es más larga que la parte inferior de la pierna, se necesita un golpe de cuello de cisne (que se muestra a la derecha).

3.El desplazamiento (Z forma) dimensión web debe ser al menos 10 veces el espesor del metal.

Las excepciones a estas reglas abundan, y cada uno viene con complicaciones. Puede utilizar una abertura más estrecha V-matriz para doblar un radio más apretado o una brida más corta, pero doblar demasiado fuerte un radio y corre el riesgo de arrugar la línea curva y superior a lacalificación tonelaje para el freno de utillaje y de prensa. Puede doblar un desplazamiento más estrecho, pero de nuevo, que requiere una herramienta especial y el tonelaje que forma significativa.