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Lo que necesita saber antes de comprar una cizalla para trabajar metales

Número Navegar:23     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2019-03-22      Origen:motorizado Su mensaje

El cizallamiento es uno de los procesos de trabajo de metal más antiguos disponibles y generalmente es el primer proceso, y la máquina que se usa cuando se fabrican piezas fabricadas. Todas las cizallas están clasificadas por su capacidad para cortar acero y debenser seleccionado de acuerdo a la capacidad requerida relacionada con el acero. Si su aplicación es de acero inoxidable, debe seleccionar una cizalla con una capacidad nominal de aproximadamente 1,5 a 2 veces el espesor del material que está utilizando. Usted debe sercizallamiento De aluminio, es probable que sea suficiente un cizallamiento del tamaño de la mitad del espesor del material con el que está trabajando.

Lo que necesita saber antes de comprar una cizalla para trabajar metales

El corte de chapa o placa de acero es muy parecido al uso de tijeras para cortar papel o cartón. Las cuchillas se juntan a una distancia o desviación mínima que describimos como "espacio entre cuchillas" para fracturar el material enlos tamaños en blanco deseados para su posterior procesamiento. La cuchilla inferior se fija en la "Cama" de la cizalla mientras que la cuchilla superior se mueve hacia arriba y hacia abajo en forma de "guillotina" o un movimiento giratorio "giratorio". El mas gruesoo más duro es el material, más anchas deben ser las cuchillas separadas o aumentados los ángulos de la cuchilla (ángulo de inclinación) para reducir la cantidad de tonelaje requerido para cortar (o fracturar) el material hasta la clasificación dada de la máquina.

Una cizalla de calidad puede ahorrar muchas horas en procesos adicionales como doblado, soldadura y ensamblaje, por lo que es importante que se asegure de que puede realizar cortes de calidad, limpios, cuadrados, precisos y que se puedan repetir rápidamente. AlgunosA continuación se describen los factores clave para elegir una cizalla y al seleccionar una cizalla, ya sea nueva o usada, estos factores deben considerarse en el proceso de toma de decisiones.

1. Componentes de una cizalla

Todas las cizallas están hechas de los mismos componentes básicos y son las siguientes:

(1) Bastidor principal: El bastidor principal de la máquina es lo que soporta todos los demás componentes, la cama y el sistema de transmisión. Una cizalla de calidad tiene un marco resistente y pesado para el tamaño y la clasificación del material. Algunas cizallas ligeramente construidas son conocidas porser susceptible a tener marcos laterales fracturados, lechos agrietados o arietes combados debido a un mal diseño o abuso.

(2) Cama: la cama es en lo que trabajará su operador cuando introduzca material en las cuchillas de corte. La cama es el soporte no solo para el material, sino también para la cuchilla de corte inferior. Una cama de cizalla de calidad debe ser pesada y sólida.con conveniencias para el manejo de materiales como cortes para que el operador deslice sus manos debajo de la hoja de material para levantar y para cizallas de mayor capacidad, las transferencias de bolas para "rodar" el material que se está cortando más fácilmente.lugar.

(3) Brazo de cuadratura: un brazo de cuadratura es crucial para garantizar que el material que se está cortando esté a 90 grados cuadrados. Para lograr una cuadratura adecuada, se utiliza un brazo de cuadratura que se ha configurado y ajustado para garantizar que estéPerfectamente cuadradas a las cuchillas de corte. Este brazo cuadrado también puede tener una escala de medición que puede ayudar a medir partes cortadas muy cortas desde la parte frontal de la máquina en lugar de usar la barra de medición como una parada detrás de la máquina.cuchillas de corte. Normalmente, el brazo de cuadratura es igual a la longitud de las cuchillas de corte, pero puede ser de cualquier longitud que funcione para la aplicación para la que lo está seleccionando.

(4) Sujetadores: "Sujetadores" son abrazaderas (múltiples o una abrazadera tipo barra) que se encuentran cerca de las cuchillas de corte y sostienen firmemente el material que se está cortando para evitar que se mueva durante el proceso de corte, y la mayoríaEs importante para la inclinación hacia arriba, lo que introduciría el material como una cuña entre las cuchillas superior e inferior, lo que obligaría a las cuchillas a separarse más. Por lo general, cuanto mayor es la fuerza y ​​el número de puntos de espera equivale al signo de un mejor yCizalla de mayor calidad.

(5) Cuchillas: las cuchillas de corte (o cizallamiento) son generalmente de acero para herramientas y están endurecidas para brindar resistencia al desgaste y para afilar la tierra. Se montan en el ariete superior que se mueve y en el lecho fijo inferior y, por lo general, solo unos pocosmilésimas de pulgada separadas. Las cuchillas se pueden "voltear" cuando se usan de uso progresivo a otro lado, se pueden afilar o reemplazar. Las tijeras suelen tener hojas que tienen 2 lados afilados o 4 lados para usar, según el diseño dela máquina.

(6) Sistema de medición (sistema de medición): si bien no es específico para cada cizallamiento, el sistema de medición (o un sistema de medición / parada de longitud parcial) se encuentra en aproximadamente el 95% de las cizallas en el mercado actual. La medición adecuada es crucial para no solo mantener la cizalla correctade longitud, pero para permitir al operador "calibrar" rápidamente el siguiente corte en blanco y repetir el proceso muy rápidamente. Por lo general, estos "Gage" (o topes) están en la parte posterior de la cizalla y comúnmente están controlados por computadora, atornillaBarras calibradoras accionadas para golpear el material contra. Estos medidores se pueden posicionar manual o electrónicamente (programados) para proporcionar múltiples longitudes cortadas, así como el uso repetido de la misma longitud. Un gaging de calidadEl sistema será lo suficientemente fuerte como para soportar el peso del material equivalente a la capacidad total de la cizalla durante muchos años.

(7) Control: Un control de corte puede ser tan simple como un volante manual que posiciona manualmente el medidor trasero junto con un pedal de pie / embrague, o puede ser tan extenso como un sistema de medición programable que permite una precisiónPosicionamiento programable del sistema de medición manteniendo un conteo de ciclos preciso. Si bien la mayoría de los controladores de medidor de corte se utilizan como un simple posicionador "Ir aquí", muchos son capaces de incluir mucho más, incluyendo "kits" de corte de múltiplesPiezas de piezas y longitudes todas posicionadas y contadas automáticamente.

(8) Accesorios / Opciones: Una cizalla se puede personalizar para satisfacer una variedad de necesidades al agregar accesorios opcionales que pueden hacer la operación de la cizalla más simple, más rápida, más precisa y más confiable. Las opciones de corte comunes incluyen:

a) Apilador / Transportador

b) Sistemas de enfriamiento hidráulico

c) Gage frontal

d) Backgauge extendido

e) Alta velocidad (solo hidráulica)

f) Opciones de seguridad como cortinas de luz, cercas, etc.

g) Transferencias de balón en la cama.

h) Recortes de mano

i) Escalas en la cama

j) Cuadrados de inglete

k) Mecanizado de cama especial o roscado para accesorios

2. Tipos de tijeras

(1) Guillotina

Un diseño de "Guillotina" en una cizalla se refiere a la acción de movimiento de las cuchillas superiores. La cuchilla es conducida en dirección recta por un mecanismo y un sistema de manera que impulsa el ariete y la cuchilla hacia abajo y hacia arriba. Por lo general, este diseño equivale a unel diseño más pesado en una cizalla y casi siempre se encuentra en diseños con capacidad de 1/2 "o más.

(2) Haz de oscilación

Un corte de diseño de viga oscilante utiliza el poder de apalancamiento a través de un ariete en voladizo para aumentar el tonelaje y, por lo tanto, la capacidad de corte. Colocando la cuchilla superior en un ariete mecánico pivotante, la cuchilla es forzada hacia abajo por un mecanismo mecánico oAccionamiento hidráulico mediante el poder de apalancamiento. Este diseño por lo general equivale a un diseño de máquina de altura más corta y también a las cuchillas que se deben liberar para obtener espacio libre, lo que generalmente permite solo 2 filos de corte por cuchilla. Tambien hayVersiones modificadas de este diseño que son algunos de los diseños más populares vendidos en la actualidad.

3. Tipos de sistemas de accionamiento de corte

(1) hidráulico

La presión hidráulica se aplica a través de uno o más cilindros para forzar el ariete y la cuchilla superior de la máquina hacia abajo. Las máquinas hidráulicas pueden tener típicamente uno o dos cilindros hidráulicos para operar.

(2) Mecánica

Un motor hace girar un volante grande a alta velocidad, luego el operador engancha un embrague que puede activarse mediante un acoplamiento neumático, hidráulico o mecánico. Una vez que el embrague está enganchado, el volante se acopla a un cigüeñal en el queLas máquinas ram se adjunta. Luego, el cigüeñal gira y hace girar el ariete y la cuchilla de corte hacia arriba y hacia abajo.

4. Otros factores de diseño de corte a considerar:

(1) ángulo de inclinación

 El "ángulo de inclinación" es el ángulo de la cuchilla de corte superior cuando se introduce más allá de la cuchilla de corte inferior. Este ángulo de introducción permite que solo una pequeña parte del material se enganche con las cuchillas en un momento dado,por lo tanto, reduciendo en gran medida las fuerzas necesarias para cortar largos largos. Idealmente, si la fuerza requerida para cortar una pieza no fuera importante, la máquina tendría un ángulo de inclinación CERO, como teóricamente proporcionaría el más rectoPieza cortada y tiempo de ciclo más rápido. Sin embargo, dado que las cizallas normalmente trabajan con 120-144 ″ de longitud de material o más, la cantidad de fuerza requerida sería masiva y, por lo tanto, tendría un costo prohibitivo. El ángulo de "rastrillo" es asínecesario para minimizar la fuerza real requerida para "fracturar o cortar" el material que se está cortando.

Lo ideal es que una máquina de calidad tenga el mínimo ángulo de inclinación posible, generalmente 1/4 ″ de ángulo por pie, ya que un ángulo de inclinación excesivo puede causar torsión (curvatura de la parte cortada) y / o arco (la parte cortada se enrolla en un arco).

(2) ángulo de rastrillo ajustable

Algunos fabricantes de cizallas utilizan un mecanismo que permite que la cuchilla superior varíe el ángulo de inclinación para maximizar la capacidad de las cizallas. Al aumentar el ángulo del rastrillo, la cantidad de material más grueso realmente involucrado en las cuchillasPermanece dentro de la “ventana” de las tijeras. Si bien estos fabricantes anuncian esto como un "beneficio" de su máquina, la realidad es que están ofreciendo una máquina mucho más liviana con la capacidad de cortar material más grueso a través de esteaumento del ángulo de inclinación. Al elegir una cizalla con un ángulo de inclinación variable, asegúrese de investigar a fondo cuál es su capacidad en su configuración de rastrillo más baja o recomendada, ya que esto es realmente para lo que la cizalla se diseñó para manejar ylos mayores espesores solo se logran mediante el aumento del ángulo de inclinación y, por lo tanto, el aumento de Twist y Bow que puede esperar en la parte cortada resultante.

(3) Ajuste de la separación de la cuchilla

En cualquier operación de cizallamiento, cuanto mayor sea la desviación entre las cuchillas superior e inferior, menor será la fuerza requerida para romper o fracturar el material. A medida que el espacio de la cuchilla se vuelve excesivo, comienzan a aparecer rebabas (o desgarros) en el esquilado.espacios en blanco Si Blade Gap se establece demasiado cerca, entonces la fuerza requerida para romper el material puede ser superior a la capacidad de corte. Debido a que diferentes materiales como aluminio, acero y acero inoxidable tienen diferentes fuerzas de fracturamiento,requiera diferentes configuraciones de espacio entre las cuchillas para asegurarse de que obtiene la mejor calidad de pieza cortada para el tipo de material y el grosor con el que está trabajando. Todas las cizallas vienen con la capacidad de "separar" las cuchillas ya sea mediante calce manual(muy lento), ajuste de la cama / cuchilla inferior (lento) o mediante un mecanismo de ajuste rápido de la separación de la cuchilla que también se puede alimentar (el más rápido). Dependiendo de la gama de tipos de materiales y el espesor con el que esté trabajando, se determinará la necesidad deuna característica de ajuste rápido de la separación de la cuchilla en su cizalla.

5. Argumentos comunes al seleccionar una cizalla

(1) Argumento 1: Mecánico vs. Hidráulica: ¿Cuál es mejor?

Cuando se selecciona una cizalla, muchas personas asumen que la operación hidráulica es una mejor opción, ya que la equiparan con una prensa plegadora. Sin embargo, el cizallamiento es un proceso completamente diferente y la actuación mecánica puede ser realmente preferida en un cizallamientoDebido a los siguientes factores?

Velocidad: las cizallas mecánicas son más rápidas en el modo de ciclo completo

Sencillez: las cizallas mecánicas tienen mecanismos más simples para mantener y reparar el tiempo de inactividad y el tiempo de inactividad más corto

Ruido: las cizallas mecánicas son más silenciosas ya que no tienen el funcionamiento constante del sistema hidráulico

Calor: Sin hidráulicos, las cizallas mecánicas funcionan mucho más frías0.

Verde: sin aceite hidráulico, sin calor hidráulico (que requiere enfriamiento), sin desperdicio de aceite hidráulico, sin desperdicio de filtro

(2) Donde las cizallas hidráulicas tienen una ventaja es:

Longitud de carrera variable: las cizallas mecánicas deben completar el ciclo cuando se cortan, mientras que las cizallas hidráulicas se pueden ajustar para realizar movimientos cortos y rápidos, útiles cuando se corta material de tan solo unos centímetros de ancho.

Protección contra sobrecarga: Protegida por una válvula de escape, una cizalla hidráulica puede impedir que la hoja entre en una posición "bloqueada" con el material como cuando el sistema hidráulico alcanza el PSI máximo para la cizalla, se abre una válvula de seguridad y se vuelcael sistema hidráulico de presión alta detiene la fuerza hacia abajo y, por lo tanto, permite que el ariete se retire y se elimine el sobredimensionado / duro / obstrucción.

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