Los 4 secretos que nunca sabrá sobre el cabezal de soldadura por láser

1. Cabezal de soldadura por láser:

El cabezal de procesamiento del láser es un componente clave del equipo de soldadura por láser. Úselo para ajustar el enfoque y la distancia de trabajo, para obtener el tamaño de punto apropiado. En el cabezal de soldadura por láser, hay unidades integradas con diferentes funciones, que incluyen enfoque e importación láser. Unidad, Unidad de Introducción y Distribución de Gas de protección, sistema de enfriamiento, sistema de protección de lentes, etc., en el proceso de soldadura por láser con control de retroalimentación, también tienen una unidad de control de monitoreo y retroalimentación.

El cabezal de procesamiento del láser es un componente clave del equipo de soldadura por láser. Úselo para ajustar el enfoque y la distancia de trabajo, para obtener el tamaño de mancha apropiado. En el cabezal de soldadura por láser, hay unidades integradas con diferentes funciones, que incluyen enfoque e importación láser. Unidad, Unidad de Introducción y Distribución de Gas de protección, sistema de enfriamiento, sistema de protección de lentes, etc., en el proceso de soldadura por láser con control de retroalimentación, también tienen una unidad de control de monitoreo y retroalimentación.

La estructura de la boquilla de soldadura por láser es relativamente complicada, lo que juega un papel importante para garantizar la calidad de la soldadura. Muchas boquillas láser con sus propias características se han desarrollado en el hogar y en el extranjero. Desde la perspectiva de la protección del gas, es necesario garantizar que el gas se introduzca sin problemas y se distribuya uniformemente, y fluya para garantizar una cobertura uniforme del área de soldadura por láser para formar un buen efecto de protección. En términos generales, el diseño integrado de la disposición coaxial de la boquilla de la zona de protección y el haz láser es la corriente principal. Aunque la estructura es complicada y el costo es alto, el efecto de protección es bueno y es estable y confiable. El método para introducir gas protector de adelante hacia atrás es relativamente simple, pero el efecto protector es deficiente, por lo que rara vez se ha utilizado. Por lo general, la distancia desde la boquilla hasta la pieza de trabajo es de 3 mm-10 mm. El diámetro de la boquilla es de 4 mm -8 mm, y la velocidad de flujo de gas es 8L/min -30L/min. La siguiente figura muestra el diagrama esquemático de la boquilla de soldadura por láser.

Cuando la soldadura por láser CO2 adopta la protección de oxígeno, los requisitos de diseño de la boquilla son más altos para garantizar una buena geometría de flujo de gas. El principio básico del diseño es garantizar que el gas de argón obtenga una velocidad de flujo más alta para aumentar el metal líquido para inhibir la generación de plasma. Cuanto mayor sea la densidad de energía del láser utilizada, mayor es la velocidad de flujo del argón. Sin embargo, un caudal excesivo de gas argón soplará la piscina fundida y hará que la soldadura se desvíe. El nitrógeno no requiere un diseño de estructura de boquilla alta y geometría de flujo de gas, pero si la densidad de potencia del láser es alta, se deben tomar medidas apropiadas para suprimir la generación de plasma.

2. Boquilla de gas de protección para soldadura por láser:

Hay dos procesos de soldadura diferentes en la soldadura por láser:

Soldadura de conductividad térmica

Soldadura de penetración profunda

Para la soldadura de conductividad térmica, el material solo se derrite en la superficie. La soldadura formada es unas pocas décimas de un milímetro de profundidad. Este proceso de soldadura se utiliza principalmente para láseres PULSED ND: YAG. A diferencia de la soldadura de conductividad térmica, la soldadura de penetración profunda produce costuras de soldadura muy profundas y muy estrechas. La soldadura de penetración profunda es realizada por el láser ND: YAG en el modo de operación de onda continua.

● láser pulsado

Para obtener los mejores resultados de soldadura con un láser pulsado, el cable de soldadura generalmente se perfora lentamente. La dirección de entrada del gas de blindaje se puede seleccionar libremente.

● láser continuo

Para obtener los mejores resultados de soldadura con láseres de onda continua, el gas de blindaje debe ingresarse hacia adelante y la entrada del cable de soldadura debe ralentizarse.

● Soldenar el borde

La disposición de las boquillas de entrada de gas de protección debe ser tal que se pueda producir un flujo de aire laminar y uniforme. Especialmente cuando se soluciona en el borde, se generará un vórtice, lo que llevará el oxígeno al entorno a la posición de soldadura. Si el contenido de oxígeno es> 0.5%, el material puede reaccionar con oxígeno. Si se soluciona en el borde, el vórtice del flujo de aire en el borde se puede evitar instalando una placa de búfer. Para lograr los mejores resultados de soldadura con láseres de onda continua, el gas de blindaje debe ingresarse hacia adelante y la entrada del cable de soldadura debe ralentizarse.

3. Componentes de la cabeza de soldadura por láser:

El cabezal de soldadura por láser está compuesto por una unidad de enfoque e introducción de láser, una unidad de introducción y distribución de gas de protección, sistema de enfriamiento, sistema de protección de lentes, etc. En el proceso de soldadura por láser con control de retroalimentación, también tiene una unidad de control y control de retroalimentación.

En primer lugar, la estructura de la boquilla de soldadura por láser es relativamente complicada, pero juega un papel muy importante en la protección y mejora de la máquina durante la calidad de la soldadura. Además, en los últimos años, se han desarrollado boquillas láser nacionales y extranjeras de diversas formas de acuerdo con las necesidades del mercado y los requisitos de los productos procesados. Desde el punto de vista de la protección del gas, su propósito es garantizar efectivamente la introducción suave del gas y lograr una distribución equilibrada, que en última instancia puede formar un mejor efecto protector. Desde el punto de vista actual, la boquilla de la zona de protección y el haz láser son coaxiales y han comenzado a moverse hacia un diseño integrado, aunque dicha configuración es relativamente complicada y también aumenta el costo de uso. Pero en términos del resultado final, el efecto de protección es relativamente bueno, estable y confiable.

4. El papel de la cabeza de soldadura por láser:

El cabezal de procesamiento del láser es un componente clave del equipo de soldadura por láser. Úselo para ajustar la distancia focal y la distancia de trabajo, para obtener un tamaño de mancha adecuado.

Cuando generalmente usamos equipos como una máquina de soldadura por láser, la cabeza del láser realmente funciona cuando se emite el láser. Debido a que el equipo está en proceso de soldadura, la energía requerida es de este equipo. Para mejorar efectivamente la calidad del trabajo, es necesario hacer un buen trabajo de protección y mantenimiento en tiempo de paz. En primer lugar, debemos prestar atención a la estabilidad de toda la parte, porque en el uso real, la posición de la cabeza del láser se puede mover libremente de acuerdo con las necesidades de la pieza de trabajo que se procesarán. Sin embargo, si la inestabilidad general ocurre durante el uso, conducirá a una mayor gama de desviaciones, y el resultado final hará que la calidad de las partes procesadas no cumpla con los requisitos correspondientes, por lo que esto también debe prestarse atención a .