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Más de una forma de desollar una pieza donde la fabricación y el mecanizado se superponen
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Más de una forma de desollar una pieza donde la fabricación y el mecanizado se superponen

Vistas:23     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2019-05-14      Origen:Sitio

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No dé por sentado los 'límites estrictos' entre el mecanizado y la fabricación.Sus áreas de superposición ofrecen un tremendo potencial de ahorro.Si fabrica piezas utilizando ambos procesos, eche un segundo vistazo a algunos de ellos para evaluar si se podrían producir de manera más económica con un poco de conocimiento de la hoja de metal y un poco de pensamiento original.

Más de una forma de desollar una pieza donde la fabricación y el mecanizado se superponen

Esta pieza se cortó con láser y se formó en una prensa plegadora: dos orificios de diferentes tamaños se superponen después del dobladillo para producir avellanados para sujetadores.

La sabiduría común en la fabricación de componentes metálicos tiende a ser que algunas partes están diseñadas para la fabricación de láminas de metal y algunas partes están diseñadas para el mecanizado, y las dos nunca se encontrarán.Es cierto que las diferentes capacidades de estos procesos de fabricación están ciertamente orientados a diferentes familias de piezas.No obstante, existen muchos componentes que intervienen en todo tipo de productos que potencialmente podrían fabricarse mediante mecanizado o chapa. procesos de fabricación.En algunos casos, dependiendo de las tolerancias requeridas o de la forma de la pieza terminada, el mecanizado será la única forma práctica de proceder.En otras situaciones, los equipos de fabricación como cortadoras láser y Las máquinas punzonadoras pueden ofrecer una productividad mucho mayor y una mejor utilización del material que los equipos de fabricación de chips.Un poco de creatividad y una sólida comprensión de las capacidades de cada proceso de fabricación pueden reducir drásticamente el costo de entregar una pieza.

Echemos un vistazo a algunos ejemplos de componentes que tradicionalmente se considerarían piezas mecanizadas pero que, sin embargo, pueden producirse mediante procesos de fabricación en tiempos más cortos y a costos más bajos.


Un ejemplo de un proceso de maquinado muy común es el 'embolsado', donde se debe hacer un corte en un componente a una profundidad específica, pero no completamente a través del material.Tales características pueden ser requeridas debido a motivos estéticos o funcionales. consideraciones en el producto terminado.A primera vista, este tipo de característica en una pieza descartaría el procesamiento de láminas de metal porque las máquinas de corte de láminas de metal, como láseres y punzones, no son tan flexibles para eliminar selectivamente material a una profundidad específica.Aún así, hay formas de lograr la misma forma acabada con láminas de metal.Una forma obvia es superponiendo componentes de chapa metálica: una pila de placas con diferentes geometrías de corte superpuestas puede crear el mismo efecto que una sola pieza de material más grueso que se ha embolsado.Un componente creado por estratificación de esta manera puede mantenerse unido con soldaduras o sujetadores, pero en cualquier caso, el ensamblaje de las capas debe ser considerado como el inconveniente de este proceso en comparación con el mecanizado de una sola pieza.


En el otro lado de la balanza, la productividad que es posible con el corte de contornos en láminas de metal fabricadas puede muy a menudo superar el costo del paso adicional para unir las capas.Especialmente cuando este proceso utiliza sistemas láser de estado sólido que alcanzan tasas de avance de corte muy altas en material delgado, el rendimiento total de la producción de capas de chapa de corte y apilamiento en comparación con el mecanizado puede ser varias veces mayor durante un período determinado. Otra forma de crear características similares a bolsillos en componentes de láminas de metal es aprovechar las operaciones de plegado o dobladillo en una prensa plegadora.Tomar una parte cortada y luego doblarla sobre sí misma puede crear el mismo efecto que las capas. piezas cortadas individualmente, pero tiene la ventaja de que es posible que no se requieran pasos de unión adicionales (soldadura o fijación).Las operaciones de engrapado en componentes a menudo se usan para endurecer material de calibre delgado o para crear bordes redondeados para evite cortar a las personas que deben trabajar alrededor del producto terminado (como los bordes expuestos dentro de los gabinetes de metal).


Esto solo roza la superficie de lo que el dobladillo puede hacer por el diseño de piezas.Considere el escariado, otra característica muy común en la fabricación de componentes metálicos.Necesario en muchos productos para proporcionar un lugar para la cabeza de un sujetador para que descansen sin sobresalir de una superficie acabada, los abocardados a menudo se cortan con centros de mecanizado o, en el caso de piezas fabricadas, se pueden formar con una punzonadora.El dobladillo también se puede usar para producir un escariado en un pieza cortada con láser: después de doblar la pieza, dos orificios de diferentes tamaños que caen uno encima del otro dan el mismo resultado que los escariados mecanizados o formados.


Otra área donde los procesos de fabricación pueden ofrecer enormes ventajas sobre la fabricación de chips es la producción de componentes estructurales.Hay muchos casos en los que las estructuras metálicas que se producirían a partir de acero estructural o el aluminio extruido se puede reemplazar directamente con diseños de chapa metálica fabricada.Para que este tipo de interruptor funcione, es imprescindible una prensa plegadora con buena precisión.El software fuera de línea que puede ayudarlo a visualizar el proceso de formación también es fundamental para hacer que el cambio sea rápido y económico, de modo que no pierda mucho tiempo probando diseños en su planta de producción y ocupando su equipo de fabricación de manera improductiva.Muchos fabricantes ya tienen este tipo de herramientas disponibles y, si usted es uno de ellos, podría valer la pena buscar componentes que actualmente produce utilizando material estructural con miras a fabricarlos en su lugar.


Un área adicional que tiende a ser extremadamente lenta y costosa para muchos talleres es la producción de componentes tubulares.Debido a las excelentes propiedades de los tubos metálicos, especialmente la relación resistencia-peso inherentemente alta de tubos, muchos diseñadores se han estado moviendo para incorporar estructuras de tubos en sus productos.Para crear estos componentes de tubo a menudo se requiere toda una serie de pasos de producción: Cortar a la medida en una sierra, hacer agujeros en una taladradora, roscado o inserción de hardware, muescas y contorneado con un centro de mecanizado.Cada uno de estos pasos de fabricación discretos introduce un potencial de errores y desechos, junto con una gran cantidad de tiempo de configuración y manipulación de materiales no productivos. involucrados en el movimiento de los componentes a través de todo el proceso.El corte por láser ofrece la posibilidad de reducir drásticamente el número de pasos de producción para fabricar un componente tubular.Incluso las máquinas de corte por láser de cama plana dedicadas a el trabajo de láminas se puede acomodar para aceptar piezas de tubo y, a pesar del esfuerzo de configuración requerido, este proceso aún puede ahorrar mucho tiempo de producción si elimina dos o tres pasos discretos como perforación y muescas.


Las máquinas de corte por láser de cama plana que incluyen un eje rotatorio hacen que esto sea aún más fácil, junto con los láseres de corte de tubos dedicados que son máquinas verdaderamente de servicio completo: corte a medida, biselado para la preparación de soldaduras, creación de patrones de orificios y contornos, incluso perforación de flujo y roscado según sea necesario.Estos tipos de máquinas pueden reducir literalmente el tiempo de fabricación de un conjunto de tubos de horas a minutos.El resultado de todo esto es que vale la pena no dar por sentado los 'límites estrictos' entre los procesos de mecanizado y los procesos de fabricación.Las áreas donde estos procesos se superponen ofrecen un tremendo potencial de ahorro.Si su taller fabrica piezas con ambos tipos de tecnología, considere echar un segundo vistazo a algunos de esos componentes y evaluando si podrían producirse de manera más económica con solo un poco de conocimiento sobre chapa metálica y algunas ideas innovadoras.

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