Método de fresado de perforación y fresado y mantenimiento diario

Método de molienda

La máquina de perforación y fresado es una combinación de perforación y fresado, con funciones integrales. Hay dos métodos principales de fresado de la máquina de perforación y fresado:

1. fresado de la semana

La molienda que usa el borde de corte en la circunferencia del cortador de fresado se llama fresado periférico, también conocido como fresado periférico. Dado que el cortador cilíndrico se compone de múltiples dientes, el plano fresado tendrá pequeñas ondas. Al mismo tiempo, la calidad de su cilindricidad afecta directamente la planitud del plano de fresado.

2. Fin de fresado

La molienda que usa los dientes finales de una fábrica final se llama fresado final, también conocido como fresado final. Utiliza la punta de la cara final del cortador de fresador para formar un plano, por lo que el plano mecanizado también tiene un patrón de cuchillo. La rugosidad de este patrón de cuchillo está relacionada con factores como la velocidad y la velocidad de alimentación. Además, la perpendicularidad entre el eje del husillo de la máquina de perforación y fresado y la dirección de alimentación de la pieza de trabajo determina la calidad de su plano de fresado.

3. Análisis y comparación entre fresado periférico y fresado final

La molienda perimetral y la molienda final se separan al molienda de un solo plano, y a menudo existen al mismo tiempo al molienda y las ranuras. El análisis y la comparación de la molienda periférica y la molienda final en el caso de la molienda de un solo plano son los siguientes:

● El eje del cortador del cortador de fresado de la cara es corto, la rigidez de sujeción es mejor, y los dientes cortadores de la pieza de trabajo son más, por lo que la vibración es pequeña, mientras que el cortador de fresado cilíndrico tiene una varilla de corte más larga, un diámetro de eje más pequeño, Y los dientes cortadores de la pieza de trabajo son relativamente pequeños, por lo que es fácil hacer que la varilla de herramienta se dobla y se deforme, causando vibración.

● Los cortadores de fresado facial son fáciles de insertar insertos de carburo para molienda de alta velocidad, con alta eficiencia de producción y buena calidad de fresado, mientras que los cortadores de fresado cilíndrico son más difíciles de insertar insertos de carburo.

● El diámetro del cortador de fresas de la cara puede alcanzar un máximo de aproximadamente 1 m, y puede marcar una superficie más amplia a la vez. Cuando el cortador cilíndrico está moliendo una pieza de trabajo con un ancho más grande, generalmente se fresa con el cortador, por lo que hay rastros del cortador.

● El cortador de fresado cilíndrico puede adoptar un ángulo de inclinación de cuchilla grande, que es útil para la molienda de materiales difíciles de matrícula.

Mantenimiento diario

1. Limpie la apariencia y las esquinas muertas de la máquina herramienta, retire y lave las cubiertas, limpie dentro y fuera, sin óxido, sin túnicas amarillas, y la pintura debe ver el color original y el hierro debe ver la luz. Limpie la superficie del riel de guía y retire las rebabas en la superficie de trabajo. Verifique el tornillo de relleno, el balonmano y la placa de mano, y verifique la flexibilidad y la confiabilidad de cada mango.

2. Mantenimiento de la caja de alimentación del husillo: marque la calidad del aceite, manténgala en buenas condiciones y la cantidad de aceite cumple con los requisitos. Limpie las rebabas del agujero del huso. Limpie el sistema de transmisión hidráulica y el filtro de aceite, y ajuste la presión del aceite.

3. Inspección del balancín y el mecanismo de elevación y sujeción de la perforación y la fresadora: verifique y ajuste el mecanismo de elevación y el mecanismo de sujeción para lograr la sensibilidad y la confiabilidad.

4. Inspección del sistema de lubricación de la máquina de perforación y fresado: para limpiar el linóleo, se requiere que la copa de aceite esté completa, el paso de aceite es liso y la ventana de aceite es brillante.

5. Verifique el sistema de enfriamiento de la máquina de perforación y fresado: limpie la bomba de enfriamiento, el filtro y el tanque de refrigerante. Verifique la tubería de refrigerante sin fugas de agua.

6. Inspección del sistema eléctrico de la máquina de perforación y fresado: limpie el polvo dentro y fuera del motor y la caja eléctrica. Apague la alimentación, abra la cubierta de la puerta eléctrica y verifique si los conectores eléctricos y los componentes eléctricos están sueltos o envejecidos. Verifique que el interruptor de límite funcione correctamente. ¿Abrir la puerta y apagar el trabajo de poder? Verifique si el sistema hidráulico es normal y si hay alguna fuga de aceite. Son los interruptores de control eléctrico normales.