Vistas:59 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2020-06-15 Origen:Sitio
La flexión de chapa se refiere al procesamiento de cambiar el ángulo de chapa o chapa. Como doblar la placa en forma de V, en forma de U, etc. En general, existen dos métodos para doblar chapas: una es doblar a troquel, que se usa para estructura de chapa con estructura compleja, volumen pequeño y procesamiento por lotes grandes; el otro es mediante una máquina de doblar, que se utiliza para la estructura de chapa con estructura de gran tamaño o salida pequeña
Para piezas estructurales con un volumen de procesamiento anual de más de 5,000 piezas y el tamaño de la pieza no es demasiado grande (generalmente 300X300), generalmente se considera que se abre el procesamiento de troqueles de estampación.
Los moldes de flexión comúnmente utilizados se muestran en la Figura 1-1: Para extender la vida útil de los moldes, los filetes se usan tanto como sea posible al diseñar piezas.
Si la altura de la brida es demasiado pequeña, incluso el uso de una matriz de flexión no es propicio para la formación. En general, la altura de la brida L≥3t (incluido el grosor de la pared).
Hay dos tipos de dobladoras: dobladoras ordinarias y dobladoras CNC. Los requisitos de precisión son altos, y la flexión de los pliegues de chapa de forma irregular generalmente se dobla con una máquina de doblado CNC. El principio básico es utilizar la matriz de flexión (matriz superior) y la ranura en forma de V (matriz inferior) para hacer que las piezas de chapa se doblen y se formen.
Ventajas: sujeción conveniente, posicionamiento preciso y velocidad de procesamiento rápida;
Desventajas: baja presión, solo puede procesar conformado simple y baja eficiencia.
El principio básico de formación se muestra en la Figura 1-2:
1) dado de flexión (dado superior)
La forma de la matriz de doblado se muestra en la Figura 1-3, que se selecciona principalmente de acuerdo con la forma de la pieza de trabajo durante el procesamiento;
2) La matriz inferior generalmente usa la matriz V = 6t (t es el grosor del material).
Existen muchos factores que afectan el proceso de doblado, principalmente el radio del arco superior de la matriz, el material, el grosor del material, la resistencia de la matriz inferior, el tamaño de la matriz inferior y otros factores.
Ver Figura 1-3. El dado superior está a la izquierda y el dado inferior está a la derecha.
Principios básicos de la secuencia de procesamiento de flexión:
1) Doblar desde adentro hacia afuera;
2) Flexión de pequeño a grande;
3) Doble la forma especial primero, luego doble la forma general;
4) Después de que se forma el proceso anterior, no afecta ni interfiere con el proceso posterior.
La forma de doblado actual se muestra generalmente en la Figura 1-4.
Al doblar chapa, se requiere un radio de doblado en el lugar de doblado. El radio de curvatura no debe ser demasiado grande o demasiado pequeño, y debe seleccionarse adecuadamente. Si el radio de curvatura es demasiado pequeño, es fácil causar grietas en el punto de curvatura, y si el radio de curvatura es demasiado grande, la curvatura es fácil de rebotar.
Entonces, cuando elegimos la máquina dobladora, debemos hacerlo de acuerdo con nuestra solicitud.
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