Maximizando el potencial de su herrero

No es seguro perforar un orificio de menor diámetro que el espesor del material, ya que el punzón puede romperse y dañar al operador.

La mayoría de los herreros tienen muchas cosas en común. Puede perforar, cortar, hacer muescas, doblar e incluso usar un herrero como prensa, sin embargo, cada herrero puede tener una forma diferente de realizar cada tarea. Para obtener la mayor productividad de su herrero, es necesario examinarla estación por estación. Aquí hay algunas reglas y pautas para pensar cuando se trata de aumentar la productividad de su herrero.

Estación de perforación

La única constante en todos los trabajadores del hierro es que todos están clasificados por su capacidad de punzonado porque las especificaciones para otras estaciones pueden variar de una máquina a otra. Los trabajadores del hierro se clasifican en el extremo del punzón utilizando una fórmula para el tonelaje.

En un trabajador del hierro, el punzonado toma el lugar de la perforación. Aunque los trabajadores del hierro pueden ofrecer una ventaja competitiva, no tire su taladro. Los trabajadores del hierro están limitados en el tamaño de los orificios que pueden perforar en relación con el grosor del material, y la falta de atención a las reglas generales puede ser peligrosa. No debe perforar un agujero de menor diámetro que el espesor del material. Por ejemplo, puede perforar un agujero de 1 pulgada en 1/2-in. material, o incluso un 1/2-in. agujero en 1/2-in. material, pero nunca perforar un 1/4-in. agujero en 1/2-in. Material, porque el punzón puede romper y dañar al operario. Esta es una regla importante, así que no lo olvides!

Un dado ubicado en el medio de un soporte de dado puede inhibir su capacidad para perforar cerca de la red del ángulo de hierro y el canal. Los titulares de troqueles con troqueles de compensación pueden llegar a 1/4 pulg. De la banda del material.

Rara vez un fabricante cree que su herrero tiene demasiada profundidad de garganta. Cuando se trata de la profundidad de la garganta, más es generalmente mejor. Recuerde, no puede agregarlo más tarde, porque es parte de la máquina. Necesitas poder perforar tu parte más grande. Como regla general, la profundidad de la garganta debe ser lo suficientemente profunda para la mayor parte de su trabajo. Si surge un trabajo especial, está bien, aún tendrá su ejercicio.

El diseño del soporte del dado es importante. Un dado ubicado en el medio de un soporte de dado puede inhibir su capacidad para perforar cerca de la red de su ángulo de hierro y canal. Si necesita perforar cerca de la banda, asegúrese de obtener un soporte de troquel con el troquel ubicado en el borde del soporte. Puede obtener troqueles de compensación para la mayoría de las máquinas que obtendrán dentro de 1/4 pulg. De la red del material.

La mesa para el trabajador de la plancha en la que se asienta el soporte del troquel se vuelve importante si utiliza los accesorios para doblar y hacer muescas en la tubería. La forma en que se adjuntan los soportes de matriz no es la misma para todas las tablas Algunos se unen con ranuras en T, agujeros roscados o perforados, o algún otro método. Asegúrese de que la tabla sea fácil de usar, por lo que no cuesta tiempo ni dinero cambiar los archivos adjuntos.

Estación de muescas

Esta es la estación más subestimada en la máquina. En general, después de la estación de perforación, el notcher es la segunda estación más utilizada en la máquina. El notcher suele ser rectangular; sin embargo, las muescas en V también se utilizan. El notcher puede tomar mordeduras grandes o pequeñas del material. Es más adecuado para hacer marcos, cortar esquinas de la barra plana y cortar secciones de hierro en ángulo. Probablemente hayas encontrado esta estación como indispensable.

Cizalla de hierro en ángulo

La mayoría de los trabajadores del hierro tienen una cizalla de hierro en ángulo que le permite cortar el hierro de forma más fácil y rápida de lo que puede decir. Las dos categorías principales son el tipo de slug, que elimina una sección del material, y el tipo de recorte, que divide el material sin tomar un slug.

La cizalla de hierro de ángulo tipo barra ofrece una buena calidad de corte; sin embargo, la pérdida de material que causa debe tenerse en cuenta y requiere cambios de cuchillas. Calzar también es común cuando se usa este tipo de corte.

La cizalla de corte es la forma más común de ángulo de hierro parcial porque puede separar una gran pieza de hierro sin desperdiciar material y dinero en el proceso. Sin embargo, debe fijarse en la forma en que se reparte el material y asegurarse de que la calidad de corte sea la adecuada para su aplicación.

Algunas cizallas de hierro en ángulo pueden cortar el ángulo de hierro en un ángulo de 45 grados en la parte superior e inferior de la pierna. Esto le permite lograr un corte de marco de imagen para hacer marcos. Esto ciertamente es más fácil de hacer en un trabajador del hierro que con una sierra.

Cizalla de barra plana

La cizalla de barra plana es otra estación popular en un trabajador del hierro. El hecho de poder separar la barra plana sin tener que verla aumenta la eficiencia. Se tarda mucho tiempo en cortar 3/4 o 1 pulgada. material, pero la placa se puede cortar sobre un herrero en segundos.

Si usted es como la mayoría de los fabricantes de acero, fabrica muchas placas de base y una estación de barra plana es excelente para esa operación. Sin embargo, la calidad del corte varía de un herrero a un herrero, por lo que es importante tener en cuenta la calidad del corte que necesita cuando se busca aumentar la productividad de su herrero

Algunas cizallas pueden cortar el ángulo de hierro a inglete en un ángulo de 45 grados tanto en la parte superior como en la inferior, lo que produce un corte de marco de imagen.

El ángulo de inclinación de la cuchilla puede afectar lo que le sucede al material cuando se corta. En general, cuanto más alto es el ángulo de inclinación, mayor es la distorsión que tiene la pieza de caída. Para su aplicación, asegúrese de que la pieza de caída sea utilizable. A veces el material puede rodar o doblarse. Si ahorra tiempo pero no puede usar la pieza que cortó, no guardó nada cortándolo en el herrero.

Cizalla de barra redonda y cuadrada

En algunos herreros, esta característica de cizallamiento está incorporada y en algunos es un accesorio. El corte de barras redondas y cuadradas puede ser complicado. Como regla general, cuanto más coincida el grosor de la hoja con el diámetro del material que se está cortando, mejor será el corte.

Si desea cortar una barra redonda de 1 pulgada, las cuchillas deben ser solo unas milésimas de pulgada más gruesas o más delgadas que el diámetro de la barra para obtener el mejor corte y evitar la distorsión, lo que siempre es un problema crítico Con cizalla redonda y cuadrada.

Cuanto más espacio tiene el material en la cavidad, más tiende a distorsionarse el material. Si necesita un corte preciso en esta estación, vale la pena hacer un corte de prueba para saber con anticipación si puede vivir con cualquier deformación del material que resulte.

Accesorios y herramientas

Las mesas de medición son equipos estándar en algunos herreros y accesorios en otros. Para la estación de perforación, una mesa de medición puede ser fundamental para que el herrero alcance su máximo potencial.

Los dos tipos de topes son mecánicos y eléctricos. Para usar un tope trasero de parada mecánica, configure la longitud de la pieza y luego active manualmente la máquina. Un tope eléctrico activa la máquina cuando el material lo golpea, lo que puede ser valioso para una producción de alto volumen.

Maximizar la productividad puede significar adquirir un herrero de dos cilindros. Básicamente, este tipo de máquina le permite tener dos máquinas que ocupan el espacio del piso de una. Por lo general, un cilindro se usa para la estación de perforación y otro para la estación de corte. Los herreros de dos cilindros evitan la pérdida de tiempo de producción cuando un operador está inactivo mientras espera que otro operador termine de usar la máquina.

Los trabajadores del hierro han recorrido un largo camino. Todos solían ser mecánicos, pero ahora la mayoría son hidráulicos. Mientras que las máquinas mecánicas tienen tiempos de ciclo más rápidos, la seguridad superior de las máquinas hidráulicas supera las razones para usar máquinas mecánicas. Las nuevas máquinas hidráulicas no solo son más seguras, sino que ofrecen funciones de límite de carrera que dan como resultado tiempos de ciclo cortos.

Un herrero es una máquina multitarea. Las muescas de tubería, muescas en V, cizallas de tubería, punzones especiales, doblado y muchos otros accesorios están disponibles para agregar utilidad y versatilidad. Si no sabes si tu máquina puede hacerlo, pregunta.