Perforadora

Estructura de la máquina

Las máquinas punzonadoras pueden ser diseñadas con diferentes formas de marcos. Una opción es laMarco C, tal como se utiliza. Esto ofrece beneficios especiales. El bastidor de la máquina absorbe las fuerzas 16 necesarias para el punzonado 1. El cabezal de perforación 2 está montado permanentemente en el bastidor de la máquina.

El diseño en forma de C del bastidor de la máquina significa que la máquina está abierta en elFrente y de fácil acceso. Porque es en el frente donde se encuentra el área de trabajo.

Las láminas 22 se pueden mover libremente en el área de trabajo. Se colocan exactamenteDebajo del punzón y luego mecanizado. La pieza terminada puede dejar la máquina.7, por ejemplo, a través de la solapa de extracción de piezas.

El punzonado es normalmente un movimiento no continuo, es decir, posicionamiento - parada -punzonado En ciertos procesos de mecanizado, como el marcado 14 o cuando se utiliza la tecnología de rodillo 13, las mesas se mueven continuamente con la hoja.

1 panel de control

2 mesa de la máquina

3 armario de distribución

4 unidad hidráulica

5 Carril transversal con cargador lineal 5.

6 cabeza de punzonado 2

7 solapa de eliminación de parte

Revista de herramientas

Las herramientas 3 necesarias para el procesamiento se mantienen listas en un almacén de herramientas en lapunzonadora 4. Estas herramientas pueden ser cambiadas automáticamente por la máquina.según sea necesario. Como una amplia gama de herramientas diferentes se pueden mantener listas para su uso, por ejemplo, herramientaspara punzonar 9, formar 11, marcar 14 o cortar menos 10. Cargadores de herramientasEstán disponibles en diferentes variantes. Uno es el cargador lineal, que está instalado.axialmente en el bastidor en C paralelo a la mesa de la máquina.

El cargador lineal está montado en el carril transversal de la máquina y ofreceespacio para hasta 23 casetes, así como las abrazaderas utilizadas para asegurar la lámina 22.

Cada uno de los cartuchos de herramientas contiene un conjunto de herramientas, con el punzón, el extractor y el troquel 6ya habiendo sido correctamente alineados entre sí. Estaciones de revistas compatiblesPermita que se coloquen herramientas de cualquier tipo y tamaño en cada estación de revistas.

La revista lineal es fácilmente accesible para su instalación. Los cartuchos de herramientas son convenientementeCaído en la revista lineal por el operador.

Para cambiar la herramienta durante la operación, el cargador lineal mueve la herramienta requeridaen posición delante de la cabeza de perforación 2. El conjunto de herramientas 3 se inserta enel adaptador de la herramienta, donde se retira del cartucho de la herramienta y se sujeta en su lugarmecánicamente. Esto puede ocurrir en menos de tres segundos.

Si el cargador lineal no tiene espacio suficiente, hay recursos externos adicionales.revistas de herramientas, por ejemplo, Tool Master 8, que contiene otras 70 herramientas enla lista Cuando se requiere una de estas herramientas, primero se inserta automáticamenteen el cargador lineal y desde allí se cambia al cabezal de punzonado 2. La herramientaLa revista juega un papel clave para la automatización 8, por ejemplo, cuando el punzonadoLa máquina 4 está programada para operar durante un turno automatizado o durante el fin de semana.

Morir

En un conjunto de herramientas 3, la matriz es la contraparte del punzón. Contrarresta el carneroFuerza y ​​permisos de punzonado 1.

Las aplicaciones como la formación hacia abajo 11 no son posibles con un troquel fijo.La formación atraparía con el dado. La solución aquí es usar un dado descendente,que se mueve hacia abajo después del golpe y deja espacio para la formación. Estaaumenta la confiabilidad del proceso ya que las colisiones entre la matriz y el material se pueden descartarafuera. El troquel descendente también hace posible el procesamiento de componentes sin rasguños.ya que se baja antes de cada movimiento de posicionamiento, evitando así el contacto entreLa hoja 22 y el dado.

Se pueden realizar aplicaciones aún más extensas usando un dado activo, que esUn eje separado que mueve la consola con el porta troquel y el troquel. El dado activo asifunciona como un segundo cabezal de perforación 2, que conduce a la herramienta de formación 11 hacia arribaDesde el plano de la hoja. Después de formar el troquel, dibuja la herramienta debajo de lahoja. La lámina 22 no se levanta durante el conformado. Las formas típicas son las lamas, las tazas yExtrusiones, que pueden proyectar hasta 12 milímetros desde la superficie de la lámina. El activoLa matriz hace posible el aplanamiento integrado. Utilizando esta función incluso muy perforada.Las hojas se pueden tomar incluso 21 de la máquina.

Eliminación

Punching 1 produce piezas de chapa de diferentes tamaños y chatarra. Hay variosOpciones para eliminar ambos de la máquina 4 después de procesarlos y clasificarlos.afuera. Diferentes procesos generalmente se combinan aquí.

La extracción manual es particularmente importante si las piezas son demasiado grandes para caber a través de la piezaremueva el colgajo o cuando las partes no se rayen y caigan unas sobre otras.

Si la pieza terminada no se ha separado completamente del esqueleto 23,y todavía hay pocas conexiones con el esqueleto, se les conoce como micro articulaciones.

Las piezas de chapa metálica todavía están unidas al esqueleto de desecho. Luego se presionano sacudido a mano. A diferencia de la automatización de una sola pieza, este método de automatización 8.Implica una intervención manual posterior.

Desmontaje automatizado de piezas

Existen diferentes formas de descargar las piezas terminadas y las de desecho de la máquina.en contenedores sin intervención manual 8. Aquí incluso es posible separarPiezas acabadas de formas diferentes y partes de desecho entre sí y clasificarlas endiferentes contenedores

La clasificación y la eliminación selectiva de partes buenas y de desecho pueden llevarse a cabo con laAyuda de un colgajo de clasificación. La ruta de eliminación depende de la posición de la solapa de clasificación.