Vistas:24 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-05-08 Origen:Sitio Preguntar
Los tipos de prensas para el trabajo de chapa se pueden clasificar en una o una combinación de características, como fuente de potencia, número de diapositivas, tipo de marco y construcción, tipo de unidad y aplicaciones previstas.
● prensas manuales. Estos son operados a mano o pie a través de palancas, tornillos o engranajes. Una prensa común de este tipo es la prensa Arbor utilizada para las operaciones de ensamblaje.
● Prensas mecánicas. Estas prensas utilizan energía del volante que se transfiere a la pieza de trabajo por engranajes, manivelas, excéntricos o palancas.
● Prensas hidráulicas. Estas prensas proporcionan fuerza de trabajo a través de la aplicación de presión de fluido en un pistón mediante bombas, válvulas, intensificadores y acumuladores. Estas prensas tienen un mejor rendimiento y confiabilidad que las prensas mecánicas.
● Prensas neumáticas. Estas prensas utilizan cilindros de aire para ejercer la fuerza requerida. Estos son generalmente más pequeños en tamaño y capacidad que las prensas hidráulicas o mecánicas y, por lo tanto, encuentran uso solo para operaciones de servicio de luz.
● Prensas de acción única. Una sola acción de acción tiene una diapositiva de reciprocidad que lleva la herramienta para la operación de formación de metales. La prensa tiene una cama fija. Es la prensa más utilizada para operaciones como blanking, accesorios, relieve y dibujo.
● Prensas de doble acción. Una prensa de doble acción tiene dos diapositivas que se mueven en la misma dirección contra una cama fija. Es más adecuado para las operaciones de dibujo, especialmente el dibujo profundo, que la prensa de acción única. Por esta razón, sus dos diapositivas generalmente se denominan deslizamiento del soporte en blanco externo y la diapositiva de dibujo interno. El portaobjetos en blanco es un rectángulo hueco, mientras que el portaobjetos interno es un rectángulo sólido que recíproca dentro del soporte en blanco. El portaobjetos en blanco tiene un trazo más corto y habita en el extremo inferior de su carrera, antes de que el golpe montado en el tobogán interno toque la pieza de trabajo. De esta manera, prácticamente la capacidad completa de la prensa está disponible para la operación de dibujo.
Otra ventaja de la prensa de doble acción es que las cuatro esquinas del soporte en blanco son ajustables individualmente. Esto permite la aplicación de fuerzas no uniformes en el trabajo si es necesario.
Una prensa de doble acción se usa ampliamente para operaciones de dibujo profundo y estampado de forma irregular.
● Prensas de triple acción. Una prensa de triple acción tiene tres diapositivas en movimiento. Dos portaobjetos (el soporte en blanco y el portaobjetos internos) se mueven en la misma dirección que en una doble prensa de acción y el tercer o inferior portaobjetos se mueve hacia arriba a través del lecho fijo en una dirección opuesta a la de los otros dos portaobjetos. Esta acción permite que el dibujo, el dibujo, la formación o la flexión de las operaciones contra la diapositiva interna, mientras que ambas acciones superiores viven.
El tiempo del ciclo para una prensa triple - Action es más largo que para una prensa de acción doble debido al tiempo requerido para la tercera acción.
● Arch: presionas de marco. Estas prensas tienen su marco en forma de arco. Estos no son comunes.
● Presionas de marco de brecha. Estas prensas tienen un marco en forma de C. Estos son más versátiles y comunes en uso, ya que proporcionan acceso obstruido a los troqueles desde tres lados y sus espaldas generalmente están abiertas para la expulsión de estampados y / o chatarra.
● Presionas laterales rectas. Estas prensas son más fuertes ya que las cargas pesadas se pueden tomar en dirección vertical mediante el marco lateral masivo y hay poca tendencia a que la alineación de la tensión se ve afectada por la tensión. La capacidad de estas prensas suele ser mayor de 10 mn.
● Presas de bocina. Estas prensas generalmente tienen un eje pesado que se proyecta desde el marco de la máquina en lugar de la cama habitual. Esta prensa se usa principalmente en partes cilíndricas que implican perforaciones, fascinantes, relieve y bordes de brida.
La figura 7.1 muestra diseños de cuadros típicos.
La selección adecuada de una prensa es necesaria para una operación exitosa y económica. Press es una máquina costosa, y el retorno de la inversión depende de qué tan bien realice el trabajo. No existe una prensa que pueda proporcionar el máximo productivo y la economía para todas las aplicaciones, por lo que, cuando se requiere que una prensa se use para varios trabajos ampliamente variables, el compromiso generalmente se hace entre la economía y la productividad.
Los factores importantes que afectan la selección de una prensa son los requisitos de tamaño, fuerza, energía y velocidad.
Tamaño. Las áreas de lecho y deslizamiento de la prensa deben tener suficiente tamaño para acomodar los troqueles que se utilizarán y pongan a disposición un espacio adecuado para el cambio y el mantenimiento. Los requisitos de accidente cerebrovascular están relacionados con la altura de las piezas a producir. Presione con un trazo corto debe preferirse porque permitiría una operación más rápida, lo que aumenta la productividad. El tamaño y el tipo de prensa que se seleccionarán también depende del método y la naturaleza de la alimentación por parte, el tipo de operación y el material que se está formando.
Fuerza y energía. La prensa seleccionada debe tener la capacidad de proporcionar la fuerza y la energía necesarias para llevar a cabo la operación. La principal fuente de energía en las prensas mecánicas es el volante, y la energía disponible es una función de masa de volante y cuadrado de su velocidad.
Presione la velocidad. Las velocidades rápidas generalmente son deseables, pero están limitadas por las operaciones realizadas. Sin embargo, la alta velocidad puede no ser más productiva o eficiente. El tamaño, la forma y el material de la pieza de trabajo, la vida de la die, los costos de mantenimiento y otros factores deben considerarse al tiempo que se adquieren la tasa de producción más alta al costo más bajo por pieza.
Prensas mecánicas versus hidráulicas:
Las prensas mecánicas se usan muy ampliamente para las operaciones de blanking, formación y dibujo que se deben realizar en la chapa. Para ciertas operaciones que requieren muy alta fuerza, por ejemplo, las prensas hidráulicas son más ventajosas. La Tabla 7.1 ofrece una comparación de características y la aplicación preferida de los dos tipos de prensa.
La seguridad es una consideración importante en la operación de prensa y se debe tomar cada precaución para proteger al operador. El material debe tratarse de alimentarse a la prensa que elimine cualquier posibilidad de que el operador tenga sus manos cerca de los troqueles. El uso del dispositivo de alimentación permite la alimentación de prensa más rápida y uniforme además de las características de seguridad.
La alimentación de espacios en blanco o estampados formados previamente a las prensas se puede realizar de varias maneras. La selección de un método específico depende de factores como la tasa de producción necesaria, el costo y las consideraciones de seguridad.
Alimentación manual. La alimentación de espacios en blanco o estampados a mano generalmente se limita a los requisitos de baja tasa de producción que no justifican el costo de los dispositivos de alimentación automáticos o semiautomáticos. Alimentación manual,
Sin embargo, se logra con el uso de un guardia o, si un guardia no es posible, herramientas de alimentación a mano y un dispositivo de seguridad de operación de punto, de punto. Algunas herramientas de alimentación de manos comúnmente utilizadas son alicates especiales, pinzas, pinzas,
Levantadores de vacío y selección magnética - ups.
Alimentación de colgantes. Para alimentar pequeños espacios en blanco o estampados, a menudo se usan rentitas simples. El en blanco se desliza por gravedad a lo largo de los rieles en la parte inferior de la rampa. Las tallas de diapositivas están diseñadas para un dado y en blanco específicos y están
Generalmente adjunto permanentemente al dado para reducir el tiempo de configuración. El ángulo de deslizamiento de 200 - 300 es suficiente en la mayoría de los casos. Los feeds de la rampa necesitan un recinto de protección de la operación, con la apertura suficiente en
El recinto para que los espacios en blanco se deslicen hasta el dado.
Push Feeds. Estos alimentos se usan cuando los espacios en blanco necesitan orientación en una relación específica con el dado. La pieza de trabajo se coloca manualmente en un nido en un tobogán, una a la vez, y el portaobjetos empuja hasta que la pieza cae en el troquel
nido. Se proporciona un enclavamiento para que la prensa no se pueda operar hasta que el portaobjetos haya ubicado correctamente la parte en la matriz. Para aumentar la tasa de producción, los alimentos push se pueden automatizar actuando la diapositiva de alimentación a través de
Adjunto mecánico a la diapositiva de prensa.
Dispositivos de elevación y transferencia. En algunas instalaciones automáticas, el vacío o las tazas de succión se utilizan para levantar en blanco uno a la vez de las pilas y luego se trasladan al dado por unidades de transferencia. Separación de la parte superior en blanco de un
La pila se logra mediante dispositivos que se operan magnéticamente, neumáticamente o mecánicamente.
Los alimentos en el dial consisten en tablas de indexación rotativa (o platos giratorios) que tienen accesorios para mantener las piezas de trabajo, ya que se llevan a las herramientas de prensa. Las piezas se colocan en los accesorios en la estación de carga (que se encuentran lejos del lugar de la operación de la prensa) manualmente o por otros medios, como topadores, comederos vibratorios, robots, etc. Tales alimentos se utilizan cada vez más debido a una mayor seguridad y productividad asociado con ellos.
Dos clasificaciones principales de los alimentos automáticos de prensa para el caldo de la bobina son el portaobjetos (o la pinza) y los alimentos para el balanceo. Ambos pueden ser presionados o impulsados de forma independiente.
Alimentos de diapositivas mecánicas. Presione: los alimentos deslizantes conducidos tienen una disposición de pinza que sujetan y alimenta el stock durante su movimiento hacia adelante y lo libera en la carrera de retorno. Se evita el material
retrocediendo durante la carrera de retorno de la pinza por una unidad de arrastre como un freno de fricción. Las pinzas corresponden a las barras o diapositivas entre paradas positivas ajustables para garantizar la precisión. Los alimentos para diapositivas están disponibles en un
Variedad de tamaños y diseños. Estos son generalmente mejores para stock de bobina estrecha y longitudes de alimentación corta.
Enganche - tipo de alimentación. Esta alimentación difiere de la alimentación de portaobjetos mecánica impulsada en esa actuación es mediante una simple leva plana unida al carnero o al titular de la punzada en lugar de por la prensa. En el golpe hacia abajo del
Ram, uno o más resortes están comprimidos por la acción de la leva, luego en la rubra ascendente, los resortes proporcionan la fuerza para alimentar el stock en el dado.
Estos alimentos son más adecuados para el stock de bobinas de espesor pequeño a medio y para una progresión de alimentación relativamente corta. Estos son uno de los más antiguos y menos costosos Los dispositivos de alimentación todavía se usan muy ampliamente. Debido a
Su bajo costo, generalmente se dejan permanentemente unidos a los troqueles, lo que reduce el tiempo de configuración.
Alimentos de diapositivas neumáticas. Estas alimentos son similares a los alimentos de diapositivas mecánicas, ya que tienen pinzas o abrazaderas que corresponden a los rieles de guía o toboganes entre las paradas positivas ajustables para empujar y / o hacer stock
en un dado. Sin embargo, estos difieren en que están alimentados por un cilindro de aire, con actuación y sincronización de válvulas por interruptores de límite operados por CAM.
Estas alimentos son mejores para la corta progresión y encuentran amplias aplicaciones en las tiendas de trabajo debido a su bajo costo y versatilidad.
Feeds de rollo. En estos alimentos, el stock de la bobina avanza por la presión ejercida entre los rollos opuestos y impulsados intermitentemente que permiten que el stock habitte durante la parte de trabajo del ciclo de prensa. Rotación intermitente (o
La indexación) de los rollos de alimentación, con los rollos girando en una sola dirección, se logra de muchas maneras. En un diseño común, los rollos se indexan a través de un mecanismo de un embrague de una manera y un mecanismo de piñón
que se acciona por un excéntrico ajustable en la prensa: cigüeñal.
Estos alimentos están disponibles en varios tipos y tamaños para adaptarse a casi cualquier ancho y grosor de stock. Aunque su costo inicial es ligeramente mayor, su mayor durabilidad y menor costo de mantenimiento representan su uso extenso.
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