Principio y características de la máquina de soldadura láser

1. Principio de soldadura por láser

La máquina de soldadura por láser utiliza un pulso de láser de alta energía para calentar localmente el material en un área pequeña. La energía de los diferenciales de radiación láser a la parte interior del material a través de conducción de calor, y el material se funde para formar unabaño de fusión específico. Es un nuevo tipo de soldadura. La soldadura por láser es principalmente para la soldadura de materiales de paredes delgadas y piezas de precisión. Puede realizar la soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura pila, sellando de soldadura, etc. La relación de aspecto esalta, la soldadura anchura es pequeña, y la zona afectada por el calor Pequeño, pequeña deformación, soldadura rápida velocidad, suave y hermoso cordón de soldadura, no hay necesidad para el tratamiento después de la soldadura o el tratamiento simple, de alta calidad de soldadura, no hay agujeros de aire, precisode control, de enfoque puntual pequeños, de alta precisión de posicionamiento y fácil automatización.

2. Características de soldadura

(1) pertenece a la soldadura por fusión, con el haz de láser como fuente de energía, que inciden en la articulación de la pieza soldada.

(2) El haz de láser puede ser dirigido por un elemento óptico planar, tal como un espejo, y luego el haz se proyecta sobre la soldadura por un elemento de enfoque reflectante o lente.

(3) El láser máquina de soldadura es la soldadura sin contacto, y el proceso de operación no tiene que ser presurizada, pero se necesita un gas inerte para evitar la oxidación del baño de fusión, y el metal de relleno se utiliza de vez en cuando.

(4) La soldadura por láser se puede combinar con MIG soldadura para formar un híbrido MIG soldadura láser para lograr la soldadura penetración profunda, mientras que la entrada de calor es mucho menor que la soldadura MIG.

3. Ventaja

(1) La cantidad de entrada de calor se puede minimizar, el rango metalográfico de la zona afectada por el calor es pequeña, y la deformación debido a la conducción de calor también es el más bajo.

(2) Los parámetros del proceso de soldadura de la soldadura pase sola placa de 32 mm de espesor han sido calificados, que puede reducir el tiempo necesario para la placa de espesor de soldadura e incluso eliminar el uso de metal de relleno.

(3) No hay necesidad de utilizar electrodos, no hay preocupaciones sobre la contaminación del electrodo o daños. Y debido a que no es un proceso de contacto de soldadura, el desgaste y la deformación de la máquina puede ser minimizada.

(4) El rayo láser es fácil de enfocar, alinear, y guiada por el instrumento óptico. Se puede colocar a una distancia apropiada de la pieza de trabajo y puede ser redirigido entre los implementos u obstáculos alrededor de la pieza de trabajo. Otrométodos de soldadura están sujetos a las limitaciones de espacio anteriores. No se puede reproducir.

(5) La pieza de trabajo se puede colocar en un espacio cerrado (con vacío o ambiente de gas interna bajo control).

(6) El haz de láser se puede enfocar en un área pequeña para soldar piezas pequeñas y muy próximas entre sí.

(7) La gama de materiales soldables es grande, y diversos materiales heterogéneos se pueden unir entre sí.

(8) Es fácil de automatizar la soldadura de alta velocidad, y también puede ser controlado por digital o computadora.

(9) Al soldar materiales delgados o alambres de diámetro fino, no es fácil para volver a fundir como soldadura por arco.

(10) No se ve afectado por el campo magnético (fácil para soldadura por arco y de electrones de soldadura por haz) y se puede alinear con precisión la soldadura.

(11) dos metales que se pueden soldar con diferentes propiedades físicas (tales como diferentes resistencias).

se requiere (12) No vacío y no se requiere protección de rayos X.

(13) Si se suelda el agujero, la anchura del cordón de soldadura puede llegar a 10: 1.

(14) El dispositivo de conmutación puede transmitir el haz de láser a una pluralidad de estaciones de trabajo.

4. Desventaja

(1) La posición de la soldadura debe ser muy preciso y debe estar dentro del foco del haz de láser.

(2) Cuando el accesorio es para ser utilizado con un accesorio, que debe garantizarse que la posición final de la soldadura está alineado con el punto de soldadura que el rayo láser tendrá un impacto.

(3) El espesor máximo soldable está limitada por la penetración de la pieza de trabajo con un espesor de más de 19 mm. La máquina de soldadura por láser no es adecuada para su uso en la línea de producción.

(4) de alta reflectividad y materiales de alta conductividad térmica tal como aluminio, cobre y sus aleaciones, etc., la soldabilidad se cambiará por el láser.

(5) Cuando se realiza medio a alta energía de soldadura por haz láser, un controlador de plasma se utiliza para expulsar el gas ionizado alrededor de la piscina fundido para asegurar resurgimiento del cordón de soldadura.

(6) La eficiencia de conversión de energía es demasiado baja, por lo general menos de 10%.

(7) El cordón de soldadura se solidifica rápidamente y puede tener poros y preocupaciones de fragilización.

(8) El equipo es caro.