Puntos de atención en el uso de punzones CNC

ⅠAfilado de moldes

El afilado regular del molde no solo puede aumentar la vida útil del molde, sino que también aumenta la vida útil de la máquina, por lo que es importante dominar el tiempo de afilado correcto y razonable. Si el troquel debe afilarse o no es un método muy sencillo para los usuarios: después de que el punzonado se haya acumulado un cierto número de veces, verifique la calidad del punzonado para ver si hay rebabas grandes y luego verifique si el borde superior del troquel tiene esquinas redondeadas (redondeadas ≥R0 .1) Si el brillo ha desaparecido. Si esto sucede, significa que el punzón está desafilado y necesita ser afilado.

Si el molde se afila en el momento adecuado, la vida útil se puede prolongar 3 veces. Sin embargo, un afilado incorrecto agravará rápidamente la destrucción del borde de la matriz y reducirá su vida útil. El afilado de moldes tiene su afiladora de moldes a juego. La elección de una máquina afiladora adecuada facilitará enormemente a los usuarios y mejorará la eficiencia de la producción. Se recomienda utilizar una máquina de afilar. Esta máquina ocupa poco espacio, es fácil de operar, tiene poco ruido y tiene una apariencia. Es favorecido por los usuarios por su hermosa apariencia y excelente calidad de afilado.

Durante el afilado, la alimentación de molienda no debe exceder los 0,015 mm. Un molido excesivo provocará un sobrecalentamiento y quemaduras en la superficie del molde, lo que equivale al recocido. El molde se vuelve blando, lo que reducirá en gran medida la vida útil del molde. Debe agregarse durante el afilado. Con suficiente refrigerante, asegúrese de que el punzón y la matriz inferior estén fijos y estables. Se debe limpiar la superficie de la rueda de afilar. Se recomienda utilizar una muela abrasiva de grano 46 medio-suave. La cantidad de afilado del molde es fija, el valor normal es de 4 mm. Si se alcanza este valor, el punzón se desechará. Si continúa utilizándolo, es fácil dañar el molde y la máquina. El afilado final debe ser realizado por personal capacitado profesionalmente.

ⅡLa vida útil del molde.

Para los usuarios, aumentar la vida útil del molde puede reducir en gran medida el costo de uso. Varias razones afectan la vida útil del molde:

⒈Si el material del molde ha sufrido un tratamiento especial;

⒉La estructura del molde;

⒊ El espacio libre del molde inferior;

⒋ La precisión de la posición de los moldes superior e inferior;

⒌ Uso razonable de juntas de ajuste;

⒍ Si la hoja de estampado tiene una buena lubricación;

⒎ Si la placa de estampado es plana;

⒏ Tipo y grosor de la hoja estampada;

⒐ La alineación de las estaciones superior e inferior de cada torreta de la punzonadora;

⒑ Si las teclas de guía de la torreta de la máquina están intactas.

ⅢLos moldes que no se usan comúnmente deben ser a prueba de herrumbre y aceitados regularmente. Después de usar los moldes, los moldes deben limpiarse, colocarse cuidadosamente, envolverse con una película protectora, colocarse en la caja del molde y colocarse en una posición fija para evitar que el molde se golpee, rebabe o caiga en polvo u óxido, lo que afectará el próximo uso.

ⅣEl espacio de la matriz inferior se determina de acuerdo con el grosor de la placa procesada. Por ejemplo, la matriz inferior para procesar una placa de 2 mm no puede procesar una placa de 3 mm o una placa de 1 mm; de lo contrario, aumentará el desgaste e incluso romperá el molde.

ⅤCuando el resorte del molde está torcido o acortado, debe reemplazarse a tiempo.

ⅥEl módulo durante el estampado debe controlarse entre 1-2 mm.

ⅦLa altura de cierre del molde se ajusta según los requisitos del dibujo.

ⅧLa matriz de moldeo también debe prestar atención a la dirección del chavetero. El punzonado de prueba debe realizarse estrictamente de acuerdo con los pasos de ajuste mencionados anteriormente, y los requisitos del orden del molde del usuario, como la altura de estiramiento, si se requiere punzonado previo, etc., dañarán el molde o no cumplirán con los requisitos. Reclamación del usuario.