Puntos de conocimiento importantes de la flexión de chapa

Radio de flexión mínimo

El radio de flexión mínimo es el radio del filete interno en la curva bajo la condición de que la fibra externa de la hoja no se agrieta durante la flexión. El radio de flexión mínimo solo se requiere cuando hay requisitos especiales. En general, el radio de flexión debe ampliarse tanto como sea posible.

Altura mínima de hemting

1. Para garantizar la calidad de flexión de la pieza de trabajo, el borde recto de la parte de flexión no debe ser inferior a la altura mínima del borde. Cuando se dobla en ángulo recto como se muestra en la Figura 1, la altura mínima de plegado es la siguiente:

hmin = r+2t

2. Altura plegable Para requisitos especiales: si el diseño requiere la altura de plegado H≤R+2T de la parte de flexión, primero aumente la altura de plegado y luego procese al tamaño requerido después de la flexión; o en el área de deformación de flexión después de procesar el surco de arco poco profundo en el interior, luego se dobla, como se muestra en la figura.

3. La altura del borde recto con un bisel en el costado de la curva. Cuando se doblen piezas dobladas con biselos en los lados, vea la figura.

La altura mínima del lado es la siguiente:

hmin = (2 ～ 4) t> 3 mm

Margen de agujero mínimo

Cuando hay un requisito de flexión después del golpe, la posición del orificio debe estar fuera de la zona de deformación de flexión para evitar la deformación del orificio durante la flexión. La distancia entre el borde del orificio y la superficie interna del borde curvo se muestra en la tabla:

Ubicación de las líneas de curvatura

1. Al doblar una determinada sección localmente, para evitar la concentración de estrés en las esquinas afiladas de los cambios repentinos en el tamaño que causan grietas de flexión, la línea de flexión no debe estar en la posición de cambios repentinos de tamaño, y la distancia S de la repentina s repentina El cambio debe ser mayor que el radio de flexión R, como se muestra en la figura. O perforar agujeros o ranuras para separar el área deformada del área no deformada, ver Figura c. Preste atención a los requisitos de tamaño en la figura: S≥R; Ancho de ranura K≥t; Profundidad de la ranura L≥T+R+K/2.

2. Cuando el orificio se encuentra en la zona de deformación de flexión, las medidas del proceso que deben tomarse antes de la flexión se muestran en la figura.

Los orificios de posicionamiento del proceso deben establecerse en el diseño de piezas de flexión

Para garantizar el posicionamiento preciso de la placa en el molde y evitar que la placa se mueva y los productos de desecho durante la flexión, las piezas de flexión deben diseñarse con agujeros de posicionamiento del proceso, como se muestra en la Figura 6. En particular, las piezas que se forman por flexión múltiple debe usar el orificio del proceso como referencia de posicionamiento para reducir los errores acumulados y garantizar la calidad del producto.