Reglas de operación de seguridad para herramientas de prensas

Molde:

1. De acuerdo con el plan de producción, verifique el estado de mantenimiento del molde de fundición a presión con 1 a 2 días de anticipación (verifique nuevamente los elementos clave de mantenimiento) para asegurarse de que el molde y sus accesorios estén en buenas condiciones y que el molde esté libre de polvo de aluminio, grasa, polvo y otros artículos diversos, para garantizar la calidad del producto y la producción sin problemas;

2. En el avión después de la reparación del molde, al final del modo de reparación debe estar de acuerdo con la orden de reparación del molde, verifíquelos cuidadosamente y complete los registros de mantenimiento del molde de fundición a presión y la tarjeta del proceso de reparación del molde, y notifique oportunamente al el inspector, el molde que repara el monitor y el monitor de fundición a presión firman su nombre en la tarjeta del proceso de reparación del molde, también para proyectos de mantenimiento clave deben completar la gestión del molde de reanudación de fundición a presión, luego de acuerdo con los requisitos de mantenimiento;

3.Compruebe si la manga de la compuerta del molde de fundición a presión coincide con el cilindro de presión y golpee la máquina de fundición a presión que se instalará (cuando el cilindro de presión de especificaciones especiales se utiliza de acuerdo con las regulaciones del proceso, se debe prestar especial atención a evitar errores) Si el cilindro de presión y el punzón no coinciden, los preparativos deben hacerse con anticipación;

4. Limpie la superficie de montaje del molde móvil y fijo, especialmente la superficie de acoplamiento del manguito de la compuerta y el cilindro de presión, para garantizar que la superficie de montaje esté limpia y libre de materias extrañas y que la planeidad cumpla con los requisitos;

5. Prepare la platina, el tornillo de la platina y la varilla de tracción (o la varilla de empuje) para soportar este molde, verifique si hay grietas, flexiones y otros defectos, verifique si el tamaño de la varilla de tracción (o la varilla de empuje) es el mismo, y obtenga La herramienta y el tambor de aceite están listos.

Máquina de fundición a presión:

1. Compruebe si la máquina de fundición a presión es normal y está en buenas condiciones de acuerdo con las reglas generales de funcionamiento de la máquina de fundición a presión, y limpie y limpie el encofrado móvil y fijo y la ranura en T de la máquina para garantizar que el panel táctil esté limpio , no se permiten artículos diversos que sobresalgan y aseguran que el paralelismo del encofrado móvil y fijo cumpla con los requisitos;

2. Limpie la brida del cilindro de presión, para asegurarse de que no haya aceite, rebabas ni residuos;

3. Limpie las juntas de las tuberías de agua y aceite en la máquina de fundición a presión para asegurarse de que no haya restos de aluminio, polvo y otros artículos diversos. Compruebe si hay algún problema con el interruptor de disparo y el circuito, y si existen riesgos de seguridad.

Antes de instalar la matriz, levante la matriz que se instalará junto a la máquina de fundición a presión.

Los moldes de las máquinas herramienta originales se desmontan de acuerdo con las instrucciones de producción del taller: en principio, el molde fijo se desmonta por separado del móvil, para facilitar a los trabajadores de reparación de moldes realizar el mantenimiento e inspección de los moldes y reparar los problemas de los moldes.

A el primer paso para eliminar el molde: primero retire el molde en movimiento

Cuando se usa un tirante

(1) Cierre el molde y cuelgue el cable de acero. Retire la tubería de agua, la tubería de aceite y la línea. El tubo de aceite debe estar conectado al barril de aceite para evitar que el aceite fluya hacia la zanja.

(2) Abra la ventana protectora de la pared del cigüeñal de sujeción, primero afloje las 8 tuercas en el lado de la placa del cilindro de elevación para hacer que la varilla de tracción y la elevación

Desembarcar;

(3) Afloje el tornillo de fijación del molde o el tornillo de la platina, y mueva el tornillo unos 150 mm del molde;

(4) Inicie la máquina herramienta, coloque el interruptor de selección en el archivo de fuerza de sujeción de ajuste y abra suavemente el interruptor del molde para separar la plantilla de la máquina herramienta del molde en movimiento de 300-400 mm, para facilitar el desmontaje de la barra de unión ;

(5) Después de retirar la barra de tracción y volver a colocarla en su lugar o sacarla, abra el interruptor de cierre del molde y cierre el molde con ambas manos ligeramente. Después de que el molde de cierre esté en su lugar, vuelva a apretar el molde en movimiento y la plantilla de la máquina herramienta con tornillos;

(6) Abra suavemente el interruptor del molde y lentamente abra el molde, y conduzca junto con él al mismo tiempo, hasta que el molde en movimiento se abra en su lugar;

(7) Afloje el tornillo de fijación del troquel móvil para separar el troquel móvil de la plantilla de la máquina herramienta;

(8) Saque el hombro grande y luego levante la matriz móvil de la máquina.

No use la barra de tracción cuando use la barra superior

(1) Cierre el molde, vuelva a colocar el techo en su posición y cuelgue el cable de acero. Retire la tubería de agua, la tubería de aceite y la línea. El tubo de aceite debe estar conectado al barril de aceite para evitar que el aceite fluya hacia la zanja.

(2) Inicie la máquina herramienta, coloque el interruptor de selección en el archivo de fuerza de sujeción de ajuste y abra suavemente el interruptor del molde para que el molde se abra en su lugar;

(3) Afloje el tornillo de fijación del molde o el tornillo de la placa de presión, y mueva el tornillo unos 150 mm del molde para separar el molde en movimiento de la plantilla de la máquina herramienta;

(4) Saque el hombro grande y luego levante la matriz móvil de la máquina.

El segundo paso: después del molde.

(1) Levante el cable de acero, desmonte la tubería de agua, la tubería de aceite y la línea, la tubería de aceite debe conectarse al barril de aceite para evitar que el aceite fluya hacia la zanja;

(2) Afloje el tornillo de fijación del molde fijo y mueva el tornillo a unos 150 mm del molde;

(3) La grúa se mueve ligeramente hacia el lado del molde en movimiento. La grúa de arriba hacia abajo hace que el molde fijo mueva la culata ligeramente. Luego la grúa continúa moviéndose hacia el lado del molde en movimiento.

B Paso 1: Primero instale el dado

(1) Verifique si el cilindro de presión y el punzón están en conformidad con la manga de la compuerta del molde instalado. De lo contrario, el cilindro de presión debe reemplazarse primero, y la superficie de acoplamiento entre el revestimiento del cilindro de presión, el cilindro de presión y la máquina de fundición a presión debe limpiarse;

(2) Una vez que se califica la inspección, se eleva la máquina de alimentación de troquel fija y el vehículo ligero en movimiento alinea y conecta la manga de la compuerta y el cilindro de presión;

(3) Coloque el tornillo de la placa de presión en la ranura de la plantilla de la máquina herramienta y empújelo hacia la ranura de fijación del molde para fijarlo;

(4) Instale la tubería de agua, la tubería de aceite y la línea.

Paso 2: Instale el troquel móvil después

Cuando se usa un tirante

(1) Verifique si la posición de la barra de acoplamiento es consistente con el orificio de la barra de acoplamiento instalado en el troquel móvil, y corríjalo a tiempo si es inconsistente;

(2) Levantar el molde móvil hacia la máquina, de modo que el manguito guía del molde móvil y la columna guía guía del molde estén alineados y izados planos;

(3) Inserte el hombro. Arranque la máquina herramienta, coloque el interruptor de selección en el engranaje de fuerza de sujeción de ajuste y abra suavemente el interruptor de cierre con ambas manos para presionar el molde fijo móvil y levantar el vehículo estable;

(4) Abra suavemente el interruptor del molde, de modo que la plantilla de la máquina herramienta y el molde en movimiento se separen 300-400 mm, tire de la varilla y el orificio de la varilla de extracción del molde

Corregir y apretar;

(5) Cierre el molde y presione con fuerza. Coloque el tornillo de la placa de presión en la ranura de la plantilla y empújelo hacia la ranura de fijación del molde para apretarlo;

(6) Instale la tubería de agua, la tubería de aceite y la línea.

No use la barra de tracción cuando use la barra superior

(1) Verifique si la posición de la barra superior es razonable y corríjala a tiempo si no lo es;

(2) Levantar el molde móvil hacia la máquina, de modo que el manguito guía del molde móvil y la columna guía guía del molde estén alineados y izados planos;

(3) Arranque la máquina, coloque el interruptor de selección en el engranaje de fuerza de sujeción de ajuste y abra suavemente el interruptor de cierre del molde con ambas manos para apretar el molde móvil y estabilizar el vehículo;

(4) Coloque el tornillo de la placa de presión en la ranura de la plantilla y empújelo hacia la ranura de fijación del molde para fijarlo;

(5) Inserte el hombro grande e instale la tubería de agua, la tubería de aceite y la línea.

Una vez completada la instalación, la máquina se debe iniciar para la operación de prueba y se debe informar al operador de fundición a presión para que arranque la máquina después de confirmar que no hay fugas en la tubería de agua y la tubería de aceite y que el circuito del interruptor de desplazamiento es correcto.

2. Confirme si el cable y la conducción están en buenas condiciones y si la operación de conducción es normal;

3. La altura del molde de elevación debe estar limitada dentro de 30-50 cm;

4. Compruebe si los botones de encendido de la máquina de fundición a presión son normales;

5. Al ingresar a la máquina de fundición a presión, se debe cortar la energía y se debe colgar el tablero de advertencia de \"no cerrar\".