Soldadura método de la máquina de soldadura por láser

La soldadura es un proceso de procesamiento indispensable para la producción industrial. Desde el desarrollo inicial de la tecnología, se ha experimentado muchas revoluciones tecnológicas. Por lo tanto, desde la perspectiva de la industria de la soldadura de hoy, la coexistencia de equipos nuevos y antiguos de soldadura es una situación común, por lo que lo son las formas de soldadura por láser?

Soldadura por resistencia

La soldadura por resistencia se utiliza para piezas de metal delgadas de soldadura, y la pieza de trabajo soldada se sujeta entre los dos electrodos a través de una corriente grande para fundir la superficie del contacto del electrodo, es decir, la soldadura se realiza por el calor de resistencia de la pieza de trabajo. La pieza de trabajo se deforma con facilidad, la soldadura por resistencia se suelda a través de las articulaciones, y la soldadura por láser se realiza sólo desde un lado. Los electrodos utilizados para la soldadura por resistencia eléctrica se mantiene frecuentemente a los óxidos de quitar y de metal adheridas de la pieza de trabajo. La soldadura por láser de juntas de solape de metal delgada es no Cuando se toca la pieza de trabajo, la viga también puede entrar en el área en la que la soldadura convencional es difícil de soldadura, y la velocidad de soldadura es rápida.

soldadura al arco de argón

Argón soldadura de arco utiliza electrodos no consumibles y gas de protección, que se utilizan comúnmente para soldar piezas de trabajo delgadas, pero la velocidad de soldadura es más lento, y la entrada de calor es mucho mayor que la soldadura por láser, que es propenso a la deformación.

la soldadura por arco de plasma

Plasma de soldadura por arco es similar al arco de argón, pero su antorcha produce un arco de compresión para aumentar arco densidad temperatura y la energía. Es más rápido que el argón arco de soldadura y tiene una penetración más profunda, pero es inferior a la soldadura por láser.

soldadura por haz electrónico

soldadura por haz electrónico se basa en un haz para acelerar la corriente de electrones de alta densidad de energía para golpear la pieza de trabajo, generando enorme de calor en la superficie de la pieza de trabajo, formando un efecto de "agujero pequeño", la aplicación de este modo de soldadura profunda-fusión. La principal desventaja de la soldadura por haz de electrones es que requiere un entorno de alto vacío para evitar la dispersión de electrones. El equipo es complicado. El tamaño y forma de la soldadura están limitados por la cámara de vacío. La calidad del conjunto de piezas soldadas es estricta. No vacío soldadura por haz electrónico también se puede implementar, pero debido a la electrónica. La dispersión y el enfoque no es suficiente para afectar el efecto bueno. Haz de electrones también la soldadura ha compensado magnético y problemas de rayos X. Debido a la carga del electrón, que se ve afectada por la desviación del campo magnético. Por lo tanto, se requiere que la pieza de trabajo de soldadura por haz de electrones para ser desmagnetizado antes de la soldadura. Los rayos X son particularmente fuerte a alta presión y requieren una protección del operador. La soldadura por láser elimina la necesidad de una cámara de vacío y desmagnetización de la pieza de trabajo antes de la soldadura. Se puede llevar a cabo en la atmósfera sin la protección de rayos X, por lo que puede hacerse funcionar en línea o en un material magnético.