USO DE APERTURA REDUCIR A 6 MM

  Contexto

  1. Freno hidráulico de la prensa con ariete inferior.

  2.Uso de una barrera de seguridad como medio de salvaguarda

- Supresión de la barrera de seguridad 6 mm por encima de las hojas.

  Problema

  Excepto por algunas curvas, las que se realizan con esta prensa plegadora pueden salvaguardarse instalando una cortina de luz de seguridad.Las pocas curvas que presentan un problema se denominan curvas consecutivas, donde el operador tiene las manos muy cerca de los dados.

  Solución

  Combinación del uso de una cortina de luz de seguridad y la abertura reducida a 6 mm para las curvas consecutivas que plantean un problema:

  1.Cierre los troqueles hasta que la abertura se reduzca a 6 mm, con la cortina de luz de seguridad activada.

  2.Bloqueo del pistón inferior en esta apertura por medio del circuito hidráulico.

  3.Desactivar la cortina de luz de seguridad.

  4.Usando el dispositivo de control, seleccionando el número de curvas en la abertura reducida a 6 mm.

  5.Insertar la hoja y ejecutar las curvas consecutivas en una abertura reducida a 6 mm.

  6.Apertura de los troqueles para quitar la pieza y reactivación de la cortina de luz de seguridad.

  ajustes necesarios

- Agregar al circuito hidráulico un sistema que permite bloquear el pistón inferior en una abertura reducida a 6 mm.

- Agregar un dispositivo de control para seleccionar el número de curvas consecutivas en una abertura reducida a 6 mm.

  Ventajas

- La protección de la prensa plegadora para todas las curvas se logró a un costo reducido.

- Se logró una ganancia en la productividad al reducir los movimientos innecesarios del ariete.

  Contexto

  1.Frectores de prensa hidráulica con ariete superior.

  2.Uso de una barrera inmaterial de seguridad como medio de protección: no hay cegamiento de la barrera de seguridad 6 mm por encima de las hojas.

  3.Las hojas duran más que la distancia de seguridad.

  Problema

  a) En esta prensa plegadora, la cortina de luz de seguridad está activa durante todo el descenso del ariete.De hecho, la cortina no está en blanco 6 mm por encima de la hoja debido a la ausencia de medios técnicos para medir estos 6 mm.b) Los operadores deben sostener las hojas antes y durante el plegado.

  Solución

  a) Dado que la cortina de luz de seguridad está activa durante el plegado, se debe usar el modo de cegado flotante (consulte la página 14) para permitir que la hoja se obstruya con varios haces cuando se dobla.

  b) La cortina se instaló oblicuamente para permitir que el operador sujete la sábana durante el plegado.De hecho, la inclinación de la cortina crea una zona adicional (en comparación con una cortina colocada verticalmente) donde el operador puede acompañar el movimiento de la hoja durante la flexión sin cruzar la cortina de luz de seguridad e iniciar la detención de la prensa (verla figura de arriba).

  ajustes necesarios

- El uso del blanking flotante requiere un nuevo cálculo de la distancia de seguridad en función del número de haces que puede obstruir.

- Posicionamiento de la cortina oblicua de tal forma que se encuentre a una distancia mayor o igual a la distancia de seguridad en toda su longitud.

  Ventaja

  La configuración oblicua le da más espacio al operador para sostener la hoja con sus manos durante el plegado, cuando la cortina de luz de seguridad está activa durante todo el descenso del ariete.

  Contexto

  1.Frectores de prensa hidráulica con ariete superior.

  2. Uso de la barrera de seguridad como medio de protección - Supresión de la barrera de seguridad 6 mm por encima de las hojas.

  3. Partes con curvas perpendiculares y longitudes de curvatura variables.

  Problema

  En esta prensa de potencia hidráulica, puede haber partes como en el ejemplo anterior con:

  a) una primera curva simple, doblar A, sin obstrucción del haz antes de que se doble, pero donde las manos están cerca de los troqueles (el cumplimiento de la distancia de seguridad puede ser difícil).

  b) un doblez perpendicular, plegado B, con obstrucción del rayo antes de la curvatura y, por lo tanto, el uso de cegado flotante (la distancia de seguridad es mayor con el cegado flotante que sin él).

  En este caso, se necesitan dos distancias de seguridad:

  • una corta distancia de seguridad para la curva A debido a que las manos están cerca de los dados y la ausencia de cegamiento flotante, y

  • una distancia de seguridad más larga para la curva B debido a la supresión flotante.

  Solución

  La instalación de dos cortinas de luz de seguridad a las distancias de seguridad deseadas.Estas dos cortinas de luz de seguridad están activas, a su vez, dependiendo de la curva que se realice.Por ejemplo, para la curva A, la cortina con la distancia de seguridad más corta se activará y la otra se desactivará.Para la curva B, ocurrirá lo contrario.

  ajustes necesarios

  La activación y la desactivación de las barreras de seguridad deben controlarse de forma segura mediante, por ejemplo, un controlador lógico programable de seguridad.

  Ventaja

  Esta solución ofrece mucha flexibilidad en la programación de la secuencia de doblado.

  8.A

  Distancia de seguridad para cortinas de luz de seguridad y dispositivo de control de dos manos en una prensa hidráulica

Ds = [K * (Ts + Tc + Tr)] + Dpf

dónde:

Ds = distancia mínima de seguridad

K = 1,6 m / s constante de velocidad de la mano (metros por segundo)

Ts = tiempo máximo de parada de la máquina

Tc = tiempo máximo de parada del sistema de control

Tr = tiempo de respuesta del dispositivo de protección (Tr = 0 para el dispositivo de control de dos manos)

  9.B Distancia de parada para rayos láser

  10.Esta es la distancia recorrida por el ariete desde el momento en que la señal de parada está dada por un medio de detección (por ejemplo, cruce de un rayo láser) o por una persona hasta que se detiene por completo.

  La distancia de parada se debe medir en la máquina

  8.C Fiabilidad del sistema de control relacionado con la seguridad

  Los circuitos de control de seguridad en una prensa plegadora deben diseñarse y construirse de tal forma que una sola falla o falla en el sistema no pueda evitar la parada normal de la prensa cuando sea necesaria, ni provoque un ciclo inesperado, pero evite la nueva prensaciclos por los medios habituales hasta que se corrija la falla.

  Los circuitos de control relacionados con la seguridad incluyen:

- presionar circuitos de control de ciclo,

- circuitos de control de iniciación,

- circuitos eléctricos que controlan las válvulas hidráulicas,

- circuitos electrónicos que aseguran el autocontrol de las válvulas,

- otros componentes del sistema de control que tienen un impacto en la protección de la zona de trabajo.

  9.D Fiabilidad del sistema hidráulico relacionado con la seguridad

  Los circuitos hidráulicos relacionados con la seguridad deben tener las mismas características que los circuitos de control relacionados con la seguridad.

  Estos circuitos incluyen:

- válvulas direccionales auto-monitoreadas,

- válvulas de seguridad auto-controladas,

- los otros componentes del sistema hidráulico.