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Ventaja competitiva de Laser Cutter

Número Navegar:20     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2018-07-10      Origen:motorizado Su mensaje

Ventaja competitiva de Laser Cutter

  El corte por láser con corte por fusión con láser de la diferencia radica en el uso de oxígeno como gas de corte. Con la interacción entre el oxígeno y el metal se calienta, eso inicia el calentamiento adicional del material. Debido a este efecto, para el acero estructural del mismo espesor, el uso de este método puede obtener una tasa de corte más alta que el corte por fusión.

  Por otro lado, el método de corte y fusión puede reducir la calidad es peor que. De hecho, produce una ranura más ancha, rugosidad aparente, aumentando la zona afectada por el calor y la calidad del borde. El corte por láser en el modelo de precisión de mecanizado y las esquinas afiladas son malas (peligro de quemaduras en las esquinas agudas). El modo de pulso láser se puede usar para limitar el calentamiento, la potencia del láser decidió reducir la velocidad. En el caso de la potencia del láser, el factor limitante es el suministro de oxígeno y la conductividad térmica del material.

  La máquina de corte por láser es el procesamiento de chapa de oro de una vez revolución de proceso, es el procesamiento de chapa de oro en el centro de procesamiento de & quot ;; máquina de corte láser flexible de alto grado, velocidad de corte rápida, eficiencia producida alta, productos producidos ciclo corto, para clientes ganados tiene ampliamente en el mercado, la tecnología de vida útil larga, en el extranjero más de 2 mm de espesor de la máquina de corte láser más utilizado, Muchos en el extranjero de expertos pensamiento constante futuro 30-40 años es el desarrollo de la tecnología de procesamiento láser del período de oro.

  Características de la máquina de corte por láser:

1. 64 MB de memoria de alta capacidad, transmisión más rápida y trabajo fuera de línea

2. Ajuste del eje z controlado digitalmente, modo de enfoque completamente automatizado

3. mesa de trabajo grande e iluminación incorporada

4. Tubo cerrado de metal refrigerado por aire especial original de Estados Unidos

5. módulo de luz roja, posicionamiento automático CCD

6. plataformas completamente funcionales, simples y fáciles de aprender y trabajar

7. diseño modular, mantenimiento fácil

8. Vida del tubo del laser del metal del RF de Estados Unidos de hasta 45,000 horas

9. aire superior, sistema de ventilación, asegurando calidad

10. autoenfoque tipo sonda, profundidad de corte efectiva

11. espacio abierto, puertos de expansión de reserva agregar fácilmente equipos automatizados, altamente ampliable

12. madurez y estabilidad del producto, alta integración, opciones mejoradas

13. cumplir con las normas de seguridad CDRH Clas1, certificación CE y certificación RoSH

14. husillo a bolas

15. sistema de servoaccionamiento para garantizar que sea preciso.

  La máquina de corte por láser es la síntesis de la tecnología de integración óptica, mecánica y eléctrica.

  Los parámetros del haz láser en la máquina de corte láser, la máquina con rendimiento y precisión del sistema NC afectarán directamente la eficiencia y la calidad del corte por láser. Especialmente para corte de alta precisión o piezas gruesas, debe dominar las tecnologías clave y abordar lo siguiente: 1 la tecnología de control de posición de enfoque: una de las ventajas del corte por láser es la alta densidad de energía del haz, 10W / cm2. Debido a que la densidad de energía es proporcional a 4 / π D2, el diámetro del punto focal es lo más pequeño posible, para producir un corte estrecho y un diámetro de punto focal, y es directamente proporcional a la profundidad de enfoque de la lente.

Profundidad focal de la lente enfocada El diámetro focal de punto más pequeño es más pequeño. Pero las salpicaduras de corte, demasiado cerca de la lente lejos del daño de la lente de la pieza de trabajo, tan ampliamente utilizado en aplicaciones industriales de la máquina de corte por láser de CO2 de alta potencia 5 〃 ~ 7.5 〃 (7.5mm) de distancia focal. Diámetro de punto focal real entre 0.1 ~ 0.4 mm. Por la alta calidad de corte, y profundidad y diámetro efectivos de la lente y el material de corte. Por ejemplo, con aceros al carbono de 5 〃 lentes de corte, coque con un rango de distancia focal profundo de + 2%, que es de 5 mm. La posición del control en relación con la superficie del material a cortar es muy importante. Tenga en cuenta la calidad del corte, la velocidad de corte y otros factores, en principio 6 mm de materiales metálicos, enfoque en acero al carbono de 6 mm, el foco se encuentra en la superficie; Acero inoxidable de 6 mm, enfoque debajo de la superficie.

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