Conocimientos básicos del procesamiento de chapa metálica.

Procesamiento de chapa metálica

El procesamiento de chapa es una tecnología de procesamiento que aplica fuerza a un metal delgado en forma de placa para deformarlo y crear una forma tridimensional.Los métodos de procesamiento de chapa se dividen a grandes rasgos en chapa manual y chapa mecánica.La chapa manual consiste en utilizar herramientas como martillos para aplicar fuerza manualmente a la placa de metal para formarla.La chapa mecánica sirve para sujetar materiales entre moldes y aplicar presión hidráulica, etc. fuerza mecánica para formar.En esta ocasión, presentaremos los conocimientos básicos del procesamiento de chapa que los diseñadores deben conocer.Nos referiremos a un método de procesamiento comúnmente utilizado en productos industriales, es decir, chapa mecánica, como 'procesamiento de chapa', y a piezas hechas de procesamiento de chapa como 'procesamiento de chapa'.

Los puntos principales del procesamiento de chapa metálica

En el procesamiento de chapa, se utilizan varios métodos para aplicar fuerza a la chapa para darle la forma objetivo.El principio está relacionado con las características del material metálico.Cuando se aplica una carga a un material metálico, el material cambia las distancias entre sus átomos constituyentes y se deforma mientras crea tensión.En este momento actúa la fuerza que el metal intentó volver a su estado original desde el principio, por lo que cuando la carga es pequeña, si se quita la carga, el metal volverá a su estado original.Cuando se aplica una carga continuamente a un metal más allá de cierto punto, el metal no puede recuperarse.Si se continúa aplicando la carga, se abrumará y se romperá.En el procesamiento de chapa, es importante contar con la tecnología de procesamiento mientras se ajusta para obtener la forma objetivo mediante la deformación plástica.

Proceso de procesamiento de chapa

Hay aproximadamente 8 procesos en el procesamiento de chapa hasta que sale de fábrica.Veamos cada proceso en detalle.

1. Implementación/Programación

Los dibujos de diseño se dibujan principalmente utilizando CAD 3D, pero el procesamiento de chapa metálica debe procesarse a partir de una hoja, por lo que es necesario utilizar CAD y un software especial para 'desplegarse' en el estado de una hoja antes del procesamiento.Una vez desplegado el dibujo, 'composición', es decir, se disponen las piezas, de modo que se puedan obtener de manera eficiente a partir de materiales de tamaño estándar sin desperdicio, y al mismo tiempo se crea el programa de mecanizado.

2. Punzonado/Corte

En el proceso de corte de la circunferencia exterior y el orificio interior de la placa de metal, también llamado corte, se utilizan principalmente dos tipos de equipos de procesamiento, un cortador láser y un punzón de torreta.Para distinguirlo aproximadamente, la máquina de procesamiento láser es buena para cortar a alta velocidad la periferia y orificios grandes, y la máquina punzonadora de torreta también es capaz de procesar una gran cantidad de orificios y procesamiento de conformado.También hay una 'máquina compuesta de punzonado por láser', que aprovecha las ventajas de las dos anteriores al mismo tiempo, y cada fábrica de chapa tiene equipos diferentes, por lo que al realizar el pedido, es mejor clasificar y procesar de acuerdo con el equipo. de la fábrica de procesamiento.

3. Desbarbado

No importa qué método de procesamiento se utilice en el proceso anterior, se generarán hasta cierto punto rebabas de corte por láser, rebabas de punzonado, tapajuntas, etc.La eliminación de estos es el proceso de desbarbado.Se puede hacer manualmente con una amoladora angular manual o una lima, o con una máquina desbarbadora que hace girar papel de lija grande.

En el desbarbado del procesamiento de chapa metálica, es difícil realizar un control dimensional fino como C0.2 y R0.2 como el procesamiento de corte.En este sentido, una instrucción de dibujo como 'sin rebabas' es ambigua, pero una instrucción 'desea eliminar las rebabas hasta un punto que no corte las manos' parece válida.Al realizar un pedido, es mejor llegar a un consenso con la planta procesadora sobre el rango permitido de rebabas.

4. Doblar

El proceso general de doblado de chapa mecánica consiste en instalar un molde en un dispositivo llamado doblador de placas y aplicar presión a la hoja cortada para que se doble linealmente en un ángulo determinado.En la máquina dobladora de placas, el troquel superior está instalado en la parte superior del equipo y el troquel inferior está instalado en la parte inferior.La parte superior del equipo se mueve hacia arriba y hacia abajo para doblar la placa de metal, pero el ángulo de doblado varía según el lote de material y la dirección de laminado, por lo que se requiere cada ajuste fino cada vez y el procesamiento es difícil.Sin embargo, se puede decir que es uno de los procesos más importantes en el procesamiento de chapa, porque la dificultad y la estética del proceso de soldadura en procesos posteriores variarán mucho debido a la precisión del proceso de doblado.Además, la 'máquina dobladora de placas' a veces se denomina 'máquina dobladora', 'máquina dobladora', etc., y todas se refieren al mismo tipo de equipo.

5. Soldadura

La soldadura es un proceso de unir metales calentándolos para fundirlos y luego enfriándolos.En el procesamiento de chapa se utilizan principalmente la soldadura TIG y la soldadura láser.La soldadura TIG con un electrodo de tungsteno a veces se denomina 'soldadura por arco de argón' porque se utiliza argón como gas protector.

La soldadura TIG puede realizar soldadura por superposición agregando varillas de relleno a la zona de fusión, pero por otro lado, la deformación tiende a ocurrir debido a la gran cantidad de calor ingresado al material.El resultado del procesamiento depende en gran medida de la habilidad del artesano.La soldadura láser es un método de procesamiento que puede suprimir la tensión térmica y tiene la ventaja de una fácil estandarización de la tecnología de procesamiento, pero debido a que se basa en la soldadura de metal base, es difícil utilizar este método para piezas que requieren soldadura de superficie y el procesamiento. Es necesario cambiar el método.

6. Acabado

El proceso de acabado del procesamiento de chapa incluye la eliminación de la tensión térmica causada por la soldadura, el uso de una amoladora para cortar las partes elevadas de la superficie de soldadura, el uso de pulido electrolítico para eliminar las quemaduras causadas por la soldadura y el pulido de la superficie (esmerilado, pulido), etc. .

7. Asamblea

Este es el proceso de combinar múltiples piezas y ensamblarlas principalmente utilizando piezas de sujeción como pernos, tuercas y remaches.Se utiliza principalmente en piezas que no requieren resistencia a la soldadura o que necesitan ser desmontadas posteriormente.Los trabajos de montaje, también conocidos como 'montaje', abarcan una amplia gama de trabajos y procesos, desde el pequeño montaje de piezas hasta el montaje final de unidades de tamaño mediano y máquinas y equipos completos.En la industria de procesamiento de chapa, algunas empresas se refieren al proceso de ensamblaje por soldadura mencionado anteriormente como 'ensamblaje' (ensamblaje por soldadura).

8. comprobar

En la inspección previa al envío de productos procesados ​​de chapa, el tamaño y la apariencia generalmente se inspeccionan visualmente.En la inspección de tamaño, utilizamos principalmente calibradores, escalas, calibres de ángulo, etc., y verificamos si el tamaño, la posición del orificio y la precisión son incorrectos comparando los dibujos con el producto terminado.En la inspección visual, inspeccionamos visualmente el producto en busca de rayones y rebabas.Algunas fábricas utilizan máquinas de medición de imágenes o máquinas de medición de coordenadas para la inspección.