Vistas:73 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-04-18 Origen:Sitio
Máquina de corte por láser Es un método de procesamiento común en la industria manufacturera moderna.Rompe el método de procesamiento tradicional y se usa ampliamente en todos los ámbitos de la vida con un nuevo método de corte, especialmente la máquina de corte por láser de fibra.Y los usuarios que entienden las máquinas de corte por láser de fibra deben saber que deben utilizar gas auxiliar en el proceso de corte, lo cual también es el caso.Mucha gente está más preocupada por el problema del 'gas'.
¿Por qué añadir gas auxiliar durante el procesamiento?
Después de un resumen de la experiencia: el uso de gas auxiliar no solo puede eliminar la escoria en la ranura coaxial, sino también enfriar la superficie del objeto procesado, reducir el área afectada por el calor, enfriar la lente de enfoque y evitar que entre polvo. el soporte de la lente contamine la lente y provoque que la lente se sobrecaliente;Además, algunos gases de corte también pueden proteger el metal base.La elección de la presión y el tipo de gas tiene una gran influencia en el proceso de corte.La elección del tipo de gas auxiliar tendrá un cierto impacto en el rendimiento de corte, incluida la velocidad de corte, el espesor de corte, etc.
Los gases auxiliares que se pueden utilizar en la máquina de corte por láser son principalmente aire, nitrógeno, oxígeno y argón.
El aire puede ser proporcionado directamente por el compresor de aire, por lo que es muy económico en comparación con otros gases.Aunque el aire contiene aproximadamente un 20% de oxígeno, la eficiencia de corte es mucho menor que la del oxígeno y la capacidad de corte es similar a la del nitrógeno.Aparecerá una pequeña cantidad de película de óxido en la superficie de corte, pero se puede utilizar como medida para evitar que la película de recubrimiento se caiga.La cara de la incisión se puso amarillenta.
Los principales materiales aplicables son aluminio, aleación de aluminio, cobre inoxidable, latón, acero chapado, no metales, etc. Sin embargo, cuando los requisitos de calidad de los productos de corte son altos, el aluminio, la aleación de aluminio, el acero inoxidable, etc. no son adecuados. para el aire, porque el aire oxidará el metal base.
Algunos metales usan oxígeno para formar una película de óxido en la superficie de corte al cortar y usan nitrógeno para realizar un corte no oxidativo para evitar la película de óxido.Por lo tanto, tiene las características de soldadura directa, pintura y fuerte resistencia a la corrosión.Los extremos cortados son blanquecinos.
Las principales placas aplicables son acero inoxidable, placa de acero chapado, latón, aluminio, aleación de aluminio, etc.
Se utiliza principalmente para cortar acero al carbono con láser.Cuando se mejora la eficiencia de corte utilizando el gran tamaño del calor de reacción del oxígeno, la película de óxido aumentará el factor de absorción espectral del material reflectante.La cara final de la incisión es negra o amarilla oscura.
Se aplica principalmente a acero laminado, acero laminado para estructuras de juntas de solución, acero al carbono para estructuras mecánicas, placas de alta tensión, placas de herramientas, acero inoxidable, placas de acero galvanizado, cobre, aleaciones de cobre, etc.
El gas argón es un gas inerte.Se utiliza para prevenir la oxidación y la nitruración durante el corte por láser.También se utiliza en soldadura.En comparación con otros gases de procesamiento, el precio es alto y el costo aumenta en consecuencia.Los extremos cortados son blanquecinos.
Los principales materiales aplicables son el titanio y las aleaciones de titanio.
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