Cómo funciona una máquina plegadora CNC

Prensa plegadora CNC

un control numérico prensa plegadora es una máquina herramienta utilizada en la fabricación de metales para doblar y dar forma a láminas de metal en diversas formas. Utiliza tecnología de control numérico por computadora (CNC) para controlar con precisión el proceso de doblado. La prensa plegadora CNC generalmente consta de una prensa hidráulica o eléctrica que ejerce fuerza sobre una pieza de chapa de metal y un conjunto de herramientas llamado troquel y punzón que le da al metal la forma deseada.

Así es como funciona una plegadora CNC:

1. Diseño de la pieza: Se utiliza un software CAD (Diseño Asistido por Computadora) para crear un modelo digital de la pieza a fabricar. El software genera las instrucciones necesarias que debe seguir la plegadora CNC.

2. Configuración de la máquina: El operador configura la plegadora CNC instalando el troquel y el punzón adecuados necesarios para la operación de doblado. Luego, la máquina se calibra para garantizar la precisión.

3. Carga de la chapa: Se carga una lámina de metal en el área de trabajo de la plegadora. La hoja se coloca contra un tope trasero, lo que ayuda a mantener la posición y el ángulo de curvatura deseados.

4. Programación del CNC: El operador ingresa las especificaciones de plegado en el sistema de control del CNC. Esto incluye parámetros como el ángulo deseado, la longitud de plegado y la información de herramientas.

5. Ejecutando el programa: Una vez cargado el programa, el operador inicia el proceso de doblado. La plegadora CNC utiliza las instrucciones programadas para mover el ariete (la parte que aplica la fuerza de flexión) y ajustar el tope trasero según sea necesario.

6. Doblar el metal: el ariete desciende y aplica fuerza a la chapa contra el troquel y el punzón. El metal adquiere gradualmente la forma deseada mediante el movimiento controlado del ariete y la colocación del tope trasero.

7. Descarga de la pieza terminada: Una vez completada la operación de doblado, el ariete se retrae y el operador retira la pieza doblada de la plegadora.

Las plegadoras CNC ofrecen varias ventajas sobre las plegadoras manuales o hidráulicas tradicionales. Proporcionan mayor precisión, repetibilidad y control sobre el proceso de plegado. El sistema de control CNC permite secuencias de plegado complejas y la capacidad de almacenar y recuperar múltiples programas de plegado. Esto hace que las plegadoras CNC sean muy eficientes y adecuadas para producir una amplia gama de componentes metálicos con una calidad constante.

Tipos de plegadoras:

1. Prensa plegadora mecánica: Las plegadoras mecánicas utilizan un volante mecánico y un sistema de embrague para generar fuerza para doblar metal. Son conocidos por su funcionamiento a alta velocidad y son adecuados para manejar aplicaciones de servicio medio a pesado.

2. Prensa plegadora hidráulica: Las plegadoras hidráulicas utilizan cilindros hidráulicos para aplicar fuerza para doblar metal. Ofrecen un control preciso sobre el proceso de plegado y son adecuados para una amplia gama de materiales y espesores. Las plegadoras hidráulicas son populares por su versatilidad y capacidad para manejar operaciones de doblado complejas.

3. Prensa plegadora servoeléctrica: Las plegadoras servoeléctricas utilizan servomotores eléctricos para impulsar el ariete y aplicar fuerza para doblar. Ofrecen alta precisión, repetibilidad y eficiencia energética. Las plegadoras servoeléctricas son ideales para aplicaciones de doblado de precisión y son relativamente silenciosas en comparación con otros tipos.

4. Prensa plegadora CNC: Las plegadoras CNC (control numérico por computadora) están equipadas con sistemas de control computarizados que permiten operaciones de plegado automatizadas y programables. Pueden almacenar múltiples programas de plegado y realizar secuencias de plegado complejas con alta precisión. Las plegadoras CNC se utilizan ampliamente en entornos de producción por su eficiencia y consistencia.

Estos son algunos de los tipos más comunes de plegadoras. Cada tipo tiene sus propias ventajas y es adecuado para aplicaciones específicas según factores como el tipo de material, el espesor, la complejidad del plegado y el volumen de producción.