Visitas:22 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2019-09-06 Origen:Sitio
El máquina de doblado es una de las láminas de equipo de metal más utilizadas.Sin embargo, en el proceso de doblado, debido a la influencia del molde, la presión de doblado y similares, la hoja plegada a menudo produce muescas, especialmente las hojas de aluminio y las hojas de acero inoxidable tienen más probabilidades de sufrir muescas.Estas muescas pueden afectar seriamente la apariencia del producto.
Para evitar o reducir estas hendiduras, muchos fabricantes optan por realizar un procesamiento secundario, volver a pulir después de doblar o pintar el tablero.Algunos fabricantes cubrirán la hoja antes de doblarla para evitar que se arrugue.Sin embargo, estas operaciones no sólo requieren mucho tiempo y mano de obra, sino que además tienen poco efecto.
La mayoría de las máquinas dobladoras utilizan un molde en forma de V.La imagen de la izquierda muestra el frente de la curva y la imagen de la derecha muestra la curva.
Los puntos A y B son los puntos de tensión en la hoja, y generalmente aparecen arrugas en los puntos A y B. Al doblarse, el troquel superior cae, la placa se desliza a lo largo de dos puntos A y B, y L es el rango de deslizamiento, que es también el lugar donde es más probable que se produzca la sangría.Si el fabricante utiliza un recubrimiento para evitar marcas, la película protectora se rompe fácilmente a medida que cambia la presión de flexión.Una vez que la película protectora se rompa, se producirá una sangría.
⒈ Matriz de rodillo tipo V
El principio de funcionamiento principal de este tipo de molde es que el molde superior cae, el eje giratorio gira y la placa giratoria se voltea.Es precisamente gracias a la placa volteadora que la pieza de trabajo está en pleno contacto con el troquel inferior sin ningún rango de deslizamiento para evitar indentaciones.
⒉Tira de goma reemplazable V-die
El principio del molde es abrir un espacio a cada lado del molde común en forma de V e insertar una tira de goma en este espacio.Durante el proceso de curvado, la lámina está en contacto con una tira de goma.La dureza de la tira de caucho es mucho menor que la del molde inferior ordinario para evitar melladuras.