Cómo elegir la línea de producción de estampado automático.

La línea de producción de estampado automático incluye principalmente: estampado progresivo, estampado multiestación y estampado en tándem. Por sus respectivas características, se utilizan para producir diferentes piezas de chapa de automóvil. Con Debido a sus ventajas únicas, desempeñan un papel muy importante en la automatización del automóvil y en los sistemas de producción eficientes.

Factores de selección para estampar líneas de producción automatizadas

(1)Material del producto: incluido el tipo de material, la forma, la dureza, etc., para medir la elección de la formación de bobina o lámina.

(2) Espesor del material: Los materiales sinérgicos se consideran juntos para seleccionar el tonelaje de la máquina de prensa y la forma correspondiente del mecanismo de alimentación.

(3) Oferta y demanda mensual: evalúe la capacidad de producción, determine el ritmo de producción y sopese la selección de tipos de líneas automáticas.

(4) El volumen y la forma del producto estampado: a través de la complejidad del modelado y los requisitos de calidad del producto, se consideran de manera integral el método de diseño del molde y el método de producción de automatización de estampado correspondiente.

Línea de producción de estampado progresivo

La línea de producción automática de estampado con troquel progresivo es una línea de producción que utiliza un troquel progresivo para fabricar, que generalmente se compone de un alimentador, una punzonadora, un troquel progresivo y una línea de descarga automática. todo el automatico El proceso consiste en desenrollar, aplanar, engrasar, estampar y recolectar fuera de línea los productos terminados.

Características: La línea de producción automática de estampación progresiva tiene un alto ritmo de producción, que generalmente puede alcanzar más de 30 veces por minuto.

a. Alta eficiencia de producción. El troquel progresivo es un troquel multitarea que puede incluir varios procesos como punzonado, doblado y embutición profunda en un par de moldes, y tiene una alta productividad.

b. Fácil de automatizar, reducir los costos laborales y aumentar la eficiencia de la producción.

do. Puede producirse mediante punzonado a alta velocidad.

d. Seguridad operativa.

mi. Guardar área de producción.

F. La utilización de materiales no es alta.

Línea de producción de automatización de estampado de estaciones múltiples

(1) Descripción general: una mesa de prensa de gran tonelaje está equipada con múltiples líneas de producción de moldes en posiciones de trabajo independientes (generalmente de 4 a 5 pares de moldes), que utilizan el alimentador de desenrollado para alimentar y utilizan la varilla de alimentación automática para las piezas de proceso. transferencia, utilizando transmisión automática Recogida de correas productos fuera de línea

Características.

a. El material del riel puede ser un material en bobina o una lámina, que tiene gran flexibilidad y es beneficioso para mejorar la utilización del material.

b. Utilice alimentación automática de varillas para lograr una alta eficiencia de producción.

do. El sensor se puede agregar para detectar la posición y el estado del material y las piezas en producción, la seguridad es alta.

d. Existe un alto requisito en cuanto a la altura de alimentación y la dirección de punzonado de cada estación. Para garantizar la estabilidad de la alimentación, generalmente es necesario garantizar la coherencia de los pasos del proceso en cada proceso.

Línea de producción automatizada de estampado en tándem

(1) Descripción general: está dispuesta en serie mediante una pluralidad de prensas y conectadas en serie para formar una línea de producción automatizada. Se coloca un par de moldes (es un proceso del proceso de producción) en cada mesa de prensa, y la carga, La transferencia y el embalaje de las piezas de trabajo se completan mediante un brazo robótico o robot automático.

Características.

a. Amplia gama de aplicaciones, se puede aplicar a la producción de diversas piezas estampadas y tiene una gran flexibilidad.

b. Baja eficiencia de producción

do. Facilitar el mantenimiento y la depuración del troquel. Debido a que cada troquel pertenece a cada prensa, los parámetros de sujeción y trabajo son independientes, el mantenimiento y depuración de cada proceso de troquel se puede realizar de forma independiente sin afectar entre sí.

d. Ocupa una gran área de planta de producción.

Selección y aplicación de la línea de producción de automatización de estampado.

Línea de producción automatizada de estampado progresivo: por las características de los diversos procesos distribuidos en una sola tira y los punzones de proceso más altos que se pueden lograr, se puede aplicar a la producción de pequeños partes del cuerpo y puede satisfacer una gran oferta.

Línea de producción de automatización de estampado de estaciones múltiples: se puede aplicar a la producción rápida de piezas de tamaño mediano, piezas de viga que no son fáciles de deformar, piezas simétricas con formas complejas de modo común izquierdo y derecho, y se pueden aplicar los productos que se pueden sujetar mediante los clips de la varilla automática. La producción de esta línea automática.

Línea de producción de automatización de estampado en tándem: debido a que cada proceso se distribuye de forma independiente en cada prensa, la línea tiene la mayor flexibilidad y es adecuada para recubrimientos a gran escala con procesos de producción complicados, que son propicio para la depuración y producción independiente de procesos individuales, y es conveniente para el control de calidad de los productos.

Con características propias, la línea de producción de automatización de estampado se ha aplicado a las principales fábricas de automóviles, proporcionando una fuerte garantía para el desarrollo de la industria automotriz y el rápido crecimiento de la industria automotriz. producción. El análisis y comprensión de la línea de producción de automatización de estampado facilita la selección de métodos de producción de piezas de estampado, aprovechando al máximo las ventajas de sus respectivas líneas automáticas para atender al campo automotriz.