Visitas:21 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-03-20 Origen:Sitio
Una máquina ranuradora en V es un equipo especializado que se utiliza para crear ranuras en forma de V en materiales como metal, plástico, madera o materiales compuestos.Estas máquinas se utilizan comúnmente en industrias como la fabricación de chapa metálica, la fabricación de letreros, la carpintería y la aeroespacial para diversas aplicaciones que incluyen doblar, plegar y unir materiales.A continuación se ofrece una descripción básica de cómo funciona una máquina ranuradora en V y sus características típicas:
Estructura de la máquina: Las máquinas ranuradoras en V generalmente constan de un marco resistente, una mesa de trabajo, un conjunto de herramienta de corte y un sistema de control.El conjunto de herramienta de corte puede incluir uno o más cabezales de corte con cuchillas o fresadoras en forma de V.
Configuración del material: El material a ranurar se coloca de forma segura sobre la mesa de trabajo.Dependiendo del diseño de la máquina, el material se puede mantener en su lugar mediante abrazaderas, succión al vacío u otros métodos para evitar el movimiento durante el proceso de ranurado.
Programación: algunas máquinas ranuradoras en V cuentan con capacidades de control numérico por computadora (CNC), lo que permite a los operadores programar patrones, profundidades y dimensiones de ranurado precisos mediante el software CAD/CAM.Esto permite la automatización y repetibilidad para tareas de ranurado complejas.
Operación manual: para máquinas sin capacidades CNC, los operadores ajustan manualmente la profundidad de corte, la velocidad de avance y otros parámetros mediante controles en la máquina.
Proceso de ranurado: el conjunto de la herramienta de corte se mueve a través del material, cortando gradualmente una ranura en forma de V en la superficie.La profundidad y el ancho de la ranura se pueden ajustar para cumplir con requisitos específicos.
Herramientas: Las máquinas ranuradoras en V pueden utilizar varios tipos de herramientas de corte según el material que se esté ranurando y las dimensiones de ranura deseadas.Las herramientas comunes incluyen hojas con punta de carburo, herramientas con punta de diamante o brocas para enrutador.
Manipulación de materiales: Después del ranurado, el material puede someterse a pasos de procesamiento adicionales, como doblar, doblar, soldar o ensamblar, según la aplicación.
Control de calidad: los operadores inspeccionan el material ranurado para garantizar que las dimensiones, los ángulos y el acabado de la superficie cumplan con las especificaciones requeridas.
Precauciones de seguridad: Los operadores deben seguir todas las pautas de seguridad proporcionadas por el fabricante, incluido el uso de equipo de protección personal (EPP) adecuado y seguir procedimientos operativos seguros.
Mantenimiento: El mantenimiento regular de la máquina ranuradora en V es esencial para garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos.Esto incluye limpieza de rutina, lubricación de piezas móviles e inspección de desgaste de las herramientas de corte.
Las máquinas ranuradoras en V ofrecen capacidades de ranurado precisas y eficientes, lo que las convierte en herramientas valiosas para una amplia gama de procesos de fabricación.
1. La base y las vigas de la máquina están diseñadas con una estructura de bastidor.La superficie de trabajo está hecha de acero estructural de alta resistencia y baja aleación de 55 mm y el marco está hecho de una placa de acero Q235 de 20 mm.La rigidez general de la máquina herramienta es buena, fuerte y duradera.
2. La cama adopta un templado en horno eléctrico para eliminar la tensión de soldadura y reducir la deformación del equipo.El proceso de arenado garantiza un excelente acabado de pintura.
3. La máquina ranuradora adopta un engranaje de cobre de precisión y una transmisión de cremallera helicoidal, complementados con una guía lineal de rodillos Shangyin de Taiwán de alta resistencia.La velocidad de movimiento se puede ajustar mediante conversión de frecuencia y el proceso de corte es estable y eficiente.
4. Las piezas mecanizadas para ranurado se fijan mediante un sistema de sujeción hidráulico, la velocidad de ranurado es rápida y se garantiza una sujeción fuerte.El sistema hidráulico está equipado con una compensación del acumulador y una válvula de desbordamiento, el motor funciona en espacios, lo que ahorra energía y el sistema hidráulico es seguro.
No. | Modelo | HSKC-3212 | |
1 | Mecanizado Capacidad | Material | STS304 y Q235 |
Longitud | 3200 mm | ||
Ancho | 1250 mm | ||
Espesor | 0,6 mm-4 mm (planitud de la hoja <3 mm) | ||
Borde mínimo | 8mm | ||
2 | CNC Especificaciones | Tipo de control | Control CNC de 4 ejes (X, Y1、Y2、Z) |
Mostrar | Pantalla LCD a color de alta definición de 15 pulgadas | ||
Capacidad de memoria | 99 grupos, 9999 canales/grupo (adicional extensión de tarjeta SD) | ||
Sistema de trabajo | Husillo de bolas/guía lineal/piñón y cremallera | ||
3 | Mecanizado Velocidad | Corte hacia adelante | 90 m/min (conversión de frecuencia variable) |
Hacia atrás | 90 m/min | ||
Portaherramientas (eje Y1) y extremo Material de presión (eje Y2) | 20 m/min | ||
Eje Z arriba-abajo | 20 m/min | ||
4 | Mecanizado Precisión | Precisión Y1 | 0,01 mm |
Y1 avivar | 1250 mm | ||
Precisión Z | 0,01 mm | ||
Z Stoke | 50mm | ||
5 | Modo de conducción | Eje X | Motor convertidor COSA 5.5KW |
Eje Z | Servomotor Yaskawa de 1KW | ||
Y1 y Y2 | Servomotor Yaskawa de 1KW | ||
6 | Reprimición Dispositivo | Neumático | 0,3-0,6 MPa |
7 | Dimensions | Longitud | 5300 mm |
Ancho | 2300 mm | ||
Altura | 1560 mm | ||
Peso | 6000 kilos | ||
8 | Planitud de la mesa | ±0,02 mm/m |