Vistas:20 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-01-05 Origen:Sitio
El posicionamiento de la soldadura láser tiene como objetivo garantizar la precisión y calidad de la soldadura y lograr buenos resultados de soldadura.El posicionamiento de la soldadura láser se puede dividir en tres pasos: preposicionamiento, posicionamiento en tiempo real y posposicionamiento.El posicionamiento previo consiste en medir y posicionar la pieza de trabajo antes de soldar para garantizar que la posición y el ángulo de la pieza de trabajo sean precisos.El posicionamiento en tiempo real se refiere a monitorear la posición y el ángulo del punto de soldadura en tiempo real a través de equipos y algoritmos específicos durante el proceso de soldadura, y ajustarlos para lograr el efecto de soldadura óptimo.El posposicionamiento se refiere a inspeccionar y ajustar las soldaduras una vez completada la soldadura.
El preposicionamiento de la soldadura láser incluye principalmente cuatro eslabones: preparación de la superficie de la pieza, marcado, medición y posicionamiento.
a.Preparación de la superficie de la pieza de trabajo
La calidad de la soldadura por láser depende en gran medida de la calidad de la superficie de la pieza de trabajo, por lo que la superficie de la pieza de trabajo debe tratarse antes de la soldadura por láser para lograr la mejor calidad de soldadura.Específicamente, es necesario eliminar la suciedad, los óxidos y los accesorios de la superficie de la pieza de trabajo para que su acabado superficial cumpla con los requisitos de la soldadura láser.Es necesario marcar y marcar la superficie de la pieza de trabajo para su posterior medición y posicionamiento.
b.Marca
El marcado se refiere a imprimir muescas o marcas que cumplen con estándares específicos en la superficie de la pieza de trabajo para facilitar la medición y el posicionamiento posteriores.Hay varias formas de marcar y se puede utilizar una máquina de marcado especial o una máquina de marcado láser para marcar.Generalmente, se requiere que la marca sea clara, obvia y que no sea fácil de usar o quitar.
C.Medición
La medición de la soldadura láser determina principalmente la posición y el ángulo de la pieza de trabajo antes de soldar midiendo las coordenadas de los puntos de marca en la superficie de la pieza de trabajo y la información de posición y forma de la superficie.Diferentes procesos y equipos requieren diferente precisión de medición, y algunos equipos de soldadura láser de alta precisión pueden lograr una precisión de medición a nivel de micras.El método de medición puede ser medición manual o medición automática, y la precalibración se realiza en función de los resultados de la medición.
d.Posicionamiento
El posicionamiento se refiere a determinar la posición, el ángulo y la actitud de la pieza de trabajo antes de soldar en función de los resultados de la medición para determinar el punto de partida y la dirección de la soldadura.También se puede utilizar para corregir la ligera posición de la pieza de trabajo.El método de posicionamiento puede ser ajuste manual o control automático del equipo.
El posicionamiento en tiempo real de la soldadura láser se logra principalmente a través de los sensores y algoritmos que vienen con el equipo de soldadura láser.Estos sensores pueden monitorear varios parámetros como la posición del punto de soldadura, temperatura, presión, potencia, etc. Estos parámetros también se pueden comparar con los datos pronosticados, y los parámetros de soldadura o el posicionamiento se pueden ajustar y optimizar en función de los resultados de la comparación. para garantizar la estabilidad y confiabilidad de los resultados de la soldadura.
El posterior posicionamiento de la soldadura láser se realiza principalmente comprobando el tamaño del metal y la forma de la soldadura.Específicamente, la pieza de trabajo se coloca en el instrumento de medición con mayor precisión y se miden parámetros como la longitud, el ancho, la altura y las posiciones clave de la soldadura, como la posición de la soldadura, la profundidad de la soldadura, etc. Los resultados de la medición no coinciden con los resultados esperados, se requieren ajustes y reparaciones apropiados para garantizar la calidad y confiabilidad de la soldadura.Este proceso se puede realizar manualmente o con la ayuda de sistemas automatizados de medición y control.
El método de posicionamiento de la soldadura láser es un paso importante para garantizar la precisión y calidad de la soldadura.El preposicionamiento se logra principalmente mediante los cuatro pasos de preparación, marcado, medición y posicionamiento de la superficie de la pieza de trabajo.El posicionamiento en tiempo real se logra principalmente mediante el uso de sensores y algoritmos.El posposicionamiento se realiza principalmente midiendo el tamaño y la forma de la soldadura.Diferentes equipos y procesos requieren diferente precisión y estabilidad de posicionamiento, que deben seleccionarse y ajustarse de acuerdo con la situación real.
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