procesamiento de hoja de metal secuencia básica

1 Supresión

La supresión es para cortar el material en la forma deseada de acuerdo con el despliegue. Hay muchos métodos para el corte. Según el tipo de máquina y principio de funcionamiento, que puede ser dividido en corte, punzonado y lásercorte.

1.1Cutting-Uso de la máquina de corte para cortar el tipo que necesita. La precisión puede ser de 0,2 mm o más. Se uso principal a tiras cortadas o materiales de corte.

1.2Punching-Uso de la máquina de perforación CNC o de la máquina de perforación NC para blanco el material. La precisión del método de dos puede ser de 0,1 mm o más. Pero el tipo CNC tiene una marca de cuchillo y relativamente baja eficiencia en el corte, la NC es altamenteeficiente, pero el costo solo es alta, adecuada para la producción en masa.

1.2.1When la máquina punzonadora CNC está borrado, se fija por los moldes superior e inferior, y la mesa se mueve para perforar la lámina a la forma de la pieza requerida.

punzonadora 1.2.2The NC utiliza el movimiento de los troqueles superior e inferior para perforar la forma requerida del material mediante el uso de la matriz de supresión. punzonadoras NC generalmente deben coincidir con la máquina de corte para perforar hacia fuerala forma deseada, es decir, después de cortar las tiras con la máquina de corte, la máquina de perforación se troquela para dar forma al material deseado.

Uso de corte-1.3Laser la máquina de corte láser para hacer el corte consecutivo, a continuación, obtener el tipo necesario. Su característica es con alta precisión y puede procesar piezas con formas muy complejas, pero el coste de procesamiento es relativamente alta.

2 La formación

Conformado de chapa metálica es uno de los principales métodos de procesamiento en el procesamiento de chapa. La formación se puede dividir en manual de formar y que forma la máquina. formación de mano se usa a menudo como un procesado suplementario o trabajo de acabado y es rara vezusado. Sin embargo, cuando el procesamiento de algunos materiales con formas o deformación complicados, todavía es inseparable de la formación manual. formando Manual se realiza mediante unos accesorios simples. Los siguientes métodos se utilizan principalmente: flexión,ribete, con el borde de cierre, arqueando, curling, y dimensionamiento.

2.1 formando Bending - Los troqueles superior e inferior se fijan, respectivamente, en las tablas superiores e inferiores de la cama plegable, y el movimiento relativo de la tabla de accionamiento es transmitida por el motor servo, y se combinan con la forma de latroqueles superior e inferior, para darse cuenta de la formación de doblez de la placa. La precisión de formación de la curvatura puede llegar a 0,1 mm.

2,2 Punzonado forming-- El molde superior es accionado por la potencia generada por el motor accionado volante de inercia, y se combina la forma relativa de los moldes superior e inferior para deformar la placa para realizar el procesamiento y la formación del material.

La precisión de estampación puede alcanzar 0,1 mm o más

flexión(Espesor del material y de flexión radio de empalme y el ajuste del molde)

Diferentes espesores de chapa, la longitud máxima permitida de flexión

La chapa composición de flexión:

tipo L, tipo Z, de tipo U, tipo ángulo obtuso, el tipo de ángulo agudo, presiona lado muertos

En forma de L min plegado de flexión:Por lo general, en forma de L min plegado de flexión: B≥4T

U tipo de flexión

flexión ángulo obtuso(90 ° <ángulo <180 °)

margen agujero en la pieza doblada

La distancia del borde del agujero A continuación parámetro Φ15

El borde doblado con borde biselado deben evitar la zona de deformación

Los requisitos de diseño para la trituración de los bordes muertos

La longitud del borde de trituración está relacionado con el espesor del material.

La longitud mínima del borde de trituración es generalmente L≥3.5t + R.

Más en forma: se hunde, remachado, roscado, fresado, taladrado

Soldadura y tratamiento de superficie (pulverización, galvanoplastia, la oxidación, galvanizado, electroforesis, etc.)