proceso de línea de producción de puerta de seguridad

Ahora, cada hogar tiene una puerta de seguridad, y todo el mundo está muy familiarizado con la puerta de seguridad. Sin embargo, poco se sabe sobre el proceso de producción de puertas de seguridad. Este artículo es introducir el proceso de producción de la seguridadpuerta y las máquinas que necesitan ser utilizado. Espero que este artículo puede ayudar a los necesitados.

1. Selección del material: El material del panel de la puerta está hecha de chapa galvanizada. El tamaño habitual es de 1000mm * 2000mm, y el espesor es de acuerdo a los requerimientos del cliente. El material del marco de la puerta está hecha de chapa galvanizada, y eltamaño habitual es de 290 mm a 340 mm.

2. Embossing: De acuerdo a las diferentes necesidades, podemos utilizar diferentes moldes para empujar el panel de la puerta fuera de diversos patrones, la máquina que necesitamos es la máquina de gofrado (como se muestra en la Figura 1)

Figura 1 - máquina de gofrado

3. Shearing: La máquina de corte (que se muestra en la Figura 2) puede cortar la placa de acero semi-producto en un tamaño adecuado para la producción, que es conveniente para el funcionamiento del proceso siguiente.

Figura 2 - Cizalla guillotina

4. punzonado: De acuerdo con el posicionamiento del molde y el respaldo, la máquina de perforación (como se muestra en la Figura 3) se puede completar con precisión el ángulo de perforación, la perforación del orificio de mano, de realizar el orificio timbre de la puerta, que perfora el ojo de la cerradura,perforado el ojo de gato, y asegurar la juego del tamaño del producto.

Figura 3 - Punzonadora

5. Bending: Podemos utilizar la máquina de la prensa de freno avanzado equipado con una herramienta de doblado (como se muestra en la Figura 4), repetir la flexión del panel de puerta y el marco de la puerta varias veces para satisfacer las necesidades de producción.

Figura 4 - máquina de la prensa de freno

6. soldadura eléctrica: Nuestros trabajadores necesidad de soldar piezas pequeñas en el panel de la puerta (como se muestra en la Figura 5). Se requiere que el pórtico para soldar las costillas, el recubrimiento de hormigón y los cuatro marcos del conjunto marco de la puerta.

Figura 5 - soldadura eléctrica

7. desengrasado, descalcificación y fosfatado: Utilizamos generalmente desengrasado, descalcificación y fosfatado líneas sin aguas residuales para desengrasar, derust y fosfato (como se muestra en la Figura 6).

Figura 6 - Desengrasado, descalcificación y fosfatado

8. Pegamento de soldadura: La parte media de los paneles de las puertas delanteras y traseras se llena con papel de nido de abeja o de algodón a prueba de fuego para la soldadura. El panel de la puerta se fija mediante una prensa en caliente (como se muestra en la Figura 7), de modo que la fachada es plana y invariante.

Figura 7 - prensa caliente máquina

9. spray, transferencia, molino de agua: el proceso de tratamiento especial para el panel de la puerta es asegurar la belleza del color de la fachada y la veta de la madera. En el taller de pintura, la fachada debe ser pintado, lavado, secado, térmica grano de maderatransferir y engrasada y se secó.

Figura 8 - máquina de impresión de transferencia

10. Tapa de horno: Con el fin de resolver el problema de la decoloración de la puerta de acero por la luz ultravioleta, es necesario aumentar la capacidad anti-decoloración de la superficie.