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Relación entre el radio de curvatura de la chapa y el espesor de la misma
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Relación entre el radio de curvatura de la chapa y el espesor de la misma

Vistas:659     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2024-04-11      Origen:Sitio

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Introducción

El radio de curvatura se refiere a la curvatura o arco formado durante el proceso de curvatura.Desempeña un papel crucial en la determinación de la resistencia, apariencia y funcionalidad generales del componente doblado.Diferentes radios de curvatura producen distintos grados de curvatura, lo que puede afectar significativamente la integridad estructural y el atractivo estético del producto final.


El radio de curvatura de la chapa es un valor requerido en el dibujo de la chapa, que es difícil de determinar en el procesamiento real del valor.De hecho, el radio de curvatura de la chapa está relacionado con el espesor del material, la presión del máquina de dobladoy el ancho de la ranura del molde para doblar.¿Cuál es la relación?Estudiémoslo hoy.


Impacto del espesor en el radio de curvatura:

El espesor de la chapa es otro factor crítico que influye en el proceso de plegado.Las láminas más gruesas requieren radios de curvatura mayores para lograr la curvatura deseada sin provocar defectos como grietas o deformaciones.Por el contrario, las láminas más delgadas se pueden doblar con radios más pequeños debido a su mayor flexibilidad.


En la experiencia real de procesamiento de chapa, cuando el espesor general de la placa no es superior a 6 mm, el radio interior de curvatura de la chapa se puede utilizar directamente como radio al doblar.


Cuando el espesor de la placa es mayor que 6 mm y menor que 12 mm, el radio de curvatura dentro de la placa es generalmente de 1,25 a 1,5 veces el espesor de la placa.Cuando el espesor de la placa no es inferior a 12 mm, el radio de curvatura de la placa es generalmente de 2 a 3 veces el espesor de la placa.


Cuando el radio de curvatura es R = 0,5, el espesor general de la chapa T es igual a 0,5 mm.Si se requiere un tamaño de radio mayor o menor que el espesor de la placa, se requiere un molde especial.


Cuando el dibujo de chapa requiere que la lámina se doble a 90 ° y el radio de curvatura es particularmente pequeño, la lámina debe mecanizarse primero y luego doblarse.También es posible mecanizar troqueles superiores e inferiores especiales de la máquina de doblado.

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Relación entre el radio de curvatura y el ancho de la ranura

La importancia del ancho de ranura inferior del troquel:

El troquel inferior, también conocido como troquel inferior o troquel en V, presenta una ranura que sostiene la chapa durante el proceso de doblado.El ancho de esta ranura impacta directamente en el radio de curvatura y, en consecuencia, en la precisión y calidad general de la curvatura.


Control del radio de curvatura:

●El ancho de la ranura del troquel inferior determina el espacio disponible para que se doble la chapa.

●Un ancho de ranura más estrecho restringe el movimiento del material, lo que resulta en un radio de curvatura más pequeño.

●Por el contrario, una ranura más ancha permite un radio de curvatura mayor al proporcionar más espacio para la deformación del material.


A través de una gran cantidad de experimentos en el procesamiento de chapa metálica, se descubre que el ancho de la ranura de la matriz de doblado tiene una cierta relación con el radio de curvatura.Por ejemplo, una placa de 1,0 mm se dobla con un ancho de ranura de 8 mm, de modo que el radio de curvatura de la extrusión sea idealmente R1.

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Si se utiliza el ancho de ranura de 20 mm para doblar, la placa superior se mueve hacia abajo debido al doblado y la profundidad de la hoja estirada alcanza un cierto ángulo.Entonces sabemos que el área de la ranura de 20 mm de ancho es mayor que el área de la ranura de 8 mm de ancho, y cuando se dobla la ranura de 20 mm de ancho, el área estirada también aumenta y el ángulo R también aumenta.


Por ello, en el caso del radio de curvatura de la placa, y sin dañar el molde de la máquina curvadora, intentamos utilizar una ranura estrecha para curvar.En circunstancias normales, se recomienda operar de acuerdo con el espesor de placa estándar y el ancho de ranura de 1:8.La operación mínima no es inferior a la relación entre el espesor de la placa y el ancho de la ranura de 1:6.El doblador de chapa puede ser correspondientemente más pequeño y no puede funcionar con una relación entre el espesor de la placa y el ancho de la ranura de 1:4.Recomendación: En caso de resistencia, es preferible utilizar una primera ranura de cepillado para doblar el radio de curvatura.


El radio de curvatura del procesamiento de chapa está relacionado con el espesor del material y el ancho de la ranura de curvatura.El método simple y conveniente es aproximado:


Cuando el espesor de la placa no supera los 6 mm, el radio de curvatura de la placa se puede utilizar directamente como radio cuando el espesor es superior a 6 mm y inferior a 12 mm.El radio de curvatura de la placa es generalmente de 1,25 a 1,5 veces el espesor de la placa.Cuando el espesor no es inferior a 12 mm, el radio de curvatura de la placa es generalmente de 2 a 3 veces el espesor de la placa.


La siguiente figura muestra la tabla correspondiente al radio de curvatura, la presión y la altura mínima de curvatura proporcionada por el fabricante de la máquina curvadora.

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Explicación del código:

V: ancho de muesca de flexión

R: Radio de curvatura

B: altura mínima de flexión

S: El grosor de una hoja

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Nota: Los datos en escala de grises en la tabla son la presión P (kN/m) requerida para doblar, la presión máxima de la máquina dobladora es 1700 kN y la boca de la cuchilla dobladora existente V = 12, 16, 25, 40, 50 cinco. especificaciones, determine la curvatura con referencia al borde existente y la longitud de curvatura

Radio para calcular la longitud exacta de extensión.


La descripción anterior son los parámetros de presión de una máquina dobladora y el ancho de la ranura de doblado.La aplicación real se calcula de acuerdo con la presión de la máquina dobladora y la ranura de flexión de la fábrica de procesamiento de chapa.

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