Vistas:33 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-08-09 Origen:Sitio
Esto proporciona información sobre el uso de prensas eléctricas y prensas plegadoras. También destaca los peligros asociados con el uso de estas máquinas y proporciona métodos para una protección adecuada durante la operación.
Los objetivos de esta Asesoría Técnica son:
• Incorporar requisitos y medidas de seguridad y salud durante la instalación,
puesta en servicio, reubicación, modificación, instalación, operación y mantenimiento de prensas mecánicas y plegadoras;
• Informar sobre cómo gestionar los riesgos que puedan surgir del uso de estas máquinas;
• Destacar los requisitos de formación del personal que trabaja con estas máquinas.
El cumplimiento de esta Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo no confiere, por sí solo, inmunidad de obligaciones legales.
| Embrague (lleno revolución) | A tipo de embrague, cuando tropezó o accionado, no puede ser desacoplado hasta el deslizar tiene terminado a completo ataque. |
| Embrague (parte revolución) | Un tipo de embrague que se puede acoplar o desacoplar en cualquier punto durante el recorrido de la diapositiva. |
| Morir | La herramienta utilizada en una prensa para cortar o formar material. |
| Seguridad bloquear | El puntal que evita que el ariete caiga cuando se inserta. entre los extremos superior e inferior, o entre el lecho del troquel y el rostro de ellos. |
| Alimentación | El proceso de colocar o mover material dentro del punto de operación. |
| Peligro | Una fuente de posible lesión o daño a la salud. |
| Cierre patronal procedimiento | Un conjunto de planes de acción para garantizar que todas las fuentes de energía para el Las plantas, maquinaria, equipos o instalaciones eléctricas relevantes son aislado, desconectado o descargado; y para evitar que cualquier parte del la planta, maquinaria, equipo o instalación eléctrica de ser iniciado o energizado inadvertidamente. |
| Riesgo | Una combinación de la probabilidad y el grado de posible lesión o daños a la salud en una situación peligrosa. |
| Punto de operación | El área de peligro en el material sobre el cual se coloca el troquel, posicionado y en qué trabajo se está realizando durante cualquier Proceso como corte, punzonado, conformado o ensamblaje. |
| Fuerza prensa | Máquina que corta, perfora, forma o ensambla metal u otros Materiales por medio de herramientas o troqueles unidos a diapositivas. |
| Prensa freno | Una máquina que generalmente se limita al doblado y conformado lineal. materials |
| Seguro distancia | La distancia entre un guardia y el punto de peligro más cercano La guardia está destinada a proteger. |
| Sal | Indica que un requisito es obligatorio. |
| Debería | Indica una recomendación. |
| Soltero ataque | Cada compromiso del embrague inicia el viaje del ariete a completar un ciclo o brazada. |
| Repetir ataque | Golpe de potencia no iniciado que ocurre como un mal funcionamiento en el mecanismo de prensa. |
| Usar | Cualquier actividad que involucre maquinaria, incluido arrancar, detener, instalación, puesta en servicio, reubicación, modificación, configuración, operación y mantenimiento. |
Existen muchos peligros al operar una prensa mecánica y una plegadora y este capítulo se centrará en algunos de los más obvios, en particular durante el punto de operación. Los 12 peligros principales a tener en cuenta son:
3.1 Quedar atrapado entre objetos
Las prensas eléctricas se utilizan para perforar, doblar o cortar una pieza de trabajo de metal utilizando una herramienta o troquel unido al tobogán y a la cama (Figura 1). Durante un punto de operación, pueden ocurrir aplastamientos severos, amputaciones e incluso la muerte si ocurre un peligro de 'quedarse en el medio'.
Las plegadoras se utilizan para doblar láminas de metal. Si bien el funcionamiento real de la prensa plegadora no requiere que las manos del operador estén colocadas en el punto de operación, la proximidad a las matrices de cierre todavía representa un problema significativo. riesgo.
Los peligros de 'atrapado en el medio' ocurren cuando la culata se 'azota' o se dobla, creando un peligro de punto de pellizco entre esta y la cara frontal del tobogán (Figura 2). Se deben realizar evaluaciones de riesgos cuando una nueva actividad laboral o un cambio de La actividad laboral se introduce en la producción y se deben tomar medidas de control en consecuencia.
La instalación y extracción de herramientas proporciona la exposición más directa en el punto de operación, ya que el operador tiene que colocar sus manos o incluso su cabeza entre los troqueles (Figura 3). La mano o la cabeza pueden resultar gravemente aplastadas si el ariete cayeran durante la instalación. Es necesario el uso de un bloque de seguridad (Figura 4) al realizar esta tarea.
3.2 Corte por bordes afilados
Se debe prestar atención a la carga y descarga de materiales y piezas de trabajo ya que los bordes afilados de una chapa pueden provocar cortes.
3.3 Golpeado por objetos que caen
Es necesario levantar el troquel durante la configuración de la prensa mecánica. Durante este tiempo se debe tener el debido cuidado para evitar que el dado se caiga. Si el troquel cae, el operador corre el riesgo de sufrir lesiones graves e incluso la muerte, ya que el peso habitual de un troquel es superior al 500 kilos.
3.4 Golpeado por objetos voladores
Durante las operaciones de punzonado, las virutas de metal del material o del troquel pueden romperse y salir despedidas, especialmente si la prensa mecánica no está alineada con el troquel. Estas virutas de metal voladoras pueden potencialmente golpear al operador y a otros trabajadores en el área. y causar lesiones graves.
3.5 Golpe por objetos en movimiento
Este peligro puede ocurrir al operar una plegadora. Esto sucede cuando la lámina de metal se dobla y su punta 'golpea' al troquelador o al solucionador de problemas durante la fabricación de la muestra de prueba (Figura 5).
3.6 Arrastrado hacia la zona de peligro
Esto es particularmente peligroso para las configuraciones de alimentación automática. Los operadores deben tener especial cuidado al utilizar la máquina (Figura 6).
3.7 Sordera inducida por ruido
Las prensas eléctricas son intrínsecamente ruidosas y los niveles de ruido pueden alcanzar entre 95 y 115 dB(A). Es probable que las fuentes de ruido sean vibraciones neumáticas y mecánicas. Las máquinas con piezas desgastadas también contribuyen al alto nivel de ruido. esto puede causar sordera inducida por ruido (NID).
3.8 Falla de la fuente de energía
Los componentes eléctricos, mecánicos y neumáticos de la máquina pueden fallar. Por ejemplo, la falla de un varillaje de un solo movimiento (mecánico), la falla del relé de control (eléctrico) y la pérdida de presión de aire (neumática) pueden representar peligros. que puedan causar accidentes.
3.9 Energización no intencionada
Ejemplos de activación no intencionada incluyen:
• La falta de desactivar, aislar fuentes de energía o aplicar procedimientos de bloqueo adecuadamente antes de que una persona realice el servicio.
• Pedales desprotegidos que pueden introducir la posibilidad de pedalear accidentalmente. El riesgo ocurre cuando las manos del operador se colocan inadvertidamente en el punto de operación cuando se inicia el pedal.
• Evitar los controles de una prensa de un solo operador haciendo que un compañero de trabajo inicie los controles mientras el operador coloca o alinea piezas en el troquel, o repara o soluciona problemas en la prensa. Este es un ejemplo de trabajo concurrente que debe evitarse.
3.10 Comportamiento laboral inseguro
El comportamiento inseguro es común en el lugar de trabajo y puede causar accidentes. Algunos ejemplos son:
• Se evitan guardas y dispositivos;
• Los controles de dos manos están puenteados para permitir el inicio con una mano;
• Los controles a dos manos se inician con la ayuda de los compañeros de trabajo;
• No aislar o desactivar las fuentes de energía y no cumplir con los procedimientos de bloqueo antes de que una persona realice trabajos de servicio y mantenimiento.
3.11 Diseño y mantenimiento deficientes de guardas y dispositivos
Las lesiones y las amputaciones siguen siendo frecuentes a pesar de que se han instalado salvaguardias y dispositivos en las prensas eléctricas. Si bien algunos accidentes se deben a comportamientos inseguros, otros se deben a protecciones y dispositivos mal diseñados.
Por ejemplo, algunos dispositivos de detección de presencia a veces están parcialmente silenciados en su diseño y no tienen en cuenta la distancia o el espacio de seguridad.
El mal mantenimiento de protecciones y dispositivos también contribuye a los accidentes. Los trabajadores tienden a asumir que los dispositivos y protecciones de seguridad funcionan. Sin embargo, ocurren accidentes graves cuando fallan sin el conocimiento de los trabajadores.
3.12 Fatiga causada por trabajar muchas horas
Durante los períodos de máxima demanda, los trabajadores trabajan muchas horas. Para el personal de mantenimiento, las reparaciones extremas y urgentes pueden requerir que trabajen largas horas sin descanso. El pluriempleo también puede contribuir a la fatiga. Sin un control adecuado, tales Los patrones de trabajo pueden provocar accidentes inducidos por fatiga en el entorno de la prensa mecánica.
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