Contenido del trabajo de procesamiento de chapa metálica

Procesamiento de chapa metálica

El procesamiento de chapa en frío es el procesamiento de corte, corte, forming, conexión y otros procesos en torno a materias primas como placas, perfiles y tuberías.Tiene sus propias características y características de procesamiento, por lo que ha formado su propio contenido de trabajo de procesamiento único.y procesos de producción y especificaciones operativas.

Contenido del trabajo del procesamiento de chapa metálica.

El contenido específico del trabajo del procesamiento de chapa está relacionado con la estructura y la complejidad del componente de chapa.En términos generales, el contenido del trabajo y los pasos del trabajo incluyen principalmente lo siguiente.

1. Comprender los planos de piezas de chapa.Comprender los dibujos de piezas es un requisito previo para el procesamiento de chapa.Sólo entendiendo los dibujos de las piezas podemos analizar más a fondo la estructura de las piezas y comprender la forma, los componentes, las dimensiones y los requisitos técnicos relevantes de los componentes para llevar a cabo el procesamiento posterior.Los dibujos de piezas de chapa no sólo son la base para el procesamiento, sino también la base para la inspección del producto.Son documentos técnicos importantes en la producción.

2. Amplíe la muestra.Sobre la base de la comprensión de los dibujos de las piezas de chapa, se deben analizar y seleccionar el tipo de material, las características estructurales, los requisitos de forma y tamaño de los componentes de chapa en función del proceso de fabricación, y el proceso necesario se debe llevar a cabo después del proceso apropiado. tratamiento de los componentes procesados.Cálculo y ampliación, para obtener el diagrama de ampliación, datos de ampliación, marcado o plantilla de inspección de todas o parte de las piezas dibujadas con precisión a escala 1:1 requeridas en el proceso de fabricación del producto.Ampliar la muestra es el primer proceso de procesamiento de chapa.En esencia, también es una de las tareas de formular regulaciones de proceso.

La preparación de los procedimientos del proceso pertenece a la preparación técnica de producción de componentes de chapa y generalmente la realiza personal técnico y de ingeniería.Sin embargo, en diferentes industrias y empresas de diferentes tamaños, dependiendo de la complejidad de los componentes, la preparación de los procedimientos del proceso puede ser ligeramente diferente, o puede ser completada por técnicos de trabajo en frío de chapa o trabajadores superiores de trabajo en frío de chapa.Por lo general, los trabajadores ordinarios de chapa de trabajo en frío a menudo solo necesitan completar los dibujos de muestra desplegados de los componentes procesados ​​de acuerdo con los documentos técnicos relevantes, como los dibujos de muestra desplegados, y son responsables de fabricar varillas de muestra, plantillas y otras tareas.

3. Producción y procesamiento.De acuerdo con los documentos técnicos pertinentes para el procesamiento de metales de arroz, se utilizan diversos equipos y herramientas de procesamiento de chapa, y se utilizan varios métodos de procesamiento para fabricar productos que cumplan con los requisitos de los dibujos de piezas de chapa.

Flujo de proceso de procesamiento de chapa metálica

El flujo del proceso de procesamiento de chapa se refiere a todo el proceso de cambio gradual de la forma, el tamaño, las propiedades del material o el ensamblaje y soldadura de piezas en un orden determinado durante el proceso de producción hasta que se fabriquen piezas de chapa que cumplan con los requisitos de forma y tamaño.Para una pieza estructural más compleja, su producción y procesamiento generalmente necesitan pasar por muchos procesos como preparación de material, despliegue y muestreo, corte de espacios en blanco, conformado y ensamblaje, etc., y debido a que el procesamiento de chapa en frío a menudo se combina con soldadura, metal. El corte, el tratamiento térmico y la inspección y otros procesos se combinan para formar un proceso completo de fabricación del producto.Por lo tanto, el proceso de procesamiento incluye a menudo los pasos de procesamiento mencionados anteriormente.

El flujo de proceso es un documento técnico importante que guía todo el proceso de procesamiento de piezas, organiza y gestiona la producción y el procesamiento.Para el procesamiento de piezas que no se completa en un taller o incluso en una fábrica, es una base importante para el flujo del proceso, la división del trabajo, la cooperación y la conexión mutua y la cooperación entre talleres.

Debido a que el flujo del proceso es la ruta completa especificada para cada componente desde las materias primas hasta la finalización del componente completo, también se denomina ruta del proceso.

Reglamento de Proceso para el Procesamiento de Chapa Metálica

El flujo del proceso estipula el flujo de procesamiento de las piezas, y el contenido específico del procesamiento está guiado y controlado por las regulaciones del proceso.Las regulaciones del proceso las determinan los técnicos de proceso en función de los requisitos de los planos del producto y las características de la pieza de trabajo, el lote de producción y el equipo existente y la capacidad de producción de la empresa, etc., después de un cuidadoso análisis exhaustivo y comparación entre varios procesos posibles. Se selecciona el mejor plan de proceso técnicamente viable y económicamente razonable.Es un documento técnico que orienta el proceso de producción de piezas..En el documento técnico se aclara la pieza en bruto utilizada para la pieza, su método de procesamiento y las dimensiones específicas de procesamiento;la naturaleza, cantidad, secuencia y requisitos de calidad de cada proceso;los modelos y especificaciones de los equipos utilizados en cada proceso;los métodos de procesamiento utilizados en cada proceso Formulario de herramienta;requisitos de calidad y métodos de inspección de cada proceso, etc. En términos generales, para una pieza estructural de chapa grande y compleja, los trabajadores de chapa a menudo necesitan trabajar con la cooperación de soldadores, trabajadores de grúas y otros tipos de trabajo profesionales.El proceso de procesamiento de piezas de chapa metálica que se completa directamente mediante procesamiento a presión a menudo se denomina proceso de estampado;Los procesos de procesamiento que utilizan soldadura para ensamblar componentes a menudo se denominan procesos de soldadura, mientras que los procesos de ensamblaje que requieren tanto procesamiento mecánico como soldadura y remachado se denominan directamente procesos de ensamblaje o procesos de remachado.esperar.

Cabe señalar que los procedimientos del proceso no son estáticos y deben mejorarse y perfeccionarse continuamente en la práctica de producción.Su racionalidad es diferente para diferentes empresas, diferentes condiciones de producción e incluso niveles técnicos de diferentes operadores.Pero un principio general es que la preparación de los procedimientos del proceso debe garantizar el avance tecnológico, la viabilidad tecnológica y la racionalidad económica, manteniendo al mismo tiempo buenas condiciones laborales.

La pieza que se muestra en la imagen es el cuerpo del volante de un producto de la empresa.Está fabricado en LF3-M de 2mm de espesor.El lote de producción es grande.Se requiere que después de formar la pieza, no haya adelgazamiento evidente del espesor del material ni grietas después de la prueba.

Como se muestra en la figura, se utiliza el proceso de corte y corte porque las piezas se completan principalmente mediante una prensa y los moldes correspondientes.

El objetivo de la gestión de códigos para moldes y herramientas de medición en la tarjeta de proceso es facilitar la producción y la gestión técnica de moldes y herramientas de medición.De manera similar, para las necesidades de producción y gestión técnica, algunas empresas generalmente organizan el corte de piezas estampadas como un taller independiente, y sus instrucciones de operación de procesamiento de estampado también se denominan colectivamente tarjetas de corte.Dependiendo de sus propias características, algunas empresas pueden integrar el corte de piezas de estampación con el taller de estampación.En este momento, la tarjeta de supresión y la tarjeta de estampado también pueden integrarse en una sola.