La clasificación principal y las características del corte por láser

1. Principio y clasificación del corte por láser

● Principio de corte por láser

El Corte por láser utiliza un haz enfocado de alta densidad de potencia para trabajar, de modo que el material irradiado se derrita, vaporice, ablacione o encienda rápidamente, y el material fundido sea expulsado por un flujo de aire de alta velocidad coaxial con el haz, cortando así la pieza de trabajo.

● Clasificación de corte por láser

El corte por láser se puede dividir en cuatro tipos: corte por vaporización por láser, corte por fusión por láser, corte por oxígeno por láser, trazado por láser y fractura controlada.

1）Corte por vaporización láser

La pieza de trabajo se calienta con un rayo láser de alta densidad de energía, la temperatura aumenta rápidamente, el punto de ebullición del material se alcanza en muy poco tiempo y el material comienza a vaporizarse para formar vapor.Estos vapores son expulsados a alta velocidad, y se forma una hendidura en el material mientras se expulsa el vapor.El calor de vaporización del material es generalmente grande, por lo que se requiere una gran potencia y densidad de potencia para el corte por gasificación con láser.

El corte por vaporización láser se usa a menudo para cortar metales muy delgados y materiales no metálicos.

2）Corte de fusión por láser

Cuando el láser se derrite y se corta, el material metálico se derrite mediante el calentamiento del láser y luego el gas no oxidante se rocía a través de una boquilla coaxial con el haz de luz, y el metal líquido se descarga por la fuerte presión del gas. para formar una hendidura.La fusión y el corte por láser no necesitan vaporizar completamente el metal, y la energía requerida es solo 1/10 del corte por vaporización.

El corte por fusión con láser se utiliza principalmente para el corte de algunos materiales no oxidables o metales activos.

3）Corte de oxígeno por láser

El principio del corte por oxígeno con láser es similar al corte por oxiacetileno.Utiliza un láser como fuente de calor de precalentamiento y utiliza un gas activo como el oxígeno como gas de corte.Por un lado, el gas inyectado actúa sobre el metal de corte para provocar una reacción de oxidación para liberar una gran cantidad de calor de oxidación;por otro lado, el óxido fundido y la masa fundida se expulsan de la zona de reacción para formar una hendidura en el metal.Dado que la reacción de oxidación durante la El proceso de corte genera una gran cantidad de calor, la energía requerida para el corte por oxidación láser es solo la mitad del corte por fusión, y la velocidad de corte es mucho mayor que el corte por vaporización láser y el corte por fusión.

El corte por oxígeno con láser se utiliza principalmente para acero al carbono, acero de titanio y materiales metálicos tratados térmicamente, como el tratamiento térmico.

4）Corte láser y fractura de control

Cortar en cubitos con láser consiste en escanear la superficie del material quebradizo con un láser de densidad de alta energía, de modo que el material se evapore en un pequeño surco por calor, y luego se aplica cierta presión, y el material quebradizo se agrieta en la pequeña ranura.Los láseres para trazado láser son generalmente láseres Q-switched y láseres de CO2.

El control de la fractura es una distribución de temperatura pronunciada generada por el grabado con láser, que genera tensión térmica local en el material quebradizo, lo que hace que el material se interrumpa.

2. Características de corte por láser

● Ventaja

1) Buena calidad de corte

El corte por láser puede lograr una mejor calidad de corte debido al pequeño punto del láser, la alta densidad de energía y la rápida velocidad de corte.

2) Alta eficiencia de corte

Debido a las características de transmisión del láser, la máquina de corte por láser generalmente está equipada con múltiples mesas de trabajo de control numérico y todo el proceso de corte puede realizar el control numérico.Al operar, simplemente cambie el programa NC, puede aplicar el corte de diferentes formas de piezas, puede realizar cortes bidimensionales y puede realizar cortes tridimensionales.

3) Velocidad de corte rápida

El corte por láser no requiere materiales de fijación de accesorios, lo que ahorra accesorios y ahorra tiempo auxiliar para cargar y descargar.

4) corte sin contacto

No hay contacto entre la antorcha y la pieza de trabajo durante el corte por láser y no hay desgaste de la herramienta.Para mecanizar piezas de diferentes formas, no es necesario cambiar la 'herramienta', solo cambiar los parámetros de salida del láser.El El proceso de corte por láser tiene poco ruido, baja vibración y no contamina.

● Desventaja

Corte por láser Debido a la limitación de la potencia del láser y el volumen del equipo, el corte por láser solo puede cortar placas y tubos de espesor medio y pequeño, y la velocidad de corte disminuye significativamente a medida que aumenta el espesor de la pieza de trabajo.

El equipo de corte por láser es costoso y requiere una inversión única.