¿Cuáles son las razones del plegado de chapa metálica impreciso?

El doblado de láminas de metal es un proceso de fabricación común que se utiliza para crear formas 2D a partir de láminas planas de metal.Es ampliamente utilizado en diversas industrias, incluidas la automotriz, aeroespacial, electrónica, construcción y más.El proceso consiste en deformar la lámina de metal a lo largo de un eje recto para lograr el ángulo o la forma deseada.

Conceptos de plegado de chapa

1. Selección de materiales: las láminas de metal generalmente se fabrican con materiales como acero, aluminio, acero inoxidable u otros metales con buena formabilidad y resistencia.

2. Selección de herramientas: Doblado Las operaciones requieren herramientas específicas, incluido un punzón (también conocido como matriz superior) y una matriz (también conocida como matriz inferior o matriz en V).El punzón y la matriz trabajan juntos para aplicar fuerza y ​​dar al metal la forma deseada.

2. Cálculo del margen de flexión: antes de doblar, es esencial calcular el margen de flexión, que es la longitud del eje neutral (la línea imaginaria en el medio del grosor del material) que permanece sin cambios durante el proceso de flexión.Este cálculo asegura que la pieza doblada final coincida con las dimensiones deseadas.

3. Ángulo de plegado: El ángulo de plegado es el ángulo al que se dobla la chapa.Se mide desde la posición original hasta la posición final después de la flexión.

4. Recuperación elástica: después del proceso de doblado, el metal a menudo exhibe cierta recuperación elástica, conocida como recuperación elástica.Hace que la parte doblada regrese ligeramente a su posición original.Los diseñadores y fabricantes deben tener en cuenta la recuperación elástica para lograr con precisión el ángulo final deseado.

5. Métodos de doblado: existen varios métodos de doblado, que incluyen doblado con aire, doblado inferior, acuñado y limpieza.La elección del método depende de factores como el espesor del material, el ángulo de plegado, las herramientas y la precisión requerida.

6. Máquinas plegadoras: el plegado de láminas de metal se puede realizar utilizando diferentes máquinas, como plegadoras, plegadoras y dobladoras de rodillos.La selección de la máquina depende de la complejidad de la tarea de plegado y del volumen de producción requerido.

7.Consideraciones de seguridad: Trabajar con láminas de metal implica el uso de maquinaria y herramientas, que pueden ser peligrosas.Se deben seguir las precauciones de seguridad, como el uso de equipo de protección personal (PPE), la protección adecuada de la máquina y la capacitación de los operadores.

Diferentes entornos tienen diferentes coeficientes de flexión

La flexión de la placa es en realidad un proceso de estiramiento, y la pared exterior de la placa se alarga después de la flexión, de modo que aparece el coeficiente de flexión.Por ejemplo, el coeficiente de flexión de una placa de hierro de 0,8 mm de espesor es 1,5, la placa laminada en frío de 100 mm de largo tiene 0,8 mm de espesor y el coeficiente de flexión es 20, y la otra flexión es en realidad 81,5.Se prueba el coeficiente de flexión, y el coeficiente de flexión es diferente según la diferencia entre el molde superior y el molde inferior de la máquina dobladora.La teoría pertenece a la teoría, y la práctica es más útil.

Método de dimensionamiento: primero mida el centro de la muesca del molde inferior a la dimensión frontal menos la mitad del coeficiente, esta es la dimensión de puesta a cero.Utilice este tamaño de puesta a cero más el tamaño que se va a doblar, y se determina el tamaño trasero.

El método para probar el coeficiente de flexión: primero corte una pieza de material con un grosor específico, 100 mm de ancho, y doble 40. Use un calibrador para medir las dos curvas, sume las dimensiones de las dos curvas y reste 100 mm, que es el coeficiente de flexión de la lámina y preste atención al grosor del material y al tamaño de la ranura inferior.

Razones materiales

Tanto la laminación en caliente como la laminación en frío son procesos para formar placas o perfiles de acero, y tienen una gran influencia en la estructura y propiedades del acero.

El laminado de acero es principalmente laminado en caliente, y el laminado en frío generalmente solo se usa para producir productos de acero con dimensiones precisas, como secciones pequeñas y placas delgadas.La placa de acero laminado en caliente es el material más temido en el doblado, y también es el material más difícil de doblar.La placa de acero laminada en caliente también es SPHC, porque durante el proceso de laminación, se formará una capa de óxido ferroférrico muy duro en la superficie.La tasa de elongación de las propiedades mecánicas del material interno no es muy buena y es probable que aparezcan grietas durante el proceso de doblado.

Si compra materiales baratos para láminas de acero laminadas en caliente, la calidad será inestable, las propiedades mecánicas internas serán inconsistentes y el grosor de la misma lámina será inconsistente.El ángulo de flexión es grande y pequeño, y el mismo ángulo de flexión es inconsistente.Después de que el ajuste es apropiado, el ángulo es inconsistente con el anterior cuando se hace la siguiente pieza de chapa.Está lleno de factores de incertidumbre, por lo que se cataloga como el material más difícil para el plegado de chapa.