Vistas:30 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2019-08-27 Origen:Sitio
¿Por qué el prensa hidráulica de cuatro columnas ¿La máquina tiene un cilindro de expulsión? Si observa detenidamente, encontrará que la prensa hidráulica de cuatro columnas tiene un cilindro de expulsión. Esto se debe a que muchas veces cuando hemos procesado un producto que requiere de una pieza para sacar el producto del molde, es necesario instalar el cilindro expulsor.
El prensa hidráulica de cuatro columnas es una pieza versátil de equipo industrial que se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, desde la formación de piezas metálicas hasta el moldeado de materiales. Un componente crítico de esta máquina es el cilindro de expulsión, que juega un papel clave en el proceso de manipulación de la pieza de trabajo después de la operación de prensado. En este blog, exploraremos qué es el cilindro de expulsión, cómo funciona y por qué es tan importante para el funcionamiento eficiente de las prensas hidráulicas.
El cilindro de expulsión Es un componente operado hidráulicamente ubicado debajo de la mesa de trabajo inferior de la máquina. Su propósito principal es expulsar la pieza de trabajo formada del molde o matriz una vez finalizado el proceso de prensado. Mientras que la prensa ejerce una fuerza hacia abajo para moldear o formar materiales, el cilindro de expulsión ejerce fuerza hacia arriba para liberar la pieza terminada, asegurando un flujo de trabajo fluido y evitando daños al material o las herramientas.
La función del cilindro de expulsión de la máquina de prensa hidráulica de cuatro columnas es muy simple. En general, se utiliza para desmoldear. Sin embargo, el precio de una prensa hidráulica de cuatro columnas equipada con un cilindro de expulsión es más caro que el de una prensa hidráulica de cuatro columnas convencional. Debido a que el cilindro es un componente relativamente importante en una prensa hidráulica de cuatro columnas, agregar un cilindro es costoso.
● Expulsión de la pieza de trabajo Después del ciclo de prensado, los materiales que han sido moldeados, perforados o formados a veces pueden permanecer atrapados en el troquel debido a la presión aplicada durante la operación. El cilindro de expulsión garantiza que la pieza de trabajo sea empujada suavemente fuera del molde o de la cavidad de la matriz, lista para el siguiente paso del proceso o para su recolección. Esta eliminación automática mejora la productividad al eliminar la necesidad de intervención manual.
● Contrapresión en operaciones de conformado En procesos como la embutición profunda, donde las láminas de metal se estiran hasta darle la forma deseada, el cilindro de expulsión proporciona contrapresión. Esto es crucial para controlar el flujo del material hacia el molde, evitando defectos como arrugas o desgarros. La fuerza ascendente del cilindro de expulsión ayuda a equilibrar la presión aplicada desde arriba, asegurando que el material se forme uniformemente.
●Asistencia con la extracción de piezas Cuando se presionan ciertos materiales, especialmente en operaciones de alta presión, pueden adherirse firmemente a las herramientas o al molde. El cilindro de expulsión ayuda a desalojar la pieza de trabajo sin dañarla, lo que reduce el riesgo de flexión, deformación o defectos del material. Esto es especialmente importante en aplicaciones de precisión, donde incluso las imperfecciones menores podrían provocar costosos retrabajos o desperdicios.
● Soporte para procesos de conformado de varios pasos En algunas operaciones de conformado complejas, el cilindro de expulsión se utiliza en el conformado de múltiples etapas, donde una pieza necesita ser reposicionada o realineada entre diferentes etapas del proceso. Al controlar el movimiento de la pieza de trabajo, el cilindro de expulsión permite que la prensa realice múltiples acciones sobre una sola pieza sin intervención manual, aumentando la eficiencia y la precisión.
El primer paso del proceso de trabajo del cilindro de expulsión es la expulsión de la pieza de trabajo. La realización específica es que cuando el cilindro principal vuelve al movimiento, se presiona el botón superior, se activan los tres electroimanes correspondientes y se abren dos de las válvulas de cartucho, dos del aceite hidráulico ingresan a la cámara inferior del cilindro de expulsión. a través de la válvula de inserción de la válvula, y el aceite en la cámara superior fluye de regreso al tanque de aceite a través de la válvula, y la pieza de trabajo se expulsa. El segundo paso es retraer el cilindro de expulsión, primero presione el botón de retracción, el electroimán pierde potencia, los otros electroimanes se energizan, la válvula del cartucho se abre, el aceite hidráulico ingresa a la cámara superior del cilindro de expulsión a través de la válvula y el El aceite de la cámara inferior pasa a través de la válvula. La válvula regresa al tanque y expulsa el cilindro. Cuando se completan estos pasos, se inicia el siguiente paso y se forma un sistema de circulación para mantener el movimiento continuo de la máquina de prensa hidráulica de cuatro columnas.
1. Fase de prensado: El ariete hidráulico principal de la prensa ejerce fuerza sobre el material para darle forma o darle forma.
2. Fase de expulsión: una vez que se completa el prensado, el cilindro de expulsión se activa, empujando la pieza de trabajo terminada fuera del molde o cavidad del troquel. La presión del fluido hidráulico del cilindro impulsa el pistón hacia arriba para retirar la pieza de manera suave y eficiente.
3. Restablecimiento para el siguiente ciclo: después de expulsar la pieza, el cilindro de expulsión se retrae a su posición original, listo para el siguiente ciclo de prensado.
Por el contrario, el proceso de movimiento del cilindro maestro de la máquina de prensa hidráulica de cuatro columnas es más complicado y los pasos son más, pero el proceso de trabajo del cilindro de expulsión es muy simple, solo dos pasos, y se puede decir que los dos están muy cerca. relacionado.
El cilindro de expulsión es una parte esencial de las prensas hidráulicas modernas por varias razones:
● Mejora la productividad: La automatización del proceso de expulsión reduce el tiempo de inactividad entre ciclos de prensa, lo que conduce a tasas de producción más rápidas.
● Garantiza la calidad del producto: Al proporcionar contrapresión y evitar que las piezas se peguen, el cilindro de expulsión garantiza que el producto final esté libre de defectos como arrugas, desgarros o dobleces desiguales.
● Reduce el trabajo manual: El cilindro automatiza lo que de otro modo sería una tarea manual, reduciendo la necesidad de que los trabajadores intervengan en el proceso, lo que a su vez aumenta la seguridad y reduce los costos laborales.
● Admite operaciones de conformado complejas: Para procesos de conformado de múltiples etapas o de alta precisión, el cilindro de expulsión es indispensable para garantizar que las piezas se manejen y coloquen adecuadamente en cada paso.
El cilindro de expulsión de una prensa hidráulica de cuatro columnas es un componente crucial que mejora tanto la eficiencia como la calidad del proceso de producción. Desempeña un papel vital en la expulsión de piezas de trabajo, garantizando un conformado preciso y soportando operaciones complejas, al mismo tiempo que reduce la necesidad de intervención manual. En industrias donde la precisión y la velocidad son esenciales, el cilindro de expulsión garantiza un flujo de trabajo fluido y mejores resultados, lo que lo convierte en una parte integral de la fabricación moderna.
Al comprender la función y la importancia del cilindro de expulsión, los operadores pueden mantener mejor sus prensas hidráulicas y optimizar sus procesos de producción. Ya sea para conformado de metales, moldeado de plástico o materiales compuestos, el cilindro de expulsión garantiza que cada ciclo de prensa se complete de manera eficiente y precisa.