¿Qué material se utiliza en las herramientas de doblado?

¿Qué se puede seleccionar para el material del troquel Bbending?

Existe una variedad de materiales para producir. máquina dobladora moldes, incluidos acero, carburo cementado, carburo cementado aglomerado con acero, aleaciones a base de zinc, aleaciones de bajo punto de fusión, bronce de aluminio y materiales poliméricos. En la actualidad, la mayoría de los materiales utilizados en la fabricación de moldes para prensas punzonadoras son cobre. Los tipos de materiales utilizados en las piezas de trabajo de los moldes de prensa dobladora comunes son: acero para herramientas al carbono, acero para herramientas de baja aleación, acero para herramientas con alto contenido de carbono o cromo medio, acero de aleación con medio carbono, acero de alta velocidad, acero base y carburo cementado. , carburo cementado aglomerado con acero, etc.

A continuación se presentan varios conocimientos materiales.

Primero, acero para herramientas al carbono.

Los aceros para herramientas al carbono utilizados en los moldes de las máquinas dobladoras son T8A, T10A, etc. Las ventajas son una buena capacidad de procesamiento y un precio bajo. Sin embargo, el enfriamiento y la dureza al rojo son deficientes, la deformación del tratamiento térmico es grande y la capacidad de carga es baja.

En segundo lugar, acero para herramientas de baja aleación.

El acero para herramientas de baja aleación se basa en acero para herramientas al carbono con un número adecuado de elementos de aleación. En comparación con el acero para herramientas al carbono, reduce la tendencia a la deformación y el agrietamiento por enfriamiento, mejora la capacidad de enfriamiento del acero y tiene mejor resistencia al desgaste. Los aceros de baja aleación utilizados en la fabricación de moldes para máquinas curvadoras son CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV, etc.

En tercer lugar, acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo.

Los aceros para herramientas con alto contenido de carbono y cromo que se utilizan comúnmente son Cr12, Cr12MoV y Cr12Mo1V1. Tienen buena capacidad de estallido, dureza de enfriamiento y resistencia al desgaste, y la deformación del tratamiento térmico es pequeña. Son aceros para troqueles para máquinas dobladoras de microdeformación y alta resistencia al desgaste. Sólo superado por el acero de alta velocidad. Sin embargo, la segregación del carburo es grave y se deben realizar recalcados repetidos (recalcado axial y estirado radial) para cambiar el forjado y reducir las irregularidades del carburo y mejorar el rendimiento.

Cuarto, acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo medio.

Los aceros para herramientas con alto contenido de carbono y medio cromo que se utilizan para doblar máquinas herramienta incluyen Cr4W2MoV, Cr6WV ​​y Cr5MoV. Tienen bajo contenido de cromo, carburos eutécticos bajos, distribución uniforme de carburo, pequeña deformación por tratamiento térmico y buenas propiedades de enfriamiento. Y estabilidad dimensional. En comparación con el acero con alto contenido de carbono y cromo con una segregación de carburo relativamente severa, el rendimiento mejora.

Quinto, acero de alta velocidad.

El acero de alta velocidad tiene la mayor dureza, resistencia a la abrasión y resistencia a la compresión entre los moldes de las máquinas dobladoras y tiene una alta capacidad de carga. W18Cr4V y W6Mo5Cr4V con menos contenido de tungsteno se usan comúnmente en el molde de la máquina dobladora. También es necesario forjar acero de alta velocidad para mejorar su distribución de carburo.

Sexto, acero base.

Agregue una pequeña cantidad de otros elementos a la composición básica del acero de alta velocidad y aumente o disminuya adecuadamente el contenido de carbono para mejorar el rendimiento del acero.

Estos tipos de acero se denominan colectivamente acero base. No solo tienen las características del acero de alta velocidad, cierta resistencia al desgaste y dureza, sino que también tienen mayor resistencia a la fatiga y tenacidad que el acero de alta velocidad. Pero es más bajo que el acero rápido. Los aceros base comúnmente utilizados en los moldes de las máquinas dobladoras son 6Cr4W3Mo2VNb, 7Cr7Mo2V2Si, 5Cr4Mo3SiMnVAL, etc.

Séptimo, carburo cementado y carburo cementado de acero.

El carburo cementado tiene mayor dureza y resistencia al desgaste que cualquier otro tipo de acero para matrices de flexión, pero tiene poca resistencia a la flexión y tenacidad. El carburo cementado utilizado como molde de la máquina dobladora es tungsteno-cobalto. Para la máquina dobladora con poca resistencia al impacto y alta resistencia al desgaste, se puede seleccionar un carburo cementado con un menor contenido de cobalto. Para troqueles de máquinas dobladoras de alto impacto, se puede seleccionar carburo cementado con alto contenido de cobalto.

El carburo cementado aglomerado con acero se fabrica agregando polvo de hierro con una pequeña cantidad de polvo de elemento de aleación como aglutinante, usando carburo de titanio o carburo de tungsteno como fase dura y sinterizando mediante pulvimetalurgia. La matriz del carburo cementado aglomerado con acero es acero, que supera las desventajas de la poca tenacidad y el difícil mecanizado del carburo cementado, y puede cortarse, soldarse, forjarse y tratarse térmicamente. El carburo cementado aglomerado con acero contiene una gran cantidad de carburos. Aunque la dureza y la resistencia al desgaste son menores que las del carburo cementado, sigue siendo mayor que la de otros aceros. Después del temple y revenido, la dureza puede alcanzar 68 ~ 73 HRC.

Octavo, nuevos materiales.

Los materiales utilizados para estampar los moldes de las máquinas dobladoras CNC pertenecen al acero para máquinas herramienta dobladoras de trabajo en frío, que son los aceros para máquinas herramienta dobladoras más utilizados y utilizados. Los principales requisitos de rendimiento son resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. En la actualidad, la tendencia de desarrollo del acero para troqueles para plegadoras de trabajo en frío se basa en el rendimiento del acero de alta aleación D2, que se divide en dos ramas principales. Uno es reducir el contenido de carbono y la cantidad de elementos de aleación, mejorar la uniformidad de la distribución del carburo en el acero y mejorar la tenacidad del molde de la máquina dobladora. Como 8CrMoVSi de la empresa estadounidense de acero de aleación de vanadio, DC53 de Japan Datong Special Steel.

Empresa y así sucesivamente. El otro es un acero en polvo de alta velocidad desarrollado con el objetivo principal de mejorar la resistencia al desgaste para adaptarse a la alta velocidad, la automatización y la producción en masa. Como el 320CrVMo13 de Alemania, etc.

Selección de materiales para moldes de máquinas dobladoras.

Aunque el problema de la deformación del molde de la máquina dobladora no parece mucho, aún es necesario prestarle atención. Puede estar relacionado con un error en el proceso de producción, o puede ser que la dureza del material de la chapa que se está doblando sea demasiado alta, por lo que el molde de la máquina dobladora no puede soportar esa resistencia. Hoy hablaré sobre la selección de la máquina dobladora más básica.

Una gran parte de la elección de los materiales determina el rendimiento del molde de la máquina curvadora. Los materiales comúnmente utilizados para el molde de la máquina dobladora son acero T8, acero T10, 42CrMo y Cr12MoV. No hay duda de que Cr12MoV es un buen material, el rendimiento es satisfactorio y el rendimiento del proceso también es excelente, pero el precio es relativamente alto. Por lo tanto, lo máximo con lo que he estado en contacto es 42CrMo. 42CrMo es una aleación de acero templado y revenido de alta resistencia. Tiene las características de gran tenacidad y alta resistencia. Lo que necesita el molde de la máquina dobladora es alta resistencia, alta tenacidad y excelente resistencia al desgaste. Por supuesto, esto es sólo una referencia, y la elección específica de los materiales debe determinarse según el producto y el presupuesto.