Vistas:22 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-09-13 Origen:Sitio
Una prensa hidráulica se utiliza comúnmente para procesos de embutición profunda en el trabajo y la fabricación de metales.La embutición profunda es un proceso de conformado de metal en el que una lámina de metal se embuti en una forma tridimensional, generalmente una copa o un componente cilíndrico, utilizando una matriz y un punzón.Una prensa hidráulica es muy adecuada para este propósito debido a su capacidad para ejercer una alta presión de manera gradual y uniforme.Así es como se utiliza una prensa hidráulica para embutición profunda:
1. Configuración:
Elija el juego de troqueles y punzones adecuado para la forma de pieza deseada.
Coloque una hoja de metal en blanco (generalmente un círculo o rectángulo plano) sobre el troquel.
2. Lubricación:
Aplique lubricante a la chapa para reducir la fricción y evitar arrugas o rasgaduras durante el proceso de trefilado.
Alineación:
Asegúrese de que el troquel y el punzón estén correctamente alineados con la chapa.
3. Posicionamiento:
Baje el ariete de la prensa hidráulica para colocar el punzón justo encima de la chapa.
4. Comienza el dibujo profundo:
Encienda la máquina de prensa hidráulica.
Baje gradualmente el punzón hacia la chapa, aplicando presión de forma incremental.
La lámina de metal se introduce en la cavidad del troquel, adoptando la forma deseada a medida que se estira y adelgaza.
5. Monitoreo:
Supervise el proceso de trefilado para asegurarse de que la chapa fluya uniformemente y que no haya arrugas ni defectos en la pieza formada.
6. Control de presión:
Las prensas hidráulicas permiten un control preciso sobre la cantidad de presión aplicada.Ajuste la presión según sea necesario para lograr la forma deseada.
7. Liberación:
Una vez que se completa el proceso de embutición profunda y la pieza ha tomado su forma final, libere la presión sobre el ariete de la prensa hidráulica.
8. Eliminación de piezas:
Retire con cuidado la pieza formada del troquel.
9. Inspección de calidad:
Inspeccione la pieza formada en busca de defectos o imperfecciones.Verifique las dimensiones y la calidad del componente terminado.
10. Repetir:
Si se necesitan más piezas, repita el proceso de embutición profunda con hojas en blanco adicionales.
11. Apagar:
Apague la máquina de prensa hidráulica cuando haya terminado.
Limpie y mantenga la prensa y las herramientas para uso futuro.
Las prensas hidráulicas se utilizan comúnmente para la embutición profunda debido a su capacidad para proporcionar una fuerza constante y controlada durante todo el proceso.Están disponibles en varias capacidades para adaptarse a diferentes espesores de materiales y tamaños de piezas.La capacitación adecuada y las precauciones de seguridad son esenciales al operar prensas hidráulicas para embutición profunda, ya que involucran altas fuerzas y sistemas hidráulicos.
● Diseño de estructura optimizado por computadora;Estructura de cuatro columnas: sencilla, económica y práctica.
● Válvula de cartucho equipada para el sistema de control hidráulico, confiable, duradera y con menos impacto hidráulico, tubería de conexión más corta y menos puntos de liberación. El sistema hidráulico integrado se adopta como una unidad de control separada.
● Control eléctrico independiente, confiable, audiovisual y conveniente para el mantenimiento.
● Sistema de control de botones centralizado, con modos de operación de ajuste, manual y semiautomático a elección del operador (el semiautomático tiene dos tipos de tecnología: carrera de ajuste simple y presión de ajuste simple).
● La fuerza operativa, el desplazamiento sin carga y el movimiento a baja velocidad y el rango de desplazamiento se pueden ajustar según los requisitos tecnológicos.
No. | Artículo | Unidad | Y27-630T | |
1 | Fuerza nominal | kn | 6300 | |
2 | Fuerza de retorno | kn | 850 | |
3 | Presión laboral | MPa | 25 | |
4 | Presión del cojín | kn | 2500 | |
5 | Luz del día del tobogán | milímetros | 1500 | |
6 | Ataque | Diapositiva superior | milímetros | 900 |
Almohadón | milímetros | 350 | ||
7 | Tamaño de la mesa de trabajo | LR | milímetros | 1600 |
pensión completa | milímetros | 1600 | ||
8 | Tamaño del cojín | LR | milímetros | 1120 |
pensión completa | milímetros | 1120 | ||
9 | velocidad de deslizamiento | Descendencia | mm/s | 130 |
Prensado | mm/s | 5~12 | ||
Devolver | mm/s | 85 | ||
10 | Altura de la mesa sobre el suelo | milímetros | 500 | |
11 | Dimensión | Frente y detrás | milímetros | 4150 |
Izquierda y derecha | milímetros | 2600 | ||
12 | Fuerza de motor | kilovatios | 2*22 |