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7 preguntas para doblar eficientemente en la prensa.

Número Navegar:20     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2018-12-29      Origen:motorizado Su mensaje

  Se reduce a dar la información correcta a las personas adecuadas en el momento adecuado

7 preguntas para una flexión eficiente en la prensa plegadora (1)

  Camine por el taller y podrá ver a un técnico de frenos de prensa maestro en el trabajo. Él está en la zona, su mirada se centró en la configuración de herramientas frente a él. Puede visualizar cómo se pliega una parte plana, o si tiene una máquina avanzada,Se refiere a una simulación 3-D en el control. La configuración puede organizarse y secuenciarse por expertos para garantizar que la pieza de trabajo, las herramientas y los medidores de respaldo no interfieran entre sí (consulte la Figura 1).

  El software sin conexión ha hecho que la configuración de los arreglos de plegado en etapas más complejos sea más rentable y práctica. En el pasado, algunas configuraciones habrían tomado incluso horas experimentadas de expertos para configurar y calcular. Ahora softwaresimula el ciclo de plegado, y el experto en freno de prensa ajusta y edita para evitar posibles colisiones, o quizás cambie la secuencia para que coincida con la preferencia de un operador determinado.

  Las tuercas y los pernos de la configuración del freno son bastante sencillos. Usted revisa el dibujo y determina el radio de doblez interior y el método de conformación: flexión por aire, fondo, o acuñación. Si dobla el aire (y en estos días, por lo general lo está),determinar si el radio de curvatura interior es realista; Si el radio especificado es menor que un cierto porcentaje del grosor del material, el radio realmente no puede hacerse con la flexión de aire El radio de curvatura interior mínimo para acero al carbono.se encuentra en alrededor del 63 por ciento del espesor del material. Si es más pequeño que eso, la curva se vuelve pronunciada y usted comienza a formar un pliegue a lo largo de la línea de la curva. Si la curva no es realista, vuelve a revisar la impresión.

  Si el radio es posible, se calcula la apertura apropiada del dado. En la flexión por aire, el radio se forma como un porcentaje del ancho del troquel, para el acero suave es aproximadamente el 16 por ciento del ancho del troquel. A continuación, compruebe si el golpe correctoel radio y el ancho del troquel están disponibles y aseguran que la configuración se encuentre dentro de los límites de tonelaje de la prensa. Elige la herramienta disponible más cercana, calcula las deducciones de doblez y estás en camino.

  El software ha automatizado muchos de estos cálculos, pero no puede cambiar la física, ni tampoco sabe de forma innata cómo se comporta un operador en comparación con otro. Este es el ámbito del programador de frenos de prensa, el supervisor y el gerente de departamento.

  1. ¿Es esta la última revisión?

  Una parte se envía al piso y se corta en el láser o la torreta, y luego viene una revisión, que incluye un nuevo grosor del material. “Por supuesto, los cambios en el grosor pueden cambiar muchos elementos en la configuración de un freno cuando se trata demanteniendo dimensiones y ángulos precisos ”, dijo Brown. "Ese ha sido uno de los mayores problemas que hemos enfrentado, y hemos hecho mucho para eliminar eso, incluido el software de administración, por lo que podemos marcar una impresión antes de que seaincluso a la prensa para asegurarse de que es la revisión más reciente ".

  2. ¿Qué tan grueso es el material, realmente?

  Este problema de revisión plantea un problema generalizado: los espesores varían según el origen del material (consulte la Figura 2). Cuando las milésimas importan, tal variación realmente puede lanzar una llave en una operación. Si estás acuñando, el herramentalEstá diseñado para que el punzón se estampe en el material a un cierto grosor. Si está doblando por aire, un grosor de material diferente altera sus deducciones de plegado. Cuando se trata de conformado de precisión, el espesor del material cambia todo.

  3. ¿De dónde es este material?

  En un mundo perfecto, una tienda estaría llena de nuevos frenos de prensa con medición y corrección de ángulo. Pero la mayoría de las tiendas tienen una combinación de equipos antiguos y nuevos.

  La tienda supera el problema de inconsistencia del material a través de un tipo de procesamiento por lotes. Es una práctica que no encontrará en ningún manual de manufactura esbelta, pero la solución sí soluciona los problemas causados ​​por materiales inconsistentes, un hechoVida para muchos fabricantes de chapa de precisión.

7 preguntas para una flexión eficiente en la prensa plegadora (2)

Figura 1

El software de doblado sin conexión ha hecho que las configuraciones de doblado en etapas sean mucho más fáciles de desarrollar.

  Para garantizar una configuración consistente, el taller desarrolla su patrón plano, luego corta y dobla una muestra de un determinado lote de un determinado material de un molino determinado. luego crea una hoja de configuración basada en ese material específico. "Una vez que tengamos el OKfuera de ese lote, el material está marcado en nuestros punzones de torreta, láseres y chorros de agua, por lo que sabemos que se debe utilizar para un determinado trabajo ".

  El operador del láser ve que estas partes están marcadas y, si es necesario, se aseguran de que estén orientadas para que las partes cortadas tengan la dirección correcta del grano para formar. El material se separa y almacena con la muestra formada.parte en la parte superior. Cuando el trabajo está programado para el freno, un supervisor recupera el material, lo firma y lo entrega al operador. Como se explicó, con las herramientas correctas a la mano y el material correcto, la configuración generalmente no tomalargo.

  Es cierto que esto se opone a las prácticas comunes de manufactura esbelta que evitan el trabajo en proceso. Pero como se explicó, esto agrega previsibilidad al trabajo de precisión y, en última instancia, acorta el tiempo total de fabricación, no solo para elTrabajos desafiantes, pero para todo.

  El costo de un pequeño búfer WIP no es nada comparado con pasar horas en el freno tratando de rehacer una configuración difícil, solo porque el grosor del material u otras características están ligeramente fuera de lugar. El largo tiempo de preparación no solo se mantiene.el trabajo de precisión a la mano, pero también otros trabajos en la cola.

  4. ¿Cuántas piezas de instalación?

La sobreproducción es un desperdicio clásico en magra, pero la subproducción puede matar una operación. La nueva tecnología de freno de prensa ha ayudado a reducir las piezas de prueba a casi cero en algunas circunstancias. Pero una vez más, no todas las tiendas están llenas de máquinas nuevas.A veces, incluso el operador más experimentado necesita algunas piezas de prueba más para una carrera, especialmente para una parte de bajo volumen que requiere una operación especial como doblado.

  Por supuesto, si los volúmenes fueran lo suficientemente altos, el taller podría invertir en una herramienta personalizada, pero aquí, la mayoría de los trabajos no encajan en esta categoría. Por lo tanto, los operadores deben confiar en el arte de la curva de choque, a veces penetrando un poco más en la primeragolpear; un poco menos en el segundo; y ajustándolo ligeramente, retirando la pieza de trabajo para verificar la curva con una plantilla cortada con láser. Si doblan en exceso un golpe, a menudo necesitan desechar esa pieza y comenzar de nuevo.

  Es un trabajo tedioso y exigente. Por lo tanto, para estos y otros trabajos similares, el técnico de frenos puede necesitar más piezas de prueba para realizar la configuración correctamente. Como se explicó, esa información entra en el registro del operador. Registrar el número de piezas de prueba es unBuena referencia para la mejora de la configuración en el tiempo. Cuantas menos piezas de prueba necesite un operador para producir de manera confiable una buena parte, mejor.

  5. ¿Se puede soldar la pieza formada?

  En soldadura automatización a la precisión de sus procesos upstream, incluyendo la flexión.

  Los soldadores manuales pueden ajustarse cuando la dimensión de la separación no es exactamente como debería ser. Los robots (a menos que tengan características de monitoreo de soldadura de alta calidad) por lo general no pueden, por lo que el moldeado de precisión es una necesidad. Para algunas partes, la tienda en realidad produce unaSegundo accesorio de soldadura para uso del técnico de frenos en el departamento de conformado. Después de doblar tantas piezas, el operador coloca una pieza en el accesorio de soldadura para asegurarse de que todo esté dentro de las especificaciones.

  6. ¿Están los operadores entrenados en forma cruzada?

  Muchos operadores de láser y de punzonadoras tienen formación cruzada hasta cierto punto en el freno de la prensa; De manera similar, los operadores de frenos tienen entrenamiento cruzado con el láser y la punzonadora. Este entrenamiento ayuda a una punzonadora o un operador de láser a saber, por ejemplo, cuándo yلماذا يكون اتجاه الحبوب مهمًا على أجزاء معينة ، ولماذا أهمية سمك المادة. يتعرف مشغل المكابح على تحديات التعشيش واستخدام المواد ، خاصة عندما تكون الأجزاء بحاجة إلى التوجيه بطريقة معينةحساب هذا الاتجاه الحبوب.

  7. كيف المعقد هو الإعداد؟

  إذا لم يتم توثيق المهام المعقدة جيدًا ، فحتى الإعداد المثبت قد يستغرق وقتًا طويلاً. من أجل تشغيل الوظائف باستمرار باستخدام أدوات مخصصة وإعدادات مثبتة ، قام براون بوضع شريط كهربائي بألوان مختلفة على الأدوات - على سبيل المثال ، أبيضينتقل الشريط الكهربائي بأحد القمم العلوية والقاعبة ، ويخرج الشريط الأحمر إلى أعلى آخر ، ويموت القاع ، وهكذا. ثم يأخذ صورة للإعداد ويضعه في المسافر الوظيفي ويقوم (إن أمكن) بتحميل الصورة فيالسيطرة على مرجع الفني. يتم الاحتفاظ الأدوات لهذه المهمة على عربة معينة. عندما يحين وقت الإعداد ، يشير الفنيون إلى الصورة ويتأكدوا من أن ألوان الشريط تصطف لكل اللكمات وتموت فياقامة.

  جعلت البرمجة غير المباشرة والمحاكاة ، جنبا إلى جنب مع المكابح الجديدة مع backgauging متطورة ، تطوير إعداد مراحل معقدة معقدة أكثر سهولة. هذا يبدو وكأنه عدم التفكير ، وخاصة إذا كان الجهاز يساعد المشغل من خلالتسلسل مع ، على سبيل المثال ، محاكاة ثلاثية الأبعاد على السيطرة ، أضواء فوق الأدوات التي تبين المقبل هو التالي ، أو دواسة القدم التي تنزلق أسفل الأداة التالية في مجموعة الانحناء.

  لكن ليس كل آلة لديها مساعدات مثل دواسة القدم المتحركة أو محاكاة ثلاثية الأبعاد. وحتى إذا أظهر جهاز محاكاة على عنصر التحكم ، فإن إجراء تسلسل منحني معقد عشرات أو مئات المرات أثناء التحول يأخذ تقريبًامثل التركيز. حتى عقل المشغل المحنك يمكن أن يهيم.

7 أسئلة لثني كفاءة على الفرامل الصحافة (3)

  الشكل 2

يمكن لسمك المادة ، الذي يمكن أن يتغير اعتمادًا على الأصل ، أن يلقي مفتاحًا في عملية ثني دقيقة.

  يؤدي استخدام جهازين أو أكثر من الإعدادات البسيطة على الفرامل إلى تسهيل الأمور على المشغلين ، مما يعني أنهم على الأرجح ينتجون أجزاء أكثر ملاءمة في وقت أقل. عندما تفكر في كفاءة كبح الصحافة ، هذا هو ما يهم حقا.

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