9 consejos que debe saber sobre la máquina de doblar de tubo

Tubomáquina de dobladose utiliza principalmente para la construcción de energía eléctrica, calderas, puentes, barcos, muebles, decoración y otras flexiones de tubos de acero, con más funciones, estructura razonable, operación simple y otras ventajas. La máquina además de la función de flexión, pero también el cilindro como uso de gato hidráulico, en comparación con el equipo de flexión de tuberías CNC con características baratas y fáciles de usar de la posición del producto dominante en el mercado de la máquina de flexión de tubos nacionales.

Según el tipo de clasificación de energía: máquina de flexión de tubos hidráulicos, dobladora de plataforma eléctrica, máquina de flexión de tubo neumático, máquina de flexión de tubo manual, etc.

Clasificada de acuerdo con el modo de control: máquina de flexión del tubo CNC, máquina de flexión de tubo semiautomática, máquina de flexión de tubo automático, etc.

Según el tipo de clasificación de trabajo: doblador de una sola cabeza, doblador de doble cabeza, doblador de múltiples cabezas, etc.

Características estructurales

1. Bender utilizando la pantalla táctil más el módulo CNC, operación de diálogo, fácil de configurar el programa.

2. La estructura del lecho es sólida, no es fácil de deformarse.

3. Cada archivo puede establecer 16 ángulo de flexión, y la memoria se puede almacenar en 16 grupos de archivos.

4. Función de posicionamiento lento, estabilidad del ángulo de flexión y repetición de precisión de ± 0.1 °.

5. Mensaje de error que se muestra en la pantalla para ayudar al operador a eliminarlo inmediatamente.

6. Proporcionar coordenadas autodesarrolladas para convertir el valor de procesamiento de curvas, el software se puede instalar en la computadora de escritorio con cálculos de edición opcionales.

Características del proceso

El doblador del tubo para la flexión de la tubería y la flexión de la lámina es la misma. En el caso de la flexión pura, el diámetro exterior de D, el grosor de la pared del tubo T doblado por la acción del momento externo M, la capa neutral de la pared exterior del tubo está sujeta a tensión de tensión σ1, la pared se vuelve más delgada ; La capa neutral de la pared interna del tubo está sujeta al efecto de tensión de tracción σ1, la pared del tubo se vuelve más gruesa. Y la forma de la sección transversal cambia de circular a casi elíptica debido a las fuerzas combinadas F1 y F2. Cuando la deformación es demasiado grande, la pared del tubo exterior se agrietará y la pared del tubo interior se arrugará.

El grado de deformación del tubo depende del tamaño del radio de flexión relativo R/D y del grosor relativo T/D. Cuanto más pequeños son los valores de R/D y T/D, mayor será el grado de deformación. Para garantizar la formación de la calidad de la tubería, debe controlar el grado de deformación dentro del rango permitido, el límite de formación de flexiones de tubería depende no solo de las propiedades mecánicas del método del material y la flexión, sino también considere el uso de los requisitos de la tubería. El límite de formación de los accesorios de tubería debe contener los siguientes elementos.

1. La capa neutral fuera de la zona de deformación de la tracción, la deformación máxima de alargamiento no excede el valor permitido de la plasticidad y la ruptura del material.

2. Capa neutral dentro de la zona de deformación de la compresión, la parte de paredes delgadas de la estructura sujeta a estrés de compresión tangencial no excede la inestabilidad y la arrugas.

3. Si el tubo tiene el requisito de elipticidad, controle su sección para producir distorsión.

4. Si el tubo tiene el requisito de resistencia para resistir la presión interna, controle el límite de formación de la reducción del espesor de la pared.

Método de uso

1. Consulte el manual de instrucciones de la bomba de aceite eléctrico.

2. El primer cilindro de trabajo atornillado en las roscas internas del bloque de archivos cuadrados, de modo que el extremo trasero del cilindro montado en las ruedas del soporte hacia abajo.

3. Según el diámetro exterior del troquel de selección de tubería doblada, colocada en el émbolo, los dos rodillos correspondientes a la ranura hacia la muerte, y luego en el tamaño correspondiente del orificio de la placa de flores, y luego la cubierta de la placa de flores superior, la tubería doblada en la ranura, y luego el extremo de la tubería de aceite de alta presión del conector rápido activo de la parte hacia atrás y colocar en el conector del cilindro de trabajo, la bomba de aceite eléctrica en el tornillo de liberación de aceite apretada, puede doblar el tubo. La flexión está completa, relaja el tornillo de liberación de aceite, el émbolo se restablece automáticamente.

Precaución

1. Consulte las instrucciones de la bomba de aceite eléctrico.

2. No retire el acoplamiento rápido cuando haya una carga.

3. Esta máquina es un medio con aceite, debe hacer un buen trabajo de aceite y la limpieza y mantenimiento de la máquina, para no bloquear o filtrar aceite, lo que afecta el uso del efecto.

Proceso de operación

1. Regularización del tipo de tubería: diseño y fila de tuberías para evitar el arco excesivo, las curvas arbitrarias, la curva compuesta y el arco superior a 180. El arco demasiado grande no solo hace que las herramientas sean voluminosas, y por las restricciones del tamaño de la máquina Bender; La curva arbitraria, el diseño de la curva compuesta es muy irrazonable, obstaculizando en gran medida la mecanización, la producción automatizada, lo que dificulta que el operador elimine el trabajo manual voluminoso; más de 180. arco para que el doblador no pueda descargar el molde.

2. Estandarización del radio de flexión: Radio de flexión para tratar de lograr \"Un tubo Un molde \" y \"Más de un tubo Un molde. Para un tubo, independientemente de cuántas curvas, ángulo de flexión, el radio de flexión solo puede tener un , porque el doblador no reemplaza el módulo en el proceso de flexión, que es \"un tubo un módulo. El \"módulo de múltiples tubos un módulo \" es la misma especificaciones de diámetro de la tubería debe tratar de usar el mismo radio de flexión, es decir, el uso del mismo conjunto de módulos para doblar diferentes formas de forma de tubería, para ayudar Reducir el número de módulos.

3. Radio de flexión: el tamaño del radio de flexión del conducto determina el tamaño de la resistencia del conducto en la flexión y la formación. En términos generales, el diámetro de la tubería del radio de flexión es pequeño, la flexión es propensa a las arrugas y el deslizamiento internos. La calidad de la flexión es difícil de garantizar, por lo que la elección general de doblar el valor R de 23 veces el diámetro de la tubería es buena.

4. Velocidad de flexión y formación: la velocidad de flexión y formación del impacto principal en la calidad de la formación: demasiado rápido, fácil de causar el aplanamiento de la parte doblada del conducto, la redondez no puede cumplir con los requisitos, lo que resulta en la tracción del conducto agrietarse, salir; La velocidad es demasiado lenta, es fácil de causar la arrendamiento de conductos y el deslizamiento del bloque de compresión, el diámetro de la tubería grande del tubo es fácil de formar la flacidez de la parte doblada del conducto. Para las dos máquina de flexión del tubo CNC en una gran cantidad de pruebas, la velocidad de flexión del conducto para determinar la velocidad de flexión máxima de la máquina 20% - 40% es apropiada.

5. Mandrel y su ubicación: Mandrel en el proceso de flexión juega principalmente un papel en el apoyo a la pared interna del radio de flexión del conducto para evitar su deformación. Flexión de tuberías nacionales en la máquina herramienta que se forma si no usa el mandril, su calidad es difícil de garantizar. Hay muchas formas de mandril, como la columna Mandrel, Universal Single, Double, Three, Four Ball Head Mandrel, Direccional Single, Mandrel de cabeza múltiple de bolas múltiples, etc. Además, la ubicación del mandril tiene un cierto impacto en la flexión del conducto y formando: teóricamente, su línea tangente debe estar al ras con la línea tangente del troquel de flexión, pero después de una gran cantidad de pruebas han demostrado que 1 a 2 mm de anticipación es mejor, cuando la flexión es más ideal. Por supuesto, la cantidad de avance es demasiado grande, hará que la parte de flexión de la pared exterior del llamado fenómeno de \"cabeza de ganso\".

Operación antes

1. La máquina debe estar bien conectada a tierra, el cable no debe tener menos de 4 mm de alambre flexible de cobre. No permita el acceso a más de lo que se especifica el rango de voltaje de la fuente de alimentación, no se puede enchufar y desconectar los complementos con electricidad, no puede probar el circuito de control con megohmímetro, de lo contrario puede dañar el dispositivo.

2. Al conectar y desconectar el complemento, no puede tirar del cable o el cable para evitar que la soldadura se quite.

3. Los interruptores de proximidad, codificadores, etc. no deben ser golpeados por objetos duros.

4. No presione la unidad de visualización con objetos afilados.

5. La caja eléctrica debe colocarse en un lugar ventilado, prohibido trabajar en polvo y gas corrosivo.

6. No agregue, vuelva a cablear la entrada y la salida de la PC.

7. Al cambiar la fuente de alimentación de la máquina, debe reconfirmar la dirección del motor.

8. La máquina debe mantenerse limpia, especialmente la atención se debe prestar al bloque de sujeción, el control deslizante y otro surco deslizante no debe tener objetos extraños.

9. Agregue regularmente lubricante a la cadena y otras partes deslizantes.

10. En la limpieza y el mantenimiento deben desconectarse de la fuente de alimentación.

11. Preparación Antes de conducir: verifique si el nivel de aceite del tanque de aceite a la línea de nivel de aceite, cada punto de combustible de lubricación, arrancar la máquina para confirmar la dirección del motor, verifique la bomba de aceite en busca de un sonido anormal, verifique el sistema hidráulico en busca de fugas de aceite Después de iniciar la máquina (el codificador de ángulo no puede repostar).

12. Ajuste de presión: ajuste la presión con la válvula de alivio electromagnética para garantizar que la presión del sistema alcance la presión de trabajo requerida, generalmente no superior a 12.5MPa.

13. Ajuste del moho: instalación del moho, los requisitos del moho y el bloque de sujeción al centro, bloqueo de sujeción disponible de ajuste de pernos; Bloque de refuerzo y molde al centro, bloque de refuerzo ajustable; La cabeza del núcleo y el molde al centro, afloje los pernos del marco de la cabeza del núcleo, ajuste el centro y apriete los pernos.

Operación

1. Cuando la máquina comience a prestar atención al cuerpo humano, no ingresará al rango de barrido del brazo giratorio.

2. Cuando la máquina está funcionando, todo el personal no puede ingresar al espacio barrido por el brazo giratorio y la tubería.

3. Sistema hidráulico de la máquina herramienta utilizando aceite hidráulico ordinario YA-N32 (Grado 20 original). En circunstancias normales, un año para reemplazar el filtro de aceite debe limpiarse al mismo tiempo.

4. Ajuste la máquina herramienta (molde), el ajustador debe presionar el botón para ajustar. Nunca una persona en la máquina para ajustar, otra persona en la operación del gabinete de control.

5. Ajuste la máquina herramienta o abra el automóvil vacío debe quitar la varilla del núcleo.

6. La presión del sistema hidráulico no debe ser mayor que 14MPa.

7. El ajuste manual de la velocidad del brazo giratorio del cilindro de empuje lateral debe girarse a ≥ 900 al ajustar la velocidad del brazo giratorio para girar el borde de la sincronización de la velocidad de la línea del molde de flexión de la tubería, prohibido en el estado manual, la velocidad de propulsión de la propulsión es mayor que la velocidad de línea del borde del molde giratorio.

8. La máquina general debe verificarse después de un período de tiempo para verificar el grado de opresión de la cadena y mantener la opresión de la cadena superior e inferior consistente.

9. Operación automática en el modo de flexión del núcleo, antes de la devolución del brazo de flexión, el operador debe asegurarse de que la cabeza del núcleo dentro del tubo o asegurarse de que el eje del núcleo en el retorno del brazo de flexión no esté bloqueado, de lo contrario, el La cabeza del núcleo o la varilla del núcleo pueden estar dobladas o rotas.

Después de la operación

1. Corte la fuente de alimentación.

2. Haga el trabajo de limpieza y lubricación.