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Abrazaderas flotantes hidráulicas para sistema de alimentación de máquina cizalla
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Abrazaderas flotantes hidráulicas para sistema de alimentación de máquina cizalla

Vistas:27     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2023-10-08      Origen:Sitio

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Con el rápido desarrollo de la industria automotriz china, está aumentando la demanda del mercado de láminas de metal ultragruesas y ultralargas.Entre ellos, el método de corte y corte es rápido y muy preciso, y es cada vez más popular entre los usuarios.Durante el proceso de alimentación del avance frontal del CNC máquina de esquilar, la mayoría de los métodos de sujeción con abrazadera hidráulica (neumática) se utilizan en la actualidad.Sin embargo, cuando hay deformación en la dirección longitudinal de la hoja, esta no tiene función flotante, lo que provocará errores en el proceso de alineación y alimentación de la abrazadera y afectará la precisión.Además, la estructura de la abrazadera es complicada, el costo es alto y el espacio de instalación es grande.En vista de los problemas anteriores, este artículo presenta una abrazadera flotante hidráulica, que se da cuenta de que la abrazadera flota hacia arriba y hacia abajo cuando la superficie de la hoja se deforma de manera desigual, y se alinea automáticamente y se sujeta de manera confiable.

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Estructura y principio de funcionamiento de la abrazadera flotante hidráulica.

(1) Composición de la estructura de la abrazadera

La Figura 1 es un diagrama esquemático de la estructura de abrazadera.El subdeslizador del riel guía 8 se fija a la viga de alimentación 1 con tornillos 9, la guía lineal 4 se conecta al asiento de la abrazadera 6 con los tornillos 5 y el tornillo de ajuste 2 y la cerradura se instalan en la parte superior de la abrazadera. asiento.Tuerca 3, el extremo del tornillo de ajuste está en el bloque de alimentación 25 de la viga de alimentación, y la contratuerca se puede bloquear después de determinar la posición de altura del asiento de la abrazadera.Las almohadillas de las mandíbulas 10 y 12 están instaladas en la parte inferior de la base de las mandíbulas y se fijan con los tornillos 11 y 13, respectivamente.La superficie de la almohadilla de mordaza está templada y el espesor de la almohadilla de mordaza 10 tiene un margen de rectificado.

Un cuerpo de cilindro de aceite 17 está instalado en la parte delantera de la base de la abrazadera, y los dos están conectados fijamente mediante tornillos 7. La entrada de aceite de la cavidad inferior de la base de la abrazadera está en comunicación con el puerto de aceite del cuerpo del cilindro.Se instala una junta tórica 24 en el extremo del puerto de aceite, que sirve como protección de sello estático para la cavidad inferior;la culata del cilindro 23 se instala en el cuerpo del cilindro a través del tornillo 22, y la entrada de aceite de la cavidad superior se procesa en la culata del cilindro, y la junta tórica 21 se utiliza como protección del sello estático de la cavidad superior.Dentro del cuerpo del cilindro está instalado un pistón 18, que divide el cuerpo del cilindro en cámaras superior e inferior.La cabeza del pistón está equipada con un anillo guía superior 19 y un anillo de sellado combinado 20 para una protección de sellado dinámica bidireccional.El vástago del pistón está equipado con un anillo guía inferior 15 y en forma de U, el anillo de sellado 16 desempeña el papel de protección de sello dinámico unidireccional.

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1. Viga de alimentación 2. Tornillo de ajuste 3. Tuerca de bloqueo 4. Guía lineal 5, 7, 9, 11, 13, 22. Tornillo 6. Asiento de la abrazadera 8. Par de guías deslizantes 10, 12. Almohadilla de la mandíbula 14. Material en láminas 15. Anillo guía inferior 16. Anillo de sello en forma de U 17. Cuerpo del cilindro de aceite 18. Pistón 19. Anillo guía superior 20. Anillo de sello combinado 21, 24. Anillo de sello en forma de O 23. Tapa del cilindro de aceite 25. Bloque de parche

Figura 1-Diagrama esquemático de la estructura de la abrazadera.

Proceso de trabajo de la abrazadera flotante hidráulica.

Como se muestra en la Figura 2, hay varios juegos de las mismas abrazaderas instaladas en la viga de alimentación en uso real.La distribución de las abrazaderas cumple con los requisitos de longitud de las placas sujetas.Cada placa debe garantizar que funcionen al menos dos abrazaderas.Con referencia a la FIG.1, se garantiza que la dimensión del espesor de cada grupo de abrazaderas sea coplanar rectificando el espesor para que desempeñe un papel de posicionamiento.

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Figura 2: disposición de la abrazadera

(1) Proceso de trabajo cuando la superficie de la lámina es plana.

Como se muestra en la Fig. 3, ajuste la superficie superior de la almohadilla de la mordaza 12 para que quede más baja que la superficie inferior h1 del material en lámina (generalmente se recomienda que sea de 5 a 10 mm) ajustando los tornillos y luego apriete la contratuerca.La viga de alimentación avanza y la almohadilla de mordaza 10 de la abrazadera está cerca del costado de la hoja para realizar el posicionamiento de la hoja.La entrada de aceite de la cavidad superior, el pistón presiona la placa hacia abajo, el asiento de la abrazadera flota hacia arriba h1, la placa se sujeta y también aparece el espacio h1 entre el extremo del tornillo de ajuste y el bloque de alimentación de la viga de alimentación;la entrada de aceite de la cavidad inferior entra Con aceite, el pistón regresa hacia arriba, libera la hoja, y el asiento de la abrazadera desciende h1, y el extremo del tornillo de ajuste se presiona contra el bloque de alimentación de la viga de alimentación.Debido a la planitud de la chapa, la subida flotante de cada grupo de abrazaderas es la misma.

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Figura 3-Diagrama de funcionamiento de la abrazadera

(2) Proceso de trabajo cuando la superficie de la hoja está deformada.

Si el alabeo de la superficie de la lámina 14 es h2 (es decir, la diferencia entre el punto más alto y el punto más bajo de la superficie de la lámina), ajuste la superficie superior de cada grupo de almohadillas de mordaza de sujeción 12 para que sea más baja que la superficie inferior h1 de el extremo inferior de la hoja.El proceso de acción de sujetar y aflojar es como se mencionó anteriormente, pero con la cantidad de alabeo de la hoja, la cantidad de flotación de cada grupo de abrazaderas es diferente, el valor es h1 ~ h1 + h2, pero puede flotar hacia arriba y hacia abajo. y se corrige automáticamente para garantizar que cada grupo de abrazaderas sujete la hoja de manera confiable.

Conclusión
Las abrazaderas flotantes hidráulicas logran una sujeción confiable y un posicionamiento preciso durante la alimentación de placas metálicas ultragruesas y ultralargas.Las abrazaderas pueden flotar hacia arriba y hacia abajo cuando la superficie de la hoja se deforma de manera desigual y se alinean automáticamente.La estructura es simple y compacta, lo que mejora enormemente la estabilidad y confiabilidad del equipo.

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