Vistas:22 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-02-14 Origen:Sitio
Una vez que se toma la decisión equivocada al comprar un máquina de doblado, el costo de producción aumentará y la máquina dobladora no puede esperar recuperar el costo.Por lo tanto, se deben sopesar varios factores en la toma de decisiones.
Lo primero que debe considerar es la pieza que va a producir, el punto es comprar una máquina que pueda hacer el trabajo con la mesa más corta y el tonelaje más pequeño.
Considere cuidadosamente los grados de material y los espesores y longitudes máximos de procesamiento.Si la mayor parte del trabajo es acero dulce con un espesor de calibre 16 y una longitud máxima de 10 pies (3,048 m), entonces la fuerza de flexión libre no necesita ser superior a 50 toneladas.Sin embargo, si hace mucho moldeado con troquel de fondo, tal vez debería considerar una máquina de 160 toneladas.
Suponiendo que el material más grueso es de 1/4 de pulgada, 10 pies de flexión libre requieren 200 toneladas, y la flexión con matriz inferior (flexión corregida) requiere al menos 600 toneladas.Si la mayoría de las piezas de trabajo miden 5 pies o menos, el tonelaje se reduce aproximadamente a la mitad, lo que reduce en gran medida el costo de propiedad.La longitud de la pieza es muy importante para determinar las especificaciones de la nueva máquina.
Bajo la misma carga, la desviación de la mesa y el deslizador de la máquina de 10 pies es cuatro veces mayor que la de la máquina de 5 pies.Esto significa que las máquinas más cortas requieren menos ajustes de cuñas para producir piezas aceptables.Menos ajustes de cuñas reducen el tiempo de configuración.
El grado del material también es un factor clave.El acero inoxidable normalmente requiere alrededor de un 50 % más de carga en comparación con el acero dulce y la mayoría de los grados de aluminio blando alrededor de un 50 % menos.Siempre puede obtener una tabla de tonelaje para la máquina del fabricante de la prensa plegadora, que muestra el tonelaje estimado por pie de longitud para diferentes espesores y materiales.
Cuando se utiliza la flexión libre, el radio de flexión es 0,156 veces la distancia de apertura de la matriz.En el proceso de doblado libre, la distancia de apertura del troquel debe ser 8 veces el espesor del material metálico.Por ejemplo, al formar acero dulce de calibre 16 usando una distancia de apertura de 1/2 pulgada (0,0127 m), la pieza tendrá un radio de curvatura de aproximadamente 0,078 pulgadas.Si el radio de curvatura es tan pequeño como el espesor del material, se debe formar una matriz con fondo.Sin embargo, la presión requerida para el conformado con troquel de fondo es aproximadamente 4 veces mayor que para el doblado libre.
Si el radio de curvatura es menor que el espesor del material, use un punzón con un radio de filete frontal menor que el espesor del material y recurra al método de curvatura en relieve.De esta manera, se requiere 10 veces la presión de flexión libre.
En lo que respecta a la flexión libre, el punzón y la matriz se procesan a 85° o menos de 85° (cuanto más pequeño, mejor).Cuando utilice este juego de moldes, preste atención al espacio entre el punzón y la matriz en la parte inferior de la carrera, y la flexión excesiva que es suficiente para compensar la recuperación elástica y mantener el material a unos 90°.
Por lo general, el ángulo de recuperación elástica producido por el troquel de flexión libre en la nueva máquina dobladora es ≤2°, y el radio de flexión es igual a 0,156 veces la distancia de apertura del troquel.Para el doblado con matriz de fondo, el ángulo de la matriz es generalmente de 86 ~ 90°.En el extremo inferior de la carrera, debe haber un espacio un poco más grande que el grosor del material entre el punzón y la matriz.Los ángulos de formación se mejoran porque el troquel con fondo se dobla a un tonelaje mayor (aproximadamente 4 veces el de la flexión libre), lo que reduce las tensiones que normalmente causan la recuperación elástica dentro del radio de flexión.
El doblado en relieve es el mismo que el doblado del troquel inferior, excepto que el extremo frontal del punzón se procesa al radio de doblado requerido, y el espacio entre el punzón y el troquel en la parte inferior del trazo es más pequeño que el grosor. del material.Dado que se aplica suficiente presión (alrededor de 10 veces la de la flexión libre) para forzar el frente del punzón para que entre en contacto con el material, básicamente se evita la recuperación elástica.
Para seleccionar la especificación de tonelaje más bajo, es mejor planificar radios de doblado mayores que el grosor del material y usar métodos de doblado libres tanto como sea posible.Cuando el radio de curvatura es grande, a menudo no afecta la calidad de la pieza terminada y su uso futuro.
Los requisitos de precisión de flexión son un factor que debe considerarse cuidadosamente.Es este factor el que determina si se debe considerar una máquina dobladora CNC o una máquina dobladora manual.Si la precisión de plegado requiere ±1° y no se puede cambiar, debemos centrarnos en la máquina CNC.
La repetibilidad del control deslizante de la máquina dobladora CNC es de ±0,0004 pulgadas, y tal precisión y buenos moldes deben usarse para formar ángulos precisos.La repetibilidad del control deslizante de la máquina dobladora manual es de ±0,002 pulgadas y, en general, habrá una desviación de ±2~3° bajo la condición de usar un molde adecuado.Además, las prensas plegadoras CNC están listas para un mecanizado rápido, lo cual es una razón innegable para tener en cuenta cuando es necesario doblar muchos lotes pequeños de piezas.
Incluso si hay un estante lleno de moldes, no crea que estos moldes son adecuados para una máquina recién comprada.Se debe comprobar el desgaste de todos los dados midiendo la longitud desde la parte delantera del punzón hasta el hombro y la longitud entre los hombros del dado.
Para moldes convencionales, la desviación por pie debe ser de alrededor de ±0,001 pulgadas y la desviación de la longitud total no debe ser superior a ±0,005 pulgadas.En cuanto a los troqueles rectificados, la precisión debe ser de ±0,0004 pulgadas por pie y la precisión general no debe ser superior a ±0,002 pulgadas.Lo mejor es usar troqueles rectificados con precisión para prensas plegadoras CNC y troqueles normales para plegadoras manuales.
Suponiendo una curva de 90° a lo largo de una placa de acero dulce de calibre 10 de 5 x 10 pies, la prensa plegadora tendría que aplicar 7,5 toneladas adicionales de presión para empujar la placa hacia arriba, y el operador debe estar preparado para una placa recta de 280 libras. -caída de borde.La fabricación de la pieza puede requerir varios trabajadores capacitados o incluso una grúa.Los operadores de plegadoras a menudo necesitan doblar piezas largas sin darse cuenta de lo extenuante que es su trabajo.
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