Diseño y aplicación de cuchillas seccionadas de plegadora CNC

La máquina dobladora CNC tiene una función de programación, que puede realizar operaciones automáticas, completar el procesamiento de piezas en varios pasos al mismo tiempo y mejorar la eficiencia de la producción. En aplicaciones prácticas, si el producto procesado no cumple con los requisitos del dibujo de la pieza, las piezas producidas no pueden aplicarse al equipo. Esto requiere la inspección y depuración de las dobladoras CNC, especialmente el diseño de cuchillas seccionadas.

1.Problemas y direcciones de diseño de cuchillas seccionadas de dobladora

Con el objetivo de resolver los problemas en el procesamiento de las partes del esqueleto, se debe realizar un análisis estadístico sobre la tasa de calificación de dimensión crítica de las partes fabricadas de prueba de las piezas de la máquina dobladora CNC, y los problemas de procesamiento se deben explorar desde los aspectos del proceso y el equipo. Después de eliminar el problema de la tecnología de procesamiento, la determinación del problema se realiza para el equipo de procesamiento. Se debe usar una variedad de métodos de prueba para llevar a cabo inspecciones aleatorias de calidad en las piezas de producción de prueba, para determinar en qué medida las piezas de producción de prueba son diferentes de las dimensiones especificadas en el diseño del dibujo y juzgar los problemas de la herramienta de doblado en función de esto. En general, se producen interferencias y arañazos cuando se doblan las partes con muchas superficies dobladas, lo que conduce a ángulos de formación inferiores a los estándares, y la tasa calificada de partes del esqueleto no puede cumplir con los requisitos correspondientes. Según el análisis anterior, podemos saber que para garantizar la calidad de producción de las piezas y optimizar el estado del equipo de la máquina dobladora CNC, es necesario optimizar el diseño de la estructura de la herramienta segmentada para resolver el problema de la baja tasa de calificación de las piezas y el incumplimiento.

2. Diseño optimizado de la máquina dobladora NC

Para garantizar el diseño de optimización integral de la cortadora segmentada en la máquina dobladora CNC y mejorar la precisión de procesamiento de todo el equipo, el diseño específico debe llevarse a cabo en todos los aspectos de la cortadora segmentada, incluyendo principalmente la forma de la cortadora, el tamaño segmentado de la cortadora y el material de la cortadora. .

2.1 Diseño de forma de herramienta

El diseño de la forma de la herramienta debe diseñarse de acuerdo con las propiedades del material de la herramienta y la parte de mecanizado. El diseño de la forma incluye los moldes superior e inferior del cortador segmentado, y inicialmente se diseñan 4 tipos de moldes superiores.De acuerdo con los problemas existentes, con base en la resistencia del material metálico y la forma del diseño de la parte doblada, se hace una nueva elección de diseño para determinar la forma de la herramienta para determinar Después del diseño del molde superior, el valor específico del molde inferior es claro. En términos generales, los materiales de la estructura tienen los siguientes grosores δ= 2.5 mm, 2 mm, 1.5 mm, 1.2 mm, 1 mm, 0.8 mm. En base a esto, se diseñan 7 tipos de moldes inferiores de herramientas ranuradas. : 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 20 mm. Además, en el diseño del bloque de posicionamiento de la herramienta segmentada, debe coincidir con la base para garantizar que el molde inferior de la herramienta segmentada se fija de manera efectiva, y el deslizamiento del molde inferior no afecta la precisión dimensional de la pieza. El diseño del troquel inferior debe ser el mismo núcleo que el asiento del troquel inferior, lo cual es conveniente para el procesamiento de diferentes espesores de material.

2.2 Diseño de dimensiones segmentadas

El diseño del tamaño del segmento de la herramienta debe estar orientado en función de los diferentes modelos de la máquina dobladora. Las dobladoras grandes y pequeñas deben corresponder a diferentes tamaños de segmento para cumplir con los requisitos de aplicación de diferentes modelos de equipos. Para prensas plegadoras grandes, el tamaño de la sección del troquel superior se puede diseñar como L (mm) 25 30 40 45 50 100 105 495 595 795, y el tamaño de la sección del troquel inferior se puede diseñar como L (mm) 25 30 40 45 50 100 105 495 595 795; Para las máquinas dobladoras pequeñas, el tamaño de la sección del troquel superior puede ser L (mm) 15 20 45 50 95 100 195 295 495.

El tamaño de la sección del troquel inferior puede ser L (mm) 15 20 45 50 95 100 195 295 495. Después del diseño del tamaño, se deben realizar múltiples confirmaciones de prueba junto con los datos generales de la máquina dobladora para garantizar que las dimensiones segmentadas se ajusten perfectamente y se garantice el efecto general del funcionamiento del equipo.

2.3 Diseño de material de herramienta

En la selección del diseño del material de la herramienta segmentada, se puede seleccionar 42CrMo, que tiene una alta dureza y no es fácil de desgastar y deformar, lo que puede garantizar el uso efectivo de un período determinado. Tratamiento térmico del material antes de su aplicación: ZHB269-280, que mejora en gran medida el rendimiento de la herramienta, asegurando que los datos de las piezas procesadas cumplan con los estándares de diseño y la precisión correspondiente, y también puede extender en gran medida la vida útil del equipo. Sobre la base de garantizar la calidad del material de la herramienta, se califica el tamaño de las piezas dobladas.

3 Aplicación de cortador segmentado en máquina dobladora CNC

Después de realizar el diseño de optimización de la cortadora segmentada en la máquina dobladora CNC, en la aplicación real, se debe prestar atención a seguir las especificaciones de uso para evitar el desgaste del equipo y piezas de calidad inferior. El ajuste de la herramienta debe realizarse después de encender la máquina dobladora para garantizar que el grosor del molde de la máquina dobladora y la placa inferior cumplan con el estándar para evitar el desgaste excesivo de las herramientas de la máquina dobladora. En segundo lugar, la inspección de los moldes superior e inferior de la máquina dobladora debe hacerse para que la coincidencia y la resistencia cumplan con los requisitos correspondientes. Después de que se apaga la máquina dobladora, se debe salir del programa del sistema CNC y se debe cortar la alimentación para evitar que la cortadora se dañe y afecte el funcionamiento del equipo.

4 Conclusión

Las cortadoras segmentadas de la máquina dobladora NC desempeñan un papel destacado en el equipo. Solo asegurándose de que no tengan problemas de calidad y que su estructura sea razonable pueden cumplir con los requisitos operativos del equipo de la máquina dobladora. El diseño óptimo de las herramientas segmentadas debe realizarse de acuerdo con los requisitos de las piezas procesadas y las condiciones del equipo, y la conveniencia de la operación de las herramientas debe mejorarse en gran medida, a fin de proporcionar una garantía efectiva para la calidad y seguridad del procesamiento de piezas.