La diferencia entre la sincronización de servo NC y la sincronización del eje de torsión

Como el equipo de producción clave de la chapa de metal, la estructura de la máquina de flexión y la función del sistema de control numérico determinan el rendimiento final de la máquina de flexión.

Sincronización de la estructura del eje retorcido: Máquina de flexión del eje de torsión (máquina de flexión hidráulica), máquina de flexión de eje de torsión de tres cilindros (cuatro cilindros, ocho cilindros), máquina de flexión de eje de torsión de enlace de dos máquinas.

Sincronización de servo CNC: Máquina de flexión de servo CNC electrohidráulico, máquina de flexión de servo electrohidráulica de cuatro ejes (seis ejes).

Otra estructura: máquina de flexión manual, máquina de flexión inferior.

La estructura de la máquina de flexión convencional se divide en dos categorías: sincronización del eje de torsión y sincronización de control numérico servo. ¿Cuáles son las diferencias específicas entre las dos máquinas de flexión?

Ⅰ La mayor diferencia es que los dos lados del control deslizante de curvas aseguran que la estructura de la sincronización sea diferente.

⒈ La máquina de flexión sincrónica del eje de torsión se basa en el eje de balance mecánico para forzar la sincronización, la precisión de sincronización es baja, no hay retroalimentación de error y el deslizador de flexión tiene una mala capacidad de carga antiaflets.

La estabilidad y la precisión de una máquina de flexión sincrónica del eje de torsión pueden verse afectadas por múltiples factores. Tales como precisión del cilindro, precisión del control deslizante, precisión del eje sincrónico. Además, el uso de la rueda de gusano durante mucho tiempo también consume desgaste y afecta la precisión del posicionamiento.

Por lo tanto, la máquina de flexión de la estructura sincrónica del eje de torsión es más inexacta y necesita volver a comisariamente cada vez.

⒉ La máquina de flexión del servo cnc electrohidráulico se basa en la válvula proporcional de sincronización de servo en ambos lados para sincronizar, la precisión de sincronización es alta y hay retroalimentación de errores en tiempo real. El control deslizante de flexión tiene una fuerte capacidad de carga antiaflets.

Por lo tanto, mientras la nueva máquina esté instalada y depurada, la máquina de flexión de servo CNC electrohidráulico se puede usar cada vez más, y la precisión se puede mantener.

Se instalan dos escalas de rejilla al lado de los dos cilindros para que se doblen para realizar la retroalimentación de errores en tiempo real.

Las válvulas de servo proporcionales en los dos cilindros actúan sincrónicamente para que los extremos de los controles deslizantes se bajen en la misma dirección, por lo que la máquina de flexión de control numérico servo tiene la fuerte capacidad antiaflets.

Ⅱ La segunda diferencia principal es la diferencia en la eficiencia laboral.

La eficiencia laboral es una combinación multifacética de rendimiento: velocidad deslizante, funciones del sistema CNC y tiempo de eficiencia para una prueba inicial de la pieza de trabajo.

⒈ La velocidad del control deslizante está directamente relacionada con la velocidad de presurización del cilindro y la altura de apertura del control deslizante.

Máquina de flexión síncrona del eje de giro: La altura de apertura del control deslizante es fija. Debe moverse desde el punto más alto hasta el punto más bajo cada vez que se abre, y la altura de apertura es demasiado pequeña. No se pueden completar algunas piezas de trabajo especiales, por lo que la eficiencia laboral no es alta.

Máquina de flexión sincrónica electrohidráulica CNC: La altura de apertura del control deslizante se puede controlar digitalmente mediante la escala de rejilla, lo que puede ahorrar tiempo y mejorar la eficiencia del mecanizado sin volver al punto más alto cada vez.

Función del sistema ⒉CNC.

Máquina de flexión síncrona del eje torsional: El sistema de control numérico generalmente tiene una sola función. Los trabajadores deben repetir los cálculos para programar el programa, por lo que la eficiencia laboral no es alta.

Máquina de flexión sincrónica electrohidráulica CNC: La integración del software del sistema CNC es muy alta, los trabajadores pueden programar las piezas de trabajo requeridas de manera más intuitiva y rápida, ahorrando mano de obra, ahorrando tiempo y alta eficiencia laboral.

⒊ El tiempo de eficiencia de la prueba inicial de la pieza de trabajo.

Máquina de flexión síncrona del eje torsional: Cuando la pieza de trabajo se prueba por primera vez cuando no se permite depurar el ángulo, los pasos a depurar son muy complicados y tomarán mucho tiempo, por lo que la eficiencia laboral no es alta.

Máquina de flexión sincrónica electrohidráulica CNC: Cuando la pieza de trabajo se prueba por primera vez cuando no se permite depurar el ángulo, los pasos de depuración son muy simples y directos. Ahorra mano de obra, ahorra tiempo y es muy productivo.

En resumen, la máquina de flexión de control numérico electrohidráulico tiene una eficiencia de trabajo mucho mayor que la máquina de flexión sincrónica del eje de torsión.