Proceso de soldadura de arco sumergido de brecha estrecha para bloque de cilindro de máquina hidráulica

Es económicamente beneficioso utilizar la soldadura automática de arco sumergido de brecha estrecha para la fabricación de cilindros hidráulicos. La tecnología clave para la soldadura automática de arco sumergido de brecha estrecha es un nuevo tipo de guiñada de boquilla conductora Mecanismo y sistema de seguimiento láser de larga distancia. El mecanismo de guiñada de la boquilla de contacto adopta el modo de transmisión de combinación de engranaje para tener características de control lineal y la precisión de posicionamiento repetitivo de la soldadura El ángulo de la pistola es alto. El sistema de seguimiento láser de larga distancia utiliza el servomotor para conducir la mancha láser para escanear dentro del surco de brecha estrecha, y extrae la información interna del surco en tiempo real para garantizar la constante Distancia desde el extremo del cable hasta la pared lateral y la longitud de la extensión del cable. Este es un método de soldadura más avanzado.

El cilindro de la máquina hidráulica de 35 escaleras con una presión de trabajo de 25 MPa tiene un diámetro específico de aproximadamente 460 a 2000 mm, una longitud de aproximadamente 800 a 3000 mm, un espesor de la pared de aproximadamente 50 a 300 mm y una masa de aproximadamente 0.5 a 20 toneladas.

Originalmente utilizado en soldadura de arco sumergido tradicional, el bisel de soldadura es demasiado ancho, lo cual es inestable, inestable en calidad y agrega intensidad laboral y eficiencia laboral. Después de la soldadura automática con arco sumergido de brecha estrecha, el Se mejora la calidad del producto, se reduce el consumo de material, el ciclo de fabricación se acorta y se obtienen beneficios económicos obvios.