diseño del esquema de sujeción hidráulico

¿Qué medidas se deben tomar para diseñar un sistema de sujeción de la herramienta de energía?

Cómo diseñar un sistema de fijación poder?

Paso 1

En primer lugar, determinar el número de piezas de trabajo a mecanizar por ciclo para las características de la operación realizada, y si el mecanizado se va a realizar en múltiples caras de cada pieza de trabajo. También es necesario determinar el tiempo permitido para la manipulación de la pieza y de sujeción.

Consulte el manual de la máquina para determinar el espacio de trabajo disponible en la mesa de la máquina, base, mandril o otras superficies. De acuerdo con el proceso de mecanizado, por favor asegúrese de que el espacio puede acomodar el número requerido de piezas de trabajo. En las etapas iniciales de diseño del sistema, las medidas adecuadas y equipos necesarios deben tomarse medidas para garantizar la seguridad de los trabajadores y equipos.

Paso 2

El número de válvulas de secuencia se determina de acuerdo con el proceso de mecanizado, así como cualquiera de los componentes de control externos (tales como interfaces para control de la máquina) que puede ser utilizado en la aplicación.

Paso 3

Calcular la fuerza de corte generada durante el proceso de mecanizado e indicar la dirección en la que actúa sobre la pieza de trabajo. Si un sistema de sujeción manual se reequipar, el par actualmente utilizado se puede utilizar. Sin embargo, es más recomendable para calcular la fuerza de corte como medida de precaución para asegurar que el clip tiene un factor de seguridad suficiente.

Paso 4

Diseño de soporte fijado en el accesorio para soportar la mayor parte de la fuerza de corte y el uso de las características básicas de posicionamiento de la pieza de trabajo para asegurar el posicionamiento correcto de la pieza de trabajo.

Paso 5

A menudo es necesario para calcular la fuerza requerida para superar el peso y la fricción de la pieza de trabajo, así como la fuerza requerida para presionar la pieza de trabajo sobre el soporte fijo y mover la pieza de trabajo en su posición.

Paso 6

Después de determinar la fuerza de corte de la máquina, el cálculo de la fuerza requerida para sujetar la pieza de trabajo a la mesa de accesorio o de la máquina.

Paso 7

Determinar en el que el accesorio está en contacto con o apoyan la pieza de trabajo mientras que no interfiere con la operación de la máquina. Si la máquina de interferencia se mecaniza después de la sujeción, cuando surge una necesidad tal en la secuencia de mecanizado, el dispositivo de sujeción debe ser eliminado utilizando un dispositivo de control externo, que requiere el uso de una válvula eléctrica para controlar por separado estos dispositivos problemáticos.

Paso 8

El tipo y número de componentes del accesorio se determinan basándose en la fuerza total de apriete requerido y el punto de sujeción seleccionado, el tamaño, fuerza y ​​forma de la pieza de trabajo, y el mecanizado.

Paso 9

Para ayudar a determinar la capacidad de la fuente de alimentación requerida, es necesario sumar todo el combustible utilizado para todos los componentes seleccionados, y luego seleccione una fuente de alimentación de la misma o mayor capacidad.

Paso 10

Las válvulas seleccionadas y otros elementos de control implementan las operaciones secuenciales listados en el Paso 2. Elige el mecanismo de control de seguridad apropiado. Finalmente, seleccionar los componentes de las tuberías necesarias para conectar la bomba a la válvula y los componentes. Compruebe las especificaciones y el diseño del sistema para determinar el nivel, el tamaño y la longitud requerida.