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Recomendación: Cuando la altura de plegado es demasiado alto y profundo de flexión no es posible, el molde superior estándar en forma de oreja puede ser utilizado para el curvado de profundidad para reducir la operación de soldadura y el proceso posterior, y mejorar la calidad de procesamiento.

El primer paso para el tercer paso es la flexión normal, y el maestro de flexión con cierta experiencia puede doblar hacia fuera. El cuarto paso es usar el agujero redondo de largo en la pieza de chapa metálica porque la fuerza de la pieza es la más débil. Puede doblar manualmente la posición del agujero de largo por flexión o flexión de la máquina de 45 grados. El quinto paso se realiza con una máquina dobladora. prestar atención a la flexión y evitar la posición, que puede ser doblada hacia fuera.

Para el proceso de plegado, el curvado y conformado son determinados principalmente por dos parámetros importantes del ángulo y el tamaño de la curvatura. Para asegurar el apresto de formado y el ángulo de la curvatura, es necesario prestar atención a los siguientes problemas.

Como el equipo de producción clave de la chapa de metal, la estructura de la máquina de flexión y la función del sistema de control numérico determinan el rendimiento final de la máquina de flexión.

Cuando el molde se deforma o se usa, es naturalmente imposible lograr una buena precisión lineal. En este momento, si se intenta cambiar la posición del molde y la combinación de la división, el error también ocurre y se puede considerar el problema del molde. Lo mismo es cierto para el soporte inferior del troquel.

Un parámetro importante aquí es la anchura B de la matriz inferior. Debido al efecto de flexión y la resistencia del molde, hay un mínimo de la anchura de la matriz requerido para materiales de diferentes grosores. Cuando es menor que este valor, habrá un problema que la curvatura no está en su lugar o el molde está dañado. Se ha demostrado que la relación entre la anchura mínima matriz y el espesor del material es.