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Cómo calcular la fuerza de punzonado
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Cómo calcular la fuerza de punzonado

Vistas:363     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2021-06-11      Origen:Sitio

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Calcular fuerza de punzonado

Haga clic en la imagen de arriba para usar la calculadora de fuerza de punzonado

Fórmula de fuerza de perforación

Si perfora agujeros redondos o cuadrados, o alguna otra forma de agujeros a través de un espesor dado de metal, debe conocer la fuerza requerida para perforar un agujero en acero.Puede calcular el tonelaje de punzonado requerido con la ayuda de la siguiente fórmula de cálculo de fuerza de punzonado (fórmula de fuerza de corte):

fórmula de perforación

K : Factor de seguridad, normalmente elegiremos 1.3

L : Perímetro después del punzonado, mm

t : Grosor del material, mm

τ : Resistencia al corte, MPa

Si queremos convertir el resultado en toneladas métricas, podemos dividir el resultado de KN por 9.8


Podemos calcular el perímetro consultando el siguiente gráfico

Fuerza de punzonado

Grosor: el grosor es para el material que será perforado por el molde de perforación.

Resistencia al corte: las propiedades físicas de la placa, determinadas por el material de la hoja y se pueden encontrar en el manual de materiales.

El siguiente gráfico muestra la resistencia al corte para el material habitual:

Fuerza de punzonado

Unidad:kN/mm2


Por ejemplo:

Si vamos a perforar un agujero cuadrado en el espesor de 3 mm, el material es una placa de acero con bajo contenido de carbono, la longitud lateral es de 20 mm, podemos calcular de esta manera:

Perímetro=10*4=40mm

Espesor = 3 mm

Resistencia al corte=0.3447kN/mm2

Fuerza de perforación (kN) = 1,3*40*3*0,3447 = 53,77 kN

W puede convertirlo en tonelaje: 107,55 kN/9,8 = 5,49 T


Separación de punzones y matrices

puñetazos

La holgura entre punzón y matriz está representada por la diferencia total, que es uno de los factores críticos en el proceso de punzonado.

Por ejemplo, cuando se utiliza un troquel inferior de ∅12,25, la holgura óptima es de 0,25 mm.

El espacio libre inadecuado reducirá la vida útil del troquel o producirá rebabas y provocará un corte secundario, la apertura irregular aumentará la fuerza de desmontaje, etc.

Además, la holgura del troquel está sujeta al material y al grosor, generalmente, para la placa de acero al carbono, lo mejor es entre un 12 % y un 18 % del grosor.

Si no hay requisitos especiales en el punzón CNC, puede consultar la siguiente tabla para seleccionar la holgura del troquel:

Espesor de la placa
Material
Acero al Carbono Medio Aluminio Acero inoxidable
0.8-1.6 0.15-0.2 0.15-0.2 0.15-0.3
1.6-2.3 0.2-0.3 0.2-0.3 0.3-0.4
2.3-3.2 0.3-0.4 0.3-0.4 0.4-0.6
3.2-4.5 0.4-0.6 0.4-0.5 0.6-1.0
4.5-6.0 0.6-0.9 0.5-0.7 -

Formulario de autorización de punzones y matrices


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