El alma de las puertas metálicas - Máquina de estampado de la puerta

La máquina de relieve de la puerta es una máquina especial para hacer y formar patrones para puertas de seguridad, puertas de acero, puertas interiores, puertas de acero inoxidable, puertas de hierro, etc. En los últimos años, ha sido popular entre los fabricantes de puertas de seguridad, los mercados al por mayor de acero y otras fábricas. . La máquina tiene las características de alta eficiencia, conveniencia, seguridad, ahorro de energía, belleza y bajo costo. La superficie del rodillo de relieve tiene un patrón claro para garantizar la calidad de estampado en la superficie de la hoja de metal. Muchos de nuestros ingenieros experimentados han mejorado el diseño para que la máquina sea simple en estructura y excelente en el rendimiento. Fácil de operar y fácil de aprender, una persona puede aprender a hacerlo en solo unos minutos.

● Características de trabajo

La máquina de estampado de la puerta incluye marco, rodillo de guía, rodillo de estampado, dispositivo de transmisión y dispositivo de ajuste, dicho rodillo de guía, rodillo de estampado y dispositivo de transmisión se fijan en el marco, dicho rodillo de guía tiene dos, respectivamente, ubicados en ambos lados del cuerpo del rodillo de la Rodillo de estampado, dicho rodillo de relieve tiene dos colocados hacia arriba y hacia abajo, el eje de rodillo de un rodillo de estampado colocado en el lado inferior está conectado al dispositivo de transmisión, y el dispositivo de ajuste para ajustar el espacio entre los dos rodillos de estampado se establece entre los dos Rodillos de relieve.

⒈La máquina completa adopta una estructura de soldadura mecánica para lograr una alta rigidez; La máquina está diseñada por el software ANSYS, que puede garantizar la confiabilidad y la precisión de la máquina de estampado de la puerta.

⒉La máquina puede grabar 100 hojas por hora (grosor entre 0,4 mm y 1.0 mm), 70 hojas (espesor superior a 1,0 mm) y 200 hojas (grosor entre 0,2 mm y 0,4 mm).

En un conjunto de moldes para un diseño, se pueden usar diferentes moldes del mismo tamaño para el mismo conjunto de marcos de molde.

⒋La vida útil de cada molde es más de 100000 hojas y la profundidad de diseño de cada molde está a 15 mm.

La estructura de la columna puede lograr una mayor resistencia, un proceso de trabajo más estable y una vida útil más larga.

● Tipo de estructura

De acuerdo con el tipo de estructura, la prensa hidráulica se divide en marco de bobina de acero de cuatro columnas, cuatro columnas, ocho columnas, de cuatro columnas, de cuatro columnas y múltiples columnas y otros tipos, prensas hidráulicas verticales medianas y pequeñas y también con marco C tipo. En la máquina de estampado de forja libre de cuatro columnas vertical, el cilindro se fija en la viga superior, y el émbolo está conectado rígidamente con la viga transversal móvil, que se guía por la columna y se mueve hacia arriba y hacia abajo debajo de la presión del fluido de trabajo . El travesaño tiene una mesa de trabajo que se puede mover de un lado a otro. El yunque superior y el ésmil inferior se instalan debajo del haz móvil y en la superficie de la mesa, respectivamente. La fuerza de trabajo es llevada por el marco que consiste en rayos cruzados y columnas superiores e inferiores. Las prensas de forja gratuitas grandes y medianas impulsadas por el acumulador de bombeo a menudo usan tres cilindros de trabajo para obtener tres fuerzas de trabajo. Fuera del cilindro de trabajo, también hay un cilindro de balance y el cilindro de retorno para aplicar la fuerza hacia arriba.

● Sistema de accionamiento

El sistema de accionamiento de la máquina de estampado de la puerta tiene principalmente dos tipos de unidad directa de bomba y acumulador de bomba. La bomba de este sistema de accionamiento proporciona un líquido de trabajo de alta presión al cilindro hidráulico, la válvula de distribución se usa para cambiar la dirección del suministro de líquido, y la válvula de alivio se usa para ajustar la presión limitada del sistema, mientras se desempeña el papel de Alivio de seguridad. Este enlace del sistema de accionamiento es menos, la estructura simple, la presión se puede aumentar o disminuir automáticamente de acuerdo con la fuerza de trabajo requerida, reduciendo el consumo de energía, pero la fuerza de trabajo máxima y la velocidad máxima de trabajo de la máquina de estampado de la puerta para determinar la capacidad de la bomba y Su motor de accionamiento. Este tipo de sistema de transmisión se usa principalmente para máquinas de estampado de puertas pequeñas y medianas, pero también hay grandes prensas de forja (como 120,000kN) directamente por la bomba.

La unidad de acumulador de bomba en este sistema de accionamiento tiene un acumulador o un grupo de acumuladores. Cuando el fluido de trabajo de alta presión suministrado por la bomba tiene un superávit, almacenado por el acumulador; Y cuando el suministro no es suficiente para satisfacer las necesidades, se complementa con el suministro del acumulador. Con este sistema, la capacidad de la bomba y el motor se pueden seleccionar de acuerdo con la cantidad promedio de fluido de trabajo de alta presión, pero debido a que la presión del fluido de trabajo es constante, el consumo de energía es mayor, y el sistema tiene más enlaces y Una estructura más complicada. Este tipo de sistema de conducción se usa principalmente para máquinas de estampado de puertas grandes, o conducir varias máquinas de estampado de puertas con un conjunto de sistema de conducción.

● Medio de trabajo

El rol del medio de trabajo utilizado en la máquina de estampado en el panel de la puerta no es solo para transferir la presión, sino también para garantizar que las partes de trabajo de la máquina sean sensibles, confiables, largas, y menos fugas. Los requisitos básicos para el medio de trabajo de la máquina de relieve del panel de la puerta son: ① fluidez adecuada y baja compresibilidad para mejorar la eficiencia de la transmisión; ② Anticorrosión; ③ Buen rendimiento de lubricación; ④ Fácil de sellar; ⑤ Rendimiento estable, trabajo a largo plazo y sin deterioro. La máquina de estampado de la puerta usó inicialmente agua como medio de trabajo, y luego se cambió a la emulsión hecha al agregar una pequeña cantidad de aceite emulsionado al agua para aumentar la lubricidad y reducir el óxido y la corrosión. A finales del siglo XIX, hay un aceite mineral como el medio de trabajo de la prensa de aceite. En la segunda mitad del siglo XX, surgió un nuevo tipo de emulsión a base de agua, cuya forma de emulsificación era \"petróleo en agua\" en lugar del original\"agua en aceite\". La fase externa de la emulsión de\"agua en aceite \" es el aceite, y su lubricidad y sus propiedades anticorrosión están cerca del aceite, y contiene muy poco aceite y no es fácil de quemar. Sin embargo, las emulsiones a base de agua son más caras, lo que limita su promoción.

● Fallas comunes

Durante la operación de la máquina de estampado en el panel de la puerta, a veces los tornillos se caerán y se caerán en el cilindro hidráulico que causan serios arañazos en la pared del émbolo. Cuando ocurre el problema, el método tradicional simplemente no puede lograr la reparación en el sitio, y solo puede ser desmontado y transportado al fabricante para el procesamiento de soldadura de parches o reemplazo de chatarra. Como no hay piezas de repuesto para reemplazar, el tiempo para volver a producir partes o volver a la fábrica para la reparación, no se puede controlar, y el largo tiempo de inactividad causa graves pérdidas económicas a la empresa, y también paga los altos costos de procesamiento o reparación. Para cumplir con los requisitos de la producción continua, es necesario encontrar medios de mantenimiento convenientes, simples y efectivos para resolver el problema del equipo, minimizar el tiempo de inactividad y reducir los costos de reparación y mantenimiento. El método de compuesto de polímero se puede utilizar para la reparación en el sitio.

Pasos de operación.

⒈ Con oxígeno: la llama de acetileno para hornear piezas de arañazos (domina la temperatura, para evitar el recocido de la superficie), la filtración perenne del aceite de superficie metálica se apartó, al horno a no chispas alrededor.

TRATAMIENTO DE SUSEURFACE DEL ÁREA DERCUENTADO CON LA MOLIZADOR DE ÁNGULOS, PROFUNDIDAD DE MUESTRADA DE MÁS DE 1 MM, y a lo largo de la pared exterior de la ranura de molienda del cilindro del cilindro, preferiblemente surco de la fila. Perfore más profundo en ambos extremos del cero para cambiar la situación de la fuerza.

⒊Clean la superficie con el algodón desengrasante sumergido en acetona o etanol anhidro.

⒋Aplicar el material de reparación mezclado a la superficie rayada; La primera capa debe ser delgada, incluso y todas cubriendo la superficie rayada para garantizar el mejor vínculo entre el material y la superficie del metal, luego aplique el material a todo el área de reparación y presione repetidamente para asegurarse de que el material se esté lleno y alcance los requisitos. Espesor, haciéndolo ligeramente más alto que la superficie de la pared exterior del cilindro.

Se tarda 24 horas en que el material alcance completamente todas las propiedades a las 24 ℃, para ahorrar tiempo, la temperatura se puede aumentar mediante la lámpara halógena de tungsteno, cada aumento de 11 ℃ de temperatura acortará el tiempo de curado a la mitad, la mejor temperatura de curado es de 70 ℃.

⒍ Después del curado del material, use piedra abrasiva fina o raspador para reparar el material más alto que la superficie de la pared exterior del cilindro, la construcción está terminada.