Introducción al controlador de doblado y corte: controlador E21 y E21S

El controlador E21 y el controlador E21S son los controladores más utilizados para sistemas hidráulicos. maquinas dobladoras y cizallas hidráulicas en China, y también se utilizan muy comúnmente como controladores estándar cuando se exportan al extranjero. Cuando los requisitos de los clientes en cuanto a eficiencia de la máquina y precisión de las piezas procesadas no son muy altos, el controlador E21 y el controlador E21S se convierten en las mejores opciones debido a las ventajas de operación simple y bajo precio. Este artículo se centrará en las ventajas del controlador E21 de la máquina dobladora y en la solución de problemas comunes del controlador E21S de la máquina cortadora.

● Controlador de la máquina dobladora E21

Ventajas del controlador E21

1. Pantalla LCD de alta definición, con dos idiomas en chino e inglés para elegir, una página muestra los parámetros de programación, escribiendo el programa de forma más rápida y sencilla.

2. Los ejes X, Y solo se pueden posicionar, pero también se pueden ajustar manualmente según sea necesario para quitar el dispositivo de posicionamiento de manivela mecánica.

3. Función incorporada de configuración de tiempo de retención de presión y retardo de descarga, más fácil de operar, sin necesidad de relé de tiempo, reduce costos.

4. Con una función clave de copia de seguridad y recuperación de parámetros, los parámetros se pueden restaurar en cualquier momento según sea necesario para reducir los costos de mantenimiento.

5. Admite programación de varios pasos, se pueden procesar piezas de trabajo complejas al mismo tiempo para mejorar la eficiencia de producción y la precisión del procesamiento.

6. Todas las teclas del panel son microinterruptores, que se prueban estrictamente en cuanto a EMC, temperatura alta y baja, vibración, etc. para garantizar la estabilidad y vida útil del producto.

7. Pasó la certificación CE para satisfacer la demanda del mercado extranjero.

Solución de problemas del controlador

1. La potencia de la máquina dobladora en la pantalla del controlador CNC no es normal.

Fallo y solución: este fallo generalmente es causado por el software. El proceso de funcionamiento incorrecto o el apagado anormal regular puede provocar la pérdida de archivos, de modo que el software no pueda funcionar normalmente. Se puede juzgar de acuerdo con los consejos del controlador y luego decidir si reinstalar el software.

2. Fallo en el movimiento del control deslizante

Fallo y solución: el movimiento del deslizador de la máquina dobladora se puede dividir en cuatro procesos, para el arranque de nuevo a cero, accionamiento rápido, carrera de trabajo y retorno del deslizador. El control deslizante cero del eje y no se mueve: medido de acuerdo con el diagrama esquemático eléctrico, para determinar si el controlador hidráulico falla. Si la servoválvula recibe alimentación normalmente, es culpa del controlador hidráulico; de lo contrario, es culpa del controlador eléctrico. Sin avance rápido del control deslizante: el avance rápido del control deslizante se genera mediante el retorno de aceite desde la cámara inferior, dependiendo del peso del control deslizante para formar presión negativa en la cámara superior para absorber el aceite, pero la servoválvula alimenta al falla del controlador hidráulico o falla del controlador eléctrico, y luego soluciones específicas.

3. La presión calculada automáticamente por el controlador es mayor que la impedancia del molde.

Fallo y solución: 1. programar la selección del troquel inferior no es razonable, se debe seguir la relación entre el espesor de la placa y la apertura del troquel inferior para seleccionar el molde; 2. la impedancia del molde no está configurada correctamente, configure correctamente la impedancia del molde; 3. La programación de la selección del modo de plegado no es correcta, es necesario verificar el programa; 4. Se modifican los parámetros de las constantes de la máquina, es necesario verificar los parámetros de las constantes de la máquina, como los parámetros del material, la selección de unidades y otros parámetros.

4. Los controles deslizantes no pueden funcionar al doblarse o doblarse a una velocidad muy lenta.

Fallo y solución: 1. Deslizador no hasta el punto de conversión de velocidad, verifique si el estado del eje Y de '2' a '3', el valor real del eje Y debe ser mayor que el punto de conversión de velocidad valor, si no es necesario ajustar la parte de avance rápido de los parámetros; 2. El eje Y del controlador dobla parte de los parámetros mal configurados. Es necesario reajustar la parte de flexión del eje Y de los parámetros; 3. La presión no es suficiente, como por ejemplo: razones de operación de programación, razones de configuración de parámetros de máquina herramienta, razones hidráulicas, etc., verifique si las razones de operación de programación, o razones de configuración de parámetros, o razones hidráulicas; con ayuda de manómetros, multímetros, etc. Primero detecte la presión principal y la señal de la válvula de presión proporcional, y luego verifique la válvula de presión proporcional, la válvula reductora de presión principal no esté atascada, luego verifique el elemento filtrante y el aceite, y finalmente verifique el aceite. bomba y su acoplamiento. Finalmente revisar la bomba de aceite y su acoplamiento.

5. Al programar una flexión de arco grande, el cálculo del controlador es muy lento o está muerto.

Fallo y solución: 1. El valor X establecido durante la programación excede el valor máximo del eje X en los parámetros; Necesito revisar el programa.

6. Error del controlador del motor

Fallo y solución: error del servomotor (según el código de error para determinar el tipo de error); Apagar y reiniciar (tiempo de apagado superior a 10 segundos).

● Controlador de la máquina cortadora E21S

Ventajas del controlador E21S

1. La pantalla LCD de alta definición muestra dos opciones de idioma en chino e inglés. Una página muestra los parámetros de programación, escribiendo el programa de forma más rápida y sencilla.

2. El posicionamiento inteligente del respaldo también se puede ajustar manualmente según sea necesario para quitar el dispositivo de posicionamiento mecánico de la manivela.

3. Relé de tiempo de corte incorporado de carrera de corte, operación simple, ahorro de costos.

4. Función de ajuste del ángulo de corte incorporada, eliminando el indicador de ángulo y el botón.

5. Retroalimentación del codificador de espacio entre cuchillas, visualización oportuna del tamaño del espacio entre cuchillas, operación simple y conveniente.

6. Con una función clave de copia de seguridad y recuperación de parámetros, puede restaurar los parámetros en cualquier momento según sea necesario para reducir los costos de mantenimiento.

7. Todas las teclas del panel son microinterruptores, que han sido estrictamente probados en cuanto a EMC, temperatura alta y baja, vibración, etc. para garantizar la estabilidad y vida útil del producto.

8. Pasó la certificación CE para satisfacer las necesidades de los mercados extranjeros.

Solución de problemas del controlador E21S

1. El número no va, más o menos puede ir, pero si el número no va, presione la tecla Ejecutar y seguirá corriendo al frente o al último.

Fallo y solución: puede ser un codificador defectuoso o una línea desconectada, generalmente verifique que el acoplamiento no esté defectuoso, si no hay problema y luego realice el cableado, la secuencia de colores de la línea para negro, rojo, blanco, verde o negro, rojo, verde y blanco, donde COM es negro.

2. Presione 'más' o 'menos' la máquina no se mueve.

Fallo y solución: el primer paso para comprobar si el número es mayor que 500 o menor que 10, si está en el límite suave, es decir, ya es muy grande o muy pequeño, ya no se puede aumentar ni reducir, siempre y cuando el superior La esquina derecha del número puede ser. Si hay un número especial como 655.53, preste atención al reinicio de los parámetros de reinicio, el método específico es presionar y mantener presionada la programación, P0 configurar 0, P1 configurar 0.15, P2 configurar 0, P3 configurar 40, P4 configurar 1.5-2, P5 establece 0,9, P6 establece 0,15, P7 establece 10, P8 establece 500.

Si los números anteriores son normales, verifique R1, R2 y RC. De hecho, el controlador debe controlar el cierre de R1, R2 y RC, y si la salida del controlador se daña debido al interruptor de límite, también provocará el fenómeno de inmovilidad. Por lo tanto, debe excluir si el interruptor de límite de recorrido externo está dañado, la forma es cortocircuitar directamente R1, R2 y RC para ver si la línea externa es normal; si el cortocircuito, la máquina puede moverse hacia adelante y hacia atrás, lo que indica que la falla del controlador ; de lo contrario, significa que la línea externa no funciona, debe pedirle a un electricista que solucione el problema.

Cuando falla el controlador, también debemos confirmar que no es un problema clave, la tecla presionada emitirá un sonido de tictac, si hay filas y filas de teclas sin sonido, lo que indica que la parte clave del problema puede ser la placa base o la llave. parte del problema. Si desea reemplazar las pegatinas de la superficie de la llave, puede probarlas directamente sin arrancarlas, ya que después de arrancarlas, independientemente de si son buenas o malas, no se pueden devolver.

Finalmente, puede desmontar la placa base y verificar si la parte del relé de la parte posterior de la placa de circuito no está quemada.

3. La pantalla no muestra

Fallo y solución: Generalmente, la fuente de alimentación no tiene energía o en el controlador antiguo es fácil reemplazar la nueva versión del controlador, porque el nuevo controlador requiere una fuente de alimentación independiente. Recuerde que el transformador no puede ser un cero común, por lo que en esta situación es necesario avisar al departamento técnico para cambiar la fuente de alimentación independiente antes de la prueba.

4. El salto digital no existe.

Fallo y solución: puede haber una discrepancia en el paso, P3 = 400/paso, ajuste los parámetros para establecer P6 en 0, ajuste P4 para 100 y ejecute 200 para la operación, cuanto más cerca, mejor. Después de confirmar el ajuste de P4, ajuste P6 para presionar y mantener presionado manualmente y no soltar, saltando 0.2 según corresponda.

5. la alineación no está permitida

Fallo y solución: el primer paso es verificar el acoplamiento, o probar la precisión del posicionamiento repetido, como 100 abrir a 200 y luego volver a 100, repetir algunos viajes de ida y vuelta, si ocurre un cambio, lo que indica que el acoplamiento está flojo, apriete arriba.

Luego verifique si se trata de una tendencia de ampliación, si cuanto más después del error, este ajuste de P3 no es correcto, al igual que el reabastecimiento de combustible del automóvil, cuanto mayores son los parámetros, puede calcular los parámetros reales proporcionalmente: fórmula P3 real = ( P distancia recorrida original/real) * datos de distancia teórica recorrida, por ejemplo, el número va de 100 a 200, los 100 reales van a 180, el P3 predeterminado original es 40, luego P3 real = 40 / (180-100) * (200-100) = 50.